【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道保温材料发泡机，具体为一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机。
技术介绍
1、聚氨酯发泡保温钢管又称管中管，由玻璃钢外护层、聚氨酯泡沫保温层和钢管组成，其中聚氨酯保温层是通过聚氨酯发泡机将两种物料注入到玻璃钢外护层和钢管之间的空隙之中，两种物料发生化学反应充分填满钢管和玻璃钢外护层之间的间隙，成为硬质聚氨酯泡沫保温层，并具有一定的粘结强度，使玻璃钢外护层、保温层和钢管三者之间形成一个牢固的整体。
2、发泡机的发泡原理，是将空气引入发泡剂溶液中，各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同，发泡机的储罐用于配合发泡机使用，现有储罐的安装台一般采用支架支撑，但是这种支架对储罐固定效果较差，且不能满足不同型号的储罐使用。因此，本领域技术人员提供了一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，包括支撑座，所述支撑座上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动插接有齿板，所述齿板尾端上侧安装有下部夹板，所述下部夹板上侧安装有弹簧板，所述弹簧板上侧安装有上部夹板，所述支撑座内侧中部设置有齿轮，所述齿轮底部安装有电机。
5、优选的，所述支撑座底部安装有万向轮，所述支撑座
6、优选的，所述限位滑槽的深度均不相同，由于限位滑槽的深度均不相同，三个限位滑槽以及相对的齿板均为交错插入，并不会发生碰撞的问题。
7、优选的，所述弹簧板呈弧形倾斜状，弹簧板采用弹簧钢作为制造材料，使得上部夹板远比下部夹板优先接触到储料罐的外壁。
8、优选的，所述齿板与限位滑槽滑动卡接，所述齿板与齿轮啮合接触，所述齿轮与电机驱动连接，所述电机与支撑座固定安装，当电机带动齿轮转动，齿轮转动后带动相邻啮合且又互相交错的齿板进行移动，齿板在各自对应的限位滑槽内进行滑动，从而使得三组齿板带动对应的下部夹板进行相对收缩运动，从而对放置在支撑座上的储料罐进行夹持固定。
9、（三）有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，具备以下有益效果：
11、通过设计，电机带动齿轮转动，齿轮转动后带动相邻啮合且又互相交错的齿板进行移动，齿板在各自对应的限位滑槽内进行滑动，从而使得三组齿板带动对应的下部夹板进行相对收缩运动，从而对放置在支撑座上的储料罐进行夹持固定，并且固定时，由下部夹板对储料罐底侧进行夹持固定，且由弹簧板与上部夹板对储料罐的上部进行挤压夹持固定，该设置固定效果好，可对不同规格的储料罐进行夹持固定，适用性高。
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1.一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上开设有限位滑槽（3），所述限位滑槽（3）内滑动插接有齿板（4），所述齿板（4）尾端上侧安装有下部夹板（5），所述下部夹板（5）上侧安装有弹簧板（6），所述弹簧板（6）上侧安装有上部夹板（7），所述支撑座（1）内侧中部设置有齿轮（8），所述齿轮（8）底部安装有电机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，其特征在于：所述限位滑槽（3）的深度均不相同。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，其特征在于：所述弹簧板（6）呈弧形倾斜状，弹簧板（6）采用弹簧钢作为制造材料。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，其特征在于：所述齿板（4）与限位滑槽（3）滑动卡接，所述齿板（4）与齿轮（8）啮合接触。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，其特征在于：所述齿轮（8）与电机（9）驱动连接，所述电机（9）与支撑座（1）固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上开设有限位滑槽（3），所述限位滑槽（3）内滑动插接有齿板（4），所述齿板（4）尾端上侧安装有下部夹板（5），所述下部夹板（5）上侧安装有弹簧板（6），所述弹簧板（6）上侧安装有上部夹板（7），所述支撑座（1）内侧中部设置有齿轮（8），所述齿轮（8）底部安装有电机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，其特征在于：所述限位滑槽（3）的深度均不相同。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯管道保温材料加工发泡机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠芬，杨刚，惠翀，
申请(专利权)人：上海吒吒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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