本实用新型专利技术属于镍板技术领域，尤其是一种镍板剪切装置，包括底座，所述底座的外表面固定安装有安装座，所述安装座的内部设置有降温装置，所述降温装置包括第一导热杆、第二导热杆、转动杆和切割刀片，所述切割刀片切割时带动第一导热杆转动，所述第一导热杆带动第二导热杆转动。该镍板剪切装置，在对镍板进行切割时，启动电机让转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，进而让转杆转动，转杆带动切割刀片转动对镍板剪切，切割刀片转动切割时会带动第一导热杆转动，第二导热杆紧贴着第一导热杆转动，第一导热杆将切割刀片的温度传到第二导热杆的表面，安装座内部设置制冷机构，让第二导热杆表面温度更快降低。让第二导热杆表面温度更快降低。让第二导热杆表面温度更快降低。
【技术实现步骤摘要】
一种镍板剪切装置
[0001]本技术涉及镍板
，尤其涉及一种镍板剪切装置。
技术介绍
[0002]镍是有色金属中重要的战略金属之一，镍为银白色金属，具有耐蚀、耐热、强度高、塑性好等特点，已广泛应用于炼钢、电镀、制碱、电真空、石油、化工等工业部门。
[0003]现有技术在对镍板进行切割时，由于切割刀片会持续与镍板产生摩擦，使得切割刀片表面温度会越来越高，温度过高可能会有安全隐患，为了避免这种情况发生，需要在进行切割的同时对切割机构进行降温，进而保证切割镍板的安全性。
技术实现思路
[0004]基于现有的镍板切割时会产生安全隐患的技术问题，本技术提出了一种镍板剪切装置。
[0005]本技术提出的一种镍板剪切装置，包括底座，所述底座的外表面固定安装有安装座，所述安装座的内部设置有降温装置，所述降温装置包括第一导热杆、第二导热杆、转动杆和切割刀片，所述切割刀片切割时带动第一导热杆转动，所述第一导热杆带动第二导热杆转动。
[0006]优选地，所述转动杆均转动连接在安装座的内部，所述第一导热杆和第二导热杆分别固定连接在其中一个转动杆的下端，两个所述第一导热杆以安装座的轴线为对称中心呈对称分布，两个所述第二导热杆以安装座的轴线为对称中心呈对称分布，所述第一导热杆的外表面和第二导热杆的外表面转动连接；
[0007]通过上述技术方案，第二导热杆紧贴着第一导热杆转动，第一导热杆将切割刀片的温度传到第二导热杆的表面。
[0008]优选地，所述安装座的内部转动连接有转杆，所述切割刀片固定安装在转杆的外表面，所述第一导热杆的外表面与切割刀片的外表面转动连接，所述转杆的顶端固定安装有第一齿轮；
[0009]通过上述技术方案，转杆转动带动切割刀片转动，进而对镍板进行剪切，第一齿轮和转杆同步转动。
[0010]优选地，所述安装座的外表面固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合，多个所述转动杆的顶端均固定安装有限位圆板，所述限位圆板转动连接在安装座的内部；
[0011]通过上述技术方案，启动电机让转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，限位圆板卡在安装座内转动，使得转动杆能够保持稳定进行转动。
[0012]优选地，所述底座的上表面固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动插接有镍板，所述安装板的内部滑动插接有滑动板，所述滑动板的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面固定安装有扭簧；
[0013]通过上述技术方案，镍板自由在滑槽内滑动，滑动板带动固定杆进行水平移动。
[0014]优选地，所述固定杆的内部转动连接有动力杆，所述动力杆的顶端与扭簧的动力机构固定连接，所述动力杆的外表面固定安装有摆动杆，所述固定杆的外表面固定安装有挡板；
[0015]通过上述技术方案，扭簧能够带动动力杆进行转动，进而带动摆动杆摆动，挡板能够挡住摆动杆，进而限制摆动杆的摆动。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置降温装置，在对镍板进行切割时，启动电机让转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，进而让转杆转动，转杆带动切割刀片转动，进而对镍板进行剪切，切割刀片转动切割时会带动第一导热杆转动，第二导热杆紧贴着第一导热杆转动，第一导热杆将切割刀片的温度传到第二导热杆的表面，安装座内部设置制冷机构，让第二导热杆表面温度更快降低，进而使切割刀片更快降温，插入镍板时，镍板挤压摆动板使其摆动，而后扭簧会令摆动板摆动，受到挡板的限制会保持竖直状态，进而能够推动镍板移动，达到了防止切割刀片温度过高产生安全隐患的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种镍板剪切装置的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种镍板剪切装置的安装座结构立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种镍板剪切装置的安装座结构剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种镍板剪切装置的摆动杆结构立体图。
