一种数控机床电主轴驱动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床电主轴驱动结构，本实用新型专利技术涉及电主轴技术领域。该数控机床电主轴驱动结构，通过设置降温槽，通过循环水泵的启动，使冷却水在降温槽的内部循环流动，最终通过冷却水将电主轴主体外壳的温度导入到吸热板的内部，然后再将温度导入到散热板的内部，当散热风机启动后，使外界气流迅速在过气槽的内部流动对散热板进行降温，同时对冷却水进行降温，循环水的使用也大大降低了水资源的浪费，通过设置第一过水槽和第二过水槽，可以对被加热后的冷却水进行分流，增大了冷却水与吸热板之间的接触面积，提高了热传导效率，通过设置海绵，可以对从进气槽涌入的空气进行过滤和干燥，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床电主轴驱动结构


[0001]本技术涉及电主轴
，具体为一种数控机床电主轴驱动结构。

技术介绍

[0002]电主轴，主要作为数控机床的主驱动结构使用，也是将传统机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴合二为一的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成主轴单元，俗称电主轴，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑，由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴整体迅速温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。
[0003]例如专利号CN211071845U，具体名称为“一种数控机床电主轴的转子主轴连接结构及数控机床电主轴”和专利号CN206662827U，具体名称为“一种节能型数控机床电主轴”两篇专利中的电主轴以及现有市面上的电主轴在散热的时候大多是通过水冷散热，即在电主轴内部设置流槽，流槽的两端分别连接进出水管，而冷却水通过流槽之后直接排出，这种方式散热效率确实较高，但是冷却水耗费量过大，水资源浪费严重，实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床电主轴驱动结构，解决了电主轴水冷散热时耗费大量水资源的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控机床电主轴驱动结构，包括电主轴主体外壳，所述电主轴主体外壳的内部开设有降温槽，所述电主轴主体外壳的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内部固定安装有循环水泵，所述固定块的内部固定安装有吸热板，所述吸热板的内部开设有出水槽，所述吸热板的内部开设有连接槽，所述吸热板的内部等距开设有第一过水槽，所述吸热板的内部等距开设有第二过水槽，所述出水槽的内部通过第一过水槽与连接槽的内部相连通，所述连接槽的内部通过第二过水槽与蓄水槽的内部相连通，所述降温槽的一端与循环水泵的输出端相连通，所述降温槽的另一端与出水槽的内部相连通，所述吸热板的表面贴合有散热板，所述散热板的顶部开设有密封槽，所述密封槽的内部等距密封固定安装有散热风机，所述散热板的内部等距纵向开设有过气槽，所述散热板的内部远离散热风机的一端横向开设有进气槽，所述进气槽的内部固定填充有海绵，所述进气槽的内部通过过气槽与密封槽的内部相连通。
[0006]优选的，所述降温槽为蛇形环绕开设在电主轴主体外壳的内部，所述蓄水槽的内部填充有冷却液。
[0007]优选的，所述吸热板和散热板均为铜板，所述吸热板和散热板的连接处填充有导热硅脂。
[0008]优选的，所述进气槽的一端延伸到散热板的外表面，所述进气槽的一端通过螺栓固定连接有挡板，挡板的表面贴合在海绵的表面，挡板的表面等距开设有通孔。
[0009]优选的，所述吸热板为“L”形，所述散热板为方形。
[0010]优选的，所述散热风机的输出端延伸到散热板的外表面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了数控机床电主轴驱动结构。与现有技术相比具备以下
[0013]有益效果：
[0014]1、该数控机床电主轴驱动结构，通过设置降温槽，当电主轴主体外壳内部工作的时候，会产生大量的热，通过循环水泵的启动，使冷却水在降温槽的内部循环流动，最终通过冷却水将电主轴主体外壳的温度导入到吸热板的内部，然后再将温度导入到散热板的内部，当散热风机启动后，使外界气流迅速在过气槽的内部流动对散热板进行降温，同时对冷却水进行降温，通过冷却水的循环流动，提高了对电主轴主体外壳的降温效率，同时循环水的使用也大大降低了水资源的浪费。
