【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材成型模具，具体为一种型材热塑成形的一模两用模具。
技术介绍
1、型材是指用于建筑、制造和其他行业的金属或非金属材料，具有特定形状和截面的材料。它们通常以直线条或棒状的形式出现，可以根据需要进行切割和加工，广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业、航空航天等领域。型材通过热塑成形，将热塑性材料通过加热软化使其可塑性增加，然后利用模具或挤出机将其压制或挤压成特定的形状和截面。
2、现有的用于型材热塑成形的模具通过成型腔进行成型处理，通常由多个模具板组合构成一个成型腔，目前一模两用模具通常使用在注塑模具中，在一个模具内开设多个模具腔，用来提高工作效率，但是在型材挤出模具中，采用一模两用进行型材的挤出加工时，需要进行模具的切换处理，增加了设备停机的次数，同时设备还需要重新调试，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种型材热塑成形的一模两用模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上型材挤出模具中，采用一模两用进行型材的挤出加工时，需要进行模具的切换处理，增加了设...
【技术保护点】
1.一种型材热塑成形的一模两用模具，包括模具主体（1）和挤出机（6），其特征在于：所述模具主体（1）上均匀设有模具定位板（10），且模具定位板（10）之间均匀贯穿固定有第二连接柱（12），并且模具定位板（10）上均对称开设有通孔，所述模具定位板（10）的通孔内分别卡合安装有第一模具组（8）和第二模具组（9），且第一模具组（8）和第二模具组（9）内分别构成型材热塑成形腔（16），并且第一模具组（8）和第二模具组（9）内位于成型材热塑成形腔（16）周围分别安装有加热模块（17），使模具定位板（10）通过固定的两组模具构成两个独立的型材热塑成形腔（16），并独立加热。>
2.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种型材热塑成形的一模两用模具，包括模具主体（1）和挤出机（6），其特征在于：所述模具主体（1）上均匀设有模具定位板（10），且模具定位板（10）之间均匀贯穿固定有第二连接柱（12），并且模具定位板（10）上均对称开设有通孔，所述模具定位板（10）的通孔内分别卡合安装有第一模具组（8）和第二模具组（9），且第一模具组（8）和第二模具组（9）内分别构成型材热塑成形腔（16），并且第一模具组（8）和第二模具组（9）内位于成型材热塑成形腔（16）周围分别安装有加热模块（17），使模具定位板（10）通过固定的两组模具构成两个独立的型材热塑成形腔（16），并独立加热。
2.根据权利要求1所述的一种型材热塑成形的一模两用模具，其特征在于：所述模具主体（1）两侧分别设有第一定位座（2）和第二定位座（3），且第一定位座（2）和第二定位座（3）下端通过螺栓固定有底座（18），所述模具定位板（10）处于第一定位座（2）和第二定位座（3）之间，且第一定位座（2）和第二定位座（3）之间还均匀贯穿固定有第一连接柱（11）。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：程淑军，韩勇，黄宁，关华峰，翟兴华，
申请(专利权)人：河南中原天鹅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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