【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金壳体加工领域，特别是涉及一种铝合金机壳焊接工装。
技术介绍
1、高速发展的信息化工业时代，追求质量效率齐头并进，自动化生产线已成为常规生产模式。铝合金机壳液冷循环系统组装，适配自动化生产线及自动检测设备，针对机加工及焊接精度提出更高的要求。自动化生产线采取机械手臂进行吊装定位，由自动检测线进行验证判定，再由机械臂抓取各零件进行电机组装。更新迭代的生产线同时也硬性要求手工焊接的进出水孔的位置精度。因此，为了更好的适配自动化产线，解决手工焊接位置精度的技术问题。
2、同行业中手动焊接(tig或mig)进行零部件焊接的过程中，通过辅助器械进行固定零部件预设位置，其次再进行焊接固定。虽采取了辅助方式，但焊接过程中存在高热环境，热变形致使零部件脱离原定位置，并且，加工的一致性较差。故此，需设计一种铝合金机壳辅助焊接装置进行固定，确保成品的一致性。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金机壳焊接工装。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种铝合金机壳焊接工装，包括用于固定水嘴内部顶柱的水嘴和用于固定铝合金电机壳体的内腔顶板，两个所述水嘴对称安装在型腔竖板内侧面，所述型腔竖板外侧面对应设置第二推杆固定柱，所述第二推杆固定柱上安装有两个用于固定所述型腔竖板的第二牛眼液压推杆，所述铝合金电机壳体远离所述水嘴侧面配合有内腔顶板，所述内腔顶板外侧面对应设置有第一推杆固定柱，所述第一推杆固定柱上安装有两个用于固
4、优选的：所述第一牛眼液压推杆和所述第二牛眼液压推杆均包括液压推杆，所述液压推杆的伸缩杆上安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒上安装有牛眼球。
5、如此设置，所述牛眼球用于固定所述内腔顶板和所述型腔竖板，从而在对所述铝合金电机壳体和所述水嘴内部顶柱进行固定时，先利用可转动的所述牛眼球对内腔顶板和所述型腔竖板进行预固定，然后通过测量确定精确位置后，再控制所述液压推杆提高压力，从而形成锁紧固定。
6、优选的：所述锁紧机构包括锁紧杆、复位弹簧，所述液压推杆和所述伸缩套筒之间成型有配合腔室，配合腔室内部安装有所述复位弹簧，所述复位弹簧轴心位置安装有所述锁紧杆。
7、如此设置，所述锁紧杆用于锁定所述牛眼球。
8、优选的：所述锁紧杆对应所述牛眼球端面成型有摩擦纹。
9、如此设置，利用摩擦纹提高所述锁紧杆和所述牛眼球之间的摩擦力，从而保证锁紧效果。
10、优选的：所述水嘴内部顶柱通过焊接连接所述型腔竖板，所述内腔顶板通过t型滑轨滑动连接所述型腔竖板。
11、优选的：所述第一牛眼液压推杆通过螺栓连接所述第一推杆固定柱，所述第二牛眼液压推杆通过螺栓连接所述第二推杆固定柱。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1、准确性：通过内孔(内腔)顶板与型腔的结合，并通过定位销孔的定位，准确的固定水嘴或零部件，保证其位置准确性；
14、2、通用性：通过更换内孔(内腔)顶板与型腔的种类，适配多种铝合金电机外壳；
15、3、效率性：简易夹紧工装配上专用的安装组件，不仅可以实现精准焊接，同时可作为简易检测设备使用，可检测水嘴或零部件的准确性。
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1.一种铝合金机壳焊接工装，其特征在于：包括用于固定水嘴内部顶柱(6)的水嘴(5)和用于固定铝合金电机壳体(9)的内腔顶板(8)，两个所述水嘴(5)对称安装在型腔竖板(12)内侧面，所述型腔竖板(12)外侧面对应设置第二推杆固定柱(3)，所述第二推杆固定柱(3)上安装有两个用于固定所述型腔竖板(12)的第二牛眼液压推杆(4)，所述铝合金电机壳体(9)远离所述水嘴(5)侧面配合有内腔顶板(8)，所述内腔顶板(8)外侧面对应设置有第一推杆固定柱(1)，所述第一推杆固定柱(1)上安装有两个用于固定所述内腔顶板(8)的第一牛眼液压推杆(2)，所述铝合金电机壳体(9)上中心位置竖向设置有定位销孔(7)，所述型腔竖板(12)上对应所述定位销孔(7)位置安装有定位销，所述第一牛眼液压推杆(2)和所述第二牛眼液压推杆(4)结构相同，且所述第一牛眼液压推杆(2)和所述第二牛眼液压推杆(4)内部均设置有防止松动的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金机壳焊接工装，其特征在于：所述第一牛眼液压推杆(2)和所述第二牛眼液压推杆(4)均包括液压推杆(41)，所述液压推杆(41)的伸缩杆
3.根据权利要求2所述的一种铝合金机壳焊接工装，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧杆(401)、复位弹簧(402)，所述液压推杆(41)和所述伸缩套筒(42)之间成型有配合腔室，配合腔室内部安装有所述复位弹簧(402)，所述复位弹簧(402)轴心位置安装有所述锁紧杆(401)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金机壳焊接工装，其特征在于：所述锁紧杆(401)对应所述牛眼球(43)端面成型有摩擦纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金机壳焊接工装，其特征在于：所述水嘴内部顶柱(6)通过焊接连接所述型腔竖板(12)，所述内腔顶板(8)通过T型滑轨滑动连接所述型腔竖板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金机壳焊接工装，其特征在于：所述第一牛眼液压推杆(2)通过螺栓连接所述第一推杆固定柱(1)，所述第二牛眼液压推杆(4)通过螺栓连接所述第二推杆固定柱(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金机壳焊接工装，其特征在于：包括用于固定水嘴内部顶柱(6)的水嘴(5)和用于固定铝合金电机壳体(9)的内腔顶板(8)，两个所述水嘴(5)对称安装在型腔竖板(12)内侧面，所述型腔竖板(12)外侧面对应设置第二推杆固定柱(3)，所述第二推杆固定柱(3)上安装有两个用于固定所述型腔竖板(12)的第二牛眼液压推杆(4)，所述铝合金电机壳体(9)远离所述水嘴(5)侧面配合有内腔顶板(8)，所述内腔顶板(8)外侧面对应设置有第一推杆固定柱(1)，所述第一推杆固定柱(1)上安装有两个用于固定所述内腔顶板(8)的第一牛眼液压推杆(2)，所述铝合金电机壳体(9)上中心位置竖向设置有定位销孔(7)，所述型腔竖板(12)上对应所述定位销孔(7)位置安装有定位销，所述第一牛眼液压推杆(2)和所述第二牛眼液压推杆(4)结构相同，且所述第一牛眼液压推杆(2)和所述第二牛眼液压推杆(4)内部均设置有防止松动的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金机壳焊接工装，其特征在于：所述第一牛眼液压推杆(2)和所述第二牛眼液压推杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，咸国帅，高胜祥，刘冲霄，胡茂泉，
申请(专利权)人：中色天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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