[0022]图中：1、底座；11、安装板；12、滑槽；13、镍板；14、滑动板；15、固定杆；16、扭簧；17、动力杆；18、摆动杆；19、挡板；2、安装座；21、转杆；22、第一齿轮；23、电机；24、第二齿轮；3、第一导热杆；4、第二导热杆；5、转动杆；51、限位圆板；6、切割刀片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种镍板剪切装置，包括底座1，底座1的外表面固定安装有安装座2，为了方便对切割刀片6表面进行降温，安装座2的内部设置有降温装置，降温装置包括第一导热杆3、第二导热杆4、转动杆5和切割刀片6，切割刀片6切割时带动第一导热杆3转动，第一导热杆3带动第二导热杆4转动。
[0025]为了方便将切割刀片6表面温度进行导热，转动杆5均转动连接在安装座2的内部，第一导热杆3和第二导热杆4分别固定连接在其中一个转动杆5的下端，两个第一导热杆3以安装座2的轴线为对称中心呈对称分布，两个第二导热杆4以安装座2的轴线为对称中心呈对称分布，第一导热杆3的外表面和第二导热杆4的外表面转动连接，第二导热杆4紧贴着第一导热杆3转动，第一导热杆3将切割刀片6的温度传到第二导热杆4的表面。
[0026]为了方便对镍板13进行剪切，安装座2的内部转动连接有转杆21，切割刀片6固定安装在转杆21的外表面，第一导热杆3的外表面与切割刀片6的外表面转动连接，转杆21的
顶端固定安装有第一齿轮22，转杆21转动带动切割刀片6转动，进而对镍板13进行剪切，第一齿轮22和转杆21同步转动。
[0027]为了保证转动杆5能够保持稳定进行转动，安装座2的外表面固定安装有电机23，电机23的转轴上固定安装有第二齿轮24，第二齿轮24的外表面与第一齿轮22的外表面啮合，多个转动杆5的顶端均固定安装有限位圆板51，限位圆板51转动连接在安装座2的内部，启动电机23让转轴带动第二齿轮24转动，第二齿轮24带动第一齿轮22转动，限位圆板51卡在安装座2内转动，使得转动杆5能够保持稳定进行转动。
[0028]为了方便控制镍板13移动，底座1的上表面固定安装有安装板11，安装板11的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动插接有镍板13，安装板11的内部滑动插接有滑动板14，滑动板14的上表面固定安装有固定杆15，固定杆15的外表面固定安装有扭簧16，镍板13自由在滑槽12内滑动，滑动板14带动固定杆15进行水平移动。
[0029]为了方便控制摆动杆18，固定杆15的内部转动连接有动力杆17，动力杆17的顶端与扭簧16的动力机构固定连接，动力杆17的外表面固定安装有摆动杆18，固定杆15的外表面固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍板剪切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的内部设置有降温装置，所述降温装置包括第一导热杆(3)、第二导热杆(4)、转动杆(5)和切割刀片(6)，所述切割刀片(6)切割时带动第一导热杆(3)转动，所述第一导热杆(3)带动第二导热杆(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种镍板剪切装置，其特征在于：四个所述转动杆(5)均转动连接在安装座(2)的内部，所述第一导热杆(3)和第二导热杆(4)分别固定连接在其中一个转动杆(5)的下端，两个所述第一导热杆(3)以安装座(2)的轴线为对称中心呈对称分布，两个所述第二导热杆(4)以安装座(2)的轴线为对称中心呈对称分布，所述第一导热杆(3)的外表面和第二导热杆(4)的外表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种镍板剪切装置，其特征在于：所述安装座(2)的内部转动连接有转杆(21)，所述切割刀片(6)固定安装在转杆(21)的外表面，所述第一导热杆(3)的外表面与切割刀片(6)的外表面转动连接，所述转杆(21)的顶端固定安装有第一齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔健，何志强，黑文帅，刘福清，王健，
申请(专利权)人：中色天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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