[0015]2、该数控机床电主轴驱动结构，通过设置第一过水槽和第二过水槽，可以对被加热后的冷却水进行分流，增大了冷却水与吸热板之间的接触面积，提高了热传导效率，通过设置海绵，可以对从进气槽涌入的空气进行过滤，同时也避免了由于温差过大造成进气槽内部出现水汽堵塞过气槽的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的纵向剖视图；
[0018]图3为本技术中吸热板和散热板的剖视图。
[0019]图中：1、电主轴主体外壳；2、降温槽；3、固定块；31、蓄水槽；32、循环水泵；33、吸热板；34、出水槽；35、连接槽；36、第一过水槽；37、第二过水槽；38、散热板；39、密封槽；310、散热风机；311、过气槽；312、进气槽；313、海绵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床电主轴驱动结构，包括电主轴主体外壳1，电主轴主体外壳1的内部开设有降温槽2，降温槽2为蛇形环绕开设在电主轴主体外壳1的内部，电主轴主体外壳1的顶部固定连接有固定块3，固定块3的内部开设有蓄水槽31，蓄水槽31的内部填充有冷却液，蓄水槽31的内部固定安装有循环水泵32，固定块3的内部固定安装有吸热板33，吸热板33为“L”形，吸热板33的内部开设有出水槽34，吸热板33的内部开设有连接槽35，吸热板33的内部等距开设有第一过水槽36，吸热板33的内部等距开设有第二过水槽37，出水槽34的内部通过第一过水槽36与连接槽35的内部相连通，连接槽35的内部通过第二过水槽37与蓄水槽31的内部相连通，降温槽2的一端与循环水
泵32的输出端相连通，降温槽2的另一端与出水槽34的内部相连通，通过设置降温槽2，当电主轴主体外壳1内部工作的时候，会产生大量的热，通过循环水泵32的启动，使冷却水在降温槽2的内部循环流动，最终通过冷却水将电主轴主体外壳1的温度导入到吸热板33的内部；
[0022]吸热板33的表面贴合有散热板38，散热板38为方形，吸热板33和散热板38均为铜板，吸热板33和散热板38的连接处填充有导热硅脂，散热板38的顶部开设有密封槽39，密封槽39的内部等距密封固定安装有散热风机310，散热风机310的输出端延伸到散热板38的外表面，散热板38的内部等距纵向开设有过气槽311，散热板38的内部远离散热风机310的一端横向开设有进气槽312，进气槽312的一端延伸到散热板38的外表面，当散热风机310启动后，使外界气流迅速在过气槽311的内部流动对散热板38进行降温，同时对冷却水进行降温，通过冷却水的循环流动，提高了对电主轴主体外壳1的降温效率，同时循环水的使用也大大降低了水资源的浪费；
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床电主轴驱动结构，包括电主轴主体外壳(1)，其特征在于：所述电主轴主体外壳(1)的内部开设有降温槽(2)，所述电主轴主体外壳(1)的顶部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的内部开设有蓄水槽(31)，所述蓄水槽(31)的内部固定安装有循环水泵(32)，所述固定块(3)的内部固定安装有吸热板(33)，所述吸热板(33)的内部开设有出水槽(34)，所述吸热板(33)的内部开设有连接槽(35)，所述吸热板(33)的内部等距开设有第一过水槽(36)，所述吸热板(33)的内部等距开设有第二过水槽(37)，所述出水槽(34)的内部通过第一过水槽(36)与连接槽(35)的内部相连通，所述连接槽(35)的内部通过第二过水槽(37)与蓄水槽(31)的内部相连通，所述降温槽(2)的一端与循环水泵(32)的输出端相连通，所述降温槽(2)的另一端与出水槽(34)的内部相连通，所述吸热板(33)的表面贴合有散热板(38)，所述散热板(38)的顶部开设有密封槽(39)，所述密封槽(39)的内部等距密封固定安装有散热风机(310)，所述散热板(38)的内部等距纵向开设有过气槽(311)，所述散热板(38)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，汪海涛，
申请(专利权)人：徐州亿度数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：