一种型材的均匀冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术型材生产技术领域，尤其是一种型材的均匀冷却装置，包括散热板、型材和冷却箱，冷却箱内部设置有转动装置，转动装置包括用于转动的转动电机、上散热块和下散热块，转动电机包括驱动上散热块和下散热块对型材进行转动动作，该型材的均匀冷却装置，通过设置转动装置，当转动电机输出轴的转动带动连接板转动，带动上散热块、下散热块、右固定块和左固定块进行转动，带动型材进行转动，带动型材的转动，让型材转动后全方位均匀冷却，解决了现有的型材风冷装置一般都是将多组型材放置在风冷装置上进行降温，但是这种操作方式，不能使得铝型材的冷却更加的均匀，只有底端冷却较快，其他部位冷却不均匀的技术问题。其他部位冷却不均匀的技术问题。其他部位冷却不均匀的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种型材的均匀冷却装置


[0001]本技术涉及型材生产
，尤其涉及一种型材的均匀冷却装置。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料，比如塑料、铝、玻璃纤维等，通过轧制、挤出和铸造等工艺制成的，具有一定几何形状的物体，根据钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢，普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。
[0003]铝型材刚开始是液体状，生产时后通过模具定型，定型之后输送出的铝型材温度比较高，需要对其进行降温，但是现有的铝型材生产风冷装置仍存在一些弊端，传统的冷却均匀铝型材生产风冷装置通过风扇降温时，一般都是将多组铝型材放置在风冷装置上进行降温，但是这种操作方式，不能使得铝型材的冷却更加的均匀，而只有底端冷却较快，其他部位冷却不均匀，因此，我们提出一种型材的均匀冷却装置。

