【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻头，尤其涉及一种十字合金刀头。
技术介绍
1、十字刀头(焊接固定在钻杆端部，电钻带动钻杆转动时通过刀头转动进行切削或钻孔作业)，包括主切削刀和副切削刀，主切削刀与副切削刀交错设置形成十字型，刀头在工作过程中，主刀头的主要作用是担负整支刀头的切削作用，副刀头的主要作用是在主刀头工作时进行辅助切削。主切削刀上形成有起主要切削作用的主切削刃，副切削刀上形成有起辅助切削作用的副切削刃。在现有技术中，一些十字刀头在工作时受到的阻力大，其主切削刃和副切削刃容易重复与废屑摩擦，从而影响其切削效率。另外，还有一些十字刀头在工作时切削屑极易在十字刀头的切削面上堆积，导致十字刀头的主切削刃和副切削刃承受较大的阻力，从而影响其切削效率。
技术实现思路
1、本技术提供一种十字刀头，在十字刀头进行切削的过程中，主切削刃分段阶梯式的地加入切削过程，减小了所述主刀头在切削过程中受到的阻力，从而减小了十字刀头在工作时受到的阻力，避免了由于同时切削主切削刃重复与废屑摩擦，从而提升了十字刀头的切削效率，进一步的副凸刃辅助主凹刃进行切削，提升了十字刀头的切削效率。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、提供一种十字刀头，所述十字刀头整体呈中心对称，包括：主刀头和副刀头，所述主刀头和所述副刀头相互垂直形成十字型；所述主刀头上和所述副刀头上分别形成主切削刃和副切削刃；所述主切削刃包括依次连接在一起的首刃、主凹刃和主凸刃，所述首刃自上向下倾斜；所述副切削刃上形成有副主凸刃；主凸
4、在一些实施例中，所述主刀头的顶面包括分别位于所述十字刀头的对称中心两侧的两个第一主切削面和分别位于对称中心两侧的两个第二主切削面；位于所述十字刀头的对称中心同侧的所述第一主切削面和所述第二主切削面相互倾斜且相交形成所述主切削刃；所述第一主切削面上对应所述主凹刃的位置处向内凹陷形成的弧面凹槽，该弧面凹槽为供排屑用的第一排屑槽。
5、在一些实施例中，所述第一主切削面上对应所述主凸刃的位置处向外凸起形成弧面凸起，所述第一主切削面上所述弧面凸起外侧的部分相对于所述弧面凸起向下倾斜。
6、在一些实施例中，在所述主刀头的尾端处设置有第三切削面，所述第三切削面处于所述主切削刃的延伸线上，第三切削面分别与第一主切削面和所述第二主切削面相交形成两个尾刃。
7、在一些实施例中，在所述主刀头的尾端的侧壁设置侧刃。
8、在一些实施例中，两个所述第一主切削面相互倾斜且相交于所述十字刀头的对称中心处形成顶平刃，所述顶平刃呈水平一字形；位于所述十字刀头的对称中心两侧的所述第一主切削面和所述第二主切削面相互倾斜且相交于所述副切削刃的延伸线上形成顶横刃；所述主切削刃和所述顶横刃由所述顶平刃的端点处向下延伸，所述顶横刃的倾斜度小于所述主切削刃的倾斜度。
9、在一些实施例中，所述副刀头的顶面包括分别位于所述十字刀头的对称中心两侧的两个第一副切削面和分别位于对称中心两侧的两个第二副切削面；位于所述十字刀头的对称中心同侧的所述第一副切削面和所述第二副切削面相互倾斜且相交形成所述副切削刃；所述副切削刃与所述顶横刃相连接且构成连续曲线；在所述第一副切削面上对应所述顶横刃与所述副切削刃相连接的位置处向内凹陷形成的弧面凹槽，该弧面凹槽为供排屑用的第二排屑槽。
10、在一些实施例中，在所述第一副切削面上对应所述副主凸刃位置处向外凸起形成弧面凸起，所述第一副切削面上所述弧面凸起外侧的部分相对于所述弧面凸起向下倾斜。
11、在一些实施例中，所述第一主切削面的面积大于所述第二主切削面的面积，所述第一主切削面的倾斜度小于所述第二主切削面的倾斜度；所述第一副切削面的面积大于所述第二副切削面的面积，所述第一副切削面的倾斜度小于所述第二副切削面的倾斜度。
12、在一些实施例中，所述第一主切削面与所述第二副切削面相连接且构成连续曲面；所述第二主切削面与所述第一副切削面相连接且构成连续曲面。