技术实现思路

[0004]基于现有的型材风冷装置一般都是将多组型材放置在风冷装置上进行降温，但是这种操作方式，不能使得铝型材的冷却更加的均匀，只有底端冷却较快，其他部位冷却不均匀的技术问题，本技术提出了一种型材的均匀冷却装置。
[0005]本技术提出的一种型材的均匀冷却装置，包括散热板、型材和冷却箱，所述冷却箱内部设置有转动装置，所述转动装置包括用于转动的转动电机、上散热块和下散热块，所述转动电机包括驱动所述上散热块和下散热块对所述型材进行转动动作；
[0006]所述冷却箱内部设置有冷却装置，所述冷却装置包括用于冷却的电子风扇，所述电子风扇的扇叶转动对型材进行冷却动作。
[0007]优选地，所述冷却箱的表面开设有传送口，所述冷却箱的表面与所述散热板固定安装，所述型材的下表面固定安装有固定块。
[0008]通过上述技术方案，散热板上设置很多散热槽，先对型材进行简易散热，固定块对散热板进行固定支撑的作用，从而实现对型材简易散热的效果。
[0009]优选地，所述冷却箱的内壁固定安装有异形固定块，所述异形固定块的表面固定安装有圆盘，所述圆盘的内壁转动连接有转动盘。
[0010]通过上述技术方案，异形固定块对圆盘起到固定作用，转动盘可在圆盘内壁转动，从而实现圆盘固定的效果。
[0011]优选地，所述转动盘的内壁与所述上散热块的上表面固定安装，所述转动盘的内壁与所述下散热块的下表面固定安装。
[0012]通过上述技术方案，上散热块与下散热块的中间放置型材，使型材固定，两个散热块在型材的两端均有设置，从而实现型材在转动时不会掉落的效果。
[0013]优选地，所述冷却箱的内壁固定安装有放置腔，所述放置腔的内壁与所述转动电
机的表面固定安装，所述转动电机的输出轴固定安装有连接板。
[0014]通过上述技术方案，放置腔对转动电机起到固定的作用，转动电机输出轴的转动带动连接板转动，从而实现连接板转动效果。
[0015]优选地，所述连接板的另一侧与所述上散热块的表面固定安装，所述上散热块的左侧固定安装有左固定块，所述上散热块的右侧固定安装有右固定块，所述右固定块的下表面与所述下散热块的上表面固定安装，所述下散热块的上表面与所述型材接触。
[0016]通过上述技术方案，右固定板和左固定块中间夹杂着上散热块和下散热块，四者互相起到固定的作用，当转动电机输出轴的转动带动连接板转动，使得此四者一起转动，带动型材转动，从而实现型材转动的效果。
[0017]优选地，所述冷却箱的内顶壁固定安装有散热器，所述散热器的下表面与所述电子风扇的上表面固定安装。
[0018]通过上述技术方案，散热器在冷却箱内顶壁呈矩形阵列分布，在冷却箱的内底壁也呈矩形阵列分布，在散热器上面装一个电子风扇，通过风扇叶子的转动，带动空气的对流，使得散热器里面的热快速的散发出去，以达到散热的效果，从而实现对型材散热的效果。
[0019]1、通过设置转动装置，当转动电机输出轴的转动带动连接板转动，带动上散热块、下散热块、右固定块和左固定块进行转动，带动型材进行转动，带动型材的转动，让型材转动后全方位均匀冷却，从而实现型材全方位均匀冷却的效果。
[0020]2、通过设置冷却装置，在型材进行转动时，配合冷却箱内顶壁安装的散热器和电子风扇，以及冷却箱内底壁安装的散热器和电子风扇进行冷却，从而使得型材全方位均匀降温，解决了现有的型材风冷装置一般都是将多组型材放置在风冷装置上进行降温，但是这种操作方式，不能使得铝型材的冷却更加的均匀，只有底端冷却较快，其他部位冷却不均匀的技术问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种型材的均匀冷却装置的示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种型材的均匀冷却装置的冷却箱结构的立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种型材的均匀冷却装置的固定块结构的立体图；
[0024]图4为本技术提出的一种型材的均匀冷却装置的圆盘结构的立体图；
[0025]图5为本技术提出的一种型材的均匀冷却装置的异形固定块结构的立体图；
[0026]图6为本技术提出的一种型材的均匀冷却装置的连接板结构的立体图；
[0027]图7为本技术提出的一种型材的均匀冷却装置的电子风扇结构的立体图。
[0028]图中：1、散热板；11、型材；12、固定块；2、冷却箱；21、传送口；3、异形固定块；31、圆盘；32、转动盘；33、上散热块；34、下散热块；35、右固定块；36、左固定块；4、放置腔；41、转动电机；5、连接板；6、散热器；61、电子风扇。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0030]参照图1
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7，一种型材11的均匀冷却装置，包括散热板1、型材11和冷却箱2，冷却箱2内部设置有转动装置，转动装置包括用于转动的转动电机41、上散热块33和下散热块34，转动电机41包括驱动上散热块33和下散热块34对型材11进行转动动作。
[0031]为了型材11进行简易散热，将冷却箱2的表面开设有传送口21，冷却箱2的表面与散热板1固定安装，型材11的下表面固定安装有固定块12；散热板1上设置很多散热槽，先对型材11进行简易散热，固定块12对散热板1进行固定支撑的作用，从而实现对型材11简易散热的效果。
[0032]为了对圆盘31进行固定，将冷却箱2的内壁固定安装有异形固定块3，异形固定块3的表面固定安装有圆盘31，圆盘31的内壁转动连接有转动盘32；异形固定块3对圆盘31起到固定作用，转动盘32可在圆盘31内壁转动，从而实现圆盘31固定的效果。
[0033]为了型材11在转动时不会掉落，将转动盘32的内壁与上散热块33的上表面固定安装，转动盘32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材的均匀冷却装置，包括散热板(1)、型材(11)和冷却箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(2)内部设置有转动装置，所述转动装置包括用于转动的转动电机(41)、上散热块(33)和下散热块(34)，所述转动电机(41)包括驱动所述上散热块(33)和下散热块(34)对所述型材(11)进行转动动作；所述冷却箱(2)内部设置有冷却装置，所述冷却装置包括用于冷却的电子风扇(61)，所述电子风扇(61)的扇叶转动对型材(11)进行冷却动作。2.根据权利要求1所述的一种型材的均匀冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的表面开设有传送口(21)，所述冷却箱(2)的表面与所述散热板(1)固定安装，所述型材(11)的下表面固定安装有固定块(12)。3.根据权利要求1所述的一种型材的均匀冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的内壁固定安装有异形固定块(3)，所述异形固定块(3)的表面固定安装有圆盘(31)，所述圆盘(31)的内壁转动连接有转动盘(32)。4.根据权利要求3所述的一种型材的均匀冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：史玮，卢国起，王健，何昆，崔健，
申请(专利权)人：中色天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：