13、本技术实施例提供的十字刀头，在所述主刀头上设计了首刃、主凹刃和主凸刃，由于所述首刃自上向下倾斜副凸刃，主凸刃的最高点与所述首刃的最低点处于同一高度，在十字刀头进行切削的过程中，首刃首先进行切削，随着切削进一步深入，主凸刃进行切削，随着切削再进一步深入，主凹刃进行切削，所述主刀头的主切削刃分段阶梯式的地加入切削过程，减小了所述主刀头在切削过程中受到的阻力，从而减小了十字刀头在工作时受到的阻力。而且，由于所述主刀头的主切削刃分段阶梯式的地加入切削过程，避免了由于同时切削主切削刃重复与废屑摩擦，从而提升了十字刀头的切削效率。进一步的，本技术实施例提供的十字刀头，在所述副刀头上设计了副凸刃，由于所述副凸刃的最高点低于所述主凹刃的最低点；在主凹刃加入切削过程之后，随着切削更进一步深入，副凸刃加入切削过程，又由于所述副凸刃的辅助范围和主凹刃的切削范围处于同一区间，所述副凸刃可以辅助主凹刃进行切削，提升了十字刀头的切削效率。
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1.一种十字刀头，其特征在于，所述十字刀头整体呈中心对称，包括：主刀头和副刀头，所述主刀头和所述副刀头相互垂直形成十字型；所述主刀头上和所述副刀头上分别形成主切削刃和副切削刃；
2.根据权利要求1所述的十字刀头，其特征在于，所述主刀头的顶面包括分别位于所述十字刀头的对称中心两侧的两个第一主切削面和分别位于对称中心两侧的两个第二主切削面；位于所述十字刀头的对称中心同侧的所述第一主切削面和所述第二主切削面相互倾斜且相交形成所述主切削刃；
3.根据权利要求2所述的十字刀头，其特征在于，所述第一主切削面上对应所述主凸刃的位置处向外凸起形成弧面凸起，所述第一主切削面上所述弧面凸起外侧的部分相对于所述弧面凸起向下倾斜。
4.根据权利要求2所述的十字刀头，其特征在于，在所述主刀头的尾端处设置有第三切削面，所述第三切削面处于所述主切削刃的延伸线上，第三切削面分别与第一主切削面和所述第二主切削面相交形成两个尾刃。
5.根据权利要求2所述的十字刀头，其特征在于，在所述主刀头的尾端的侧壁设置侧刃。
6.根据权利要求2所述的十字刀头，其特征在于
7.根据权利要求6所述的十字刀头，其特征在于，所述副刀头的顶面包括分别位于所述十字刀头的对称中心两侧的两个第一副切削面和分别位于对称中心两侧的两个第二副切削面；位于所述十字刀头的对称中心同侧的所述第一副切削面和所述第二副切削面相互倾斜且相交形成所述副切削刃；所述副切削刃与所述顶横刃相连接且构成连续曲线；
8.根据权利要求7所述的十字刀头，其特征在于，在所述第一副切削面上对应所述副主凸刃位置处向外凸起形成弧面凸起，所述第一副切削面上所述弧面凸起外侧的部分相对于所述弧面凸起向下倾斜。
9.根据权利要求7所述的十字刀头，其特征在于，所述第一主切削面的面积大于所述第二主切削面的面积，所述第一主切削面的倾斜度小于所述第二主切削面的倾斜度；
10.根据权利要求7所述的十字刀头，其特征在于，所述第一主切削面与所述第二副切削面相连接且构成连续曲面；所述第二主切削面与所述第一副切削面相连接且构成连续曲面。
...【技术特征摘要】
1.一种十字刀头，其特征在于，所述十字刀头整体呈中心对称，包括：主刀头和副刀头，所述主刀头和所述副刀头相互垂直形成十字型；所述主刀头上和所述副刀头上分别形成主切削刃和副切削刃；
2.根据权利要求1所述的十字刀头，其特征在于，所述主刀头的顶面包括分别位于所述十字刀头的对称中心两侧的两个第一主切削面和分别位于对称中心两侧的两个第二主切削面；位于所述十字刀头的对称中心同侧的所述第一主切削面和所述第二主切削面相互倾斜且相交形成所述主切削刃；
3.根据权利要求2所述的十字刀头，其特征在于，所述第一主切削面上对应所述主凸刃的位置处向外凸起形成弧面凸起，所述第一主切削面上所述弧面凸起外侧的部分相对于所述弧面凸起向下倾斜。
4.根据权利要求2所述的十字刀头，其特征在于，在所述主刀头的尾端处设置有第三切削面，所述第三切削面处于所述主切削刃的延伸线上，第三切削面分别与第一主切削面和所述第二主切削面相交形成两个尾刃。
5.根据权利要求2所述的十字刀头，其特征在于，在所述主刀头的尾端的侧壁设置侧刃。
6.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方军，
申请(专利权)人：浙江坚利工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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