一种中心管钢带切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于中心管钢带加工技术领域，且公开了一种中心管钢带切割设备，包括侧面板，所述侧面板的内部靠近顶部的位置固定连接有桌面板，所述桌面板的一侧固定连接有进料箱，所述桌面板的顶部远离进料箱一侧的位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机靠近进料箱的一侧传动连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设有第一带动块和螺纹杆，通过对切割刀片大小的更换，可适配不同宽度的中心管钢带，提高了使用的便捷性，在通过排水孔的开设，利于避免对切割刀片进行降温时，避免对第二伺服电机造成损坏，利于提高整体的安全性。高整体的安全性。高整体的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种中心管钢带切割设备


[0001]本技术属于中心管钢带加工
，具体是一种中心管钢带切割设备。

技术介绍

[0002]中心管钢带指的是滤芯中的支撑结构，是滤芯中的主要支撑点，在进行加工室，需要根据使用者的对旅行的需要来进行切割，以保证适合使用者的需要。
[0003]现有的中心管钢带在进行切割时，因其呈现带状，且为螺旋性，这导致在进行机器切割时需要人工进行辅佐，需要人为对中心管钢带的位置进行调整，但单纯的人为处理需要耗费的人力物力较大，同时精准度不够，不能每一次都达到使用者需要的长度，也不足以支撑大数量的加工，人工所耗费的金额也要比机器高，这导致中心管钢带的切割成为中心管钢带加工中相对较麻烦的一环，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种中心管钢带切割设备，具有自动化定点切割的优点，本技术通过设有第一带动块和螺纹杆，提高了使用的便捷性，在通过排水孔的开设，利于避免对切割刀片进行降温时，避免对第二伺服电机造成损坏，利于提高整体的安全性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中心管钢带切割设备，包括侧面板，所述侧面板的内部靠近顶部的位置固定连接有桌面板，所述桌面板的一侧固定连接有进料箱，所述桌面板的顶部远离进料箱一侧的位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机靠近进料箱的一侧传动连接有连接杆，所述桌面板的顶部靠近进料箱一侧的位置固定连接有防护块，所述桌面板的表面靠近防护块中部的位置开设有第一限位槽，所述桌面板位于防护块底部的位置固定连接有底垫块。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述底垫块的底部开设有排水孔，所述进料箱的内侧靠近桌面板的一侧整体呈现倾斜状，且倾斜的角度为六十度。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述连接杆的外表面靠近中部的位置固定连接有第一带动块，所述连接杆的外表面靠近进料箱一侧的位置固定连接有第二带动块。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述第一伺服电机的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第一限位块，所述第一限位块内侧开设有适配槽。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述第一带动块的正面背部及顶部和底部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部活动套接有第二限位块，所述第二限位块远离第一带动块中心的一侧固定连接有挤压固定块。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述底垫块的内侧靠近背部的位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机靠近正面的位置传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动套接有调位块。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述调位块的顶部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部转动连接有切割刀片，所述转动杆位于防护块的内侧，所述转动杆位于第一限位槽的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设有第一带动块和螺纹杆，有利于通过第一伺服电机带动连接杆进行转动，在通过连接杆带动第一带动块和第二带动块进行转动，在通过第一带动块在转动时，通过第一带动块转动的离心力，使得第一带动块内部的挤压固定块挤压外侧中心管钢带，在通过第二限位块进行限位，以此来带动中心管钢带转动固定的圈数，达到指定的长度，在通过第二伺服电机带动螺纹杆进行转动，在通过螺纹杆带动调位块进行移动，以此来带动转动杆和切割刀片进行移动，在通过切割刀片移动后对中心管钢带进行切割，利于提高切割的稳定性，通过对切割刀片大小的更换，可适配不同宽度的中心管钢带，提高了使用的便捷性，在通过排水孔的开设，利于避免对切割刀片进行降温时，避免对第二伺服电机造成损坏，利于提高整体的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术连接杆示意图；
[0017]图4为本技术第一带动块示意图；
[0018]图5为本技术底垫块示意图。
[0019]图中：1、侧面板；2、桌面板；3、进料箱；4、支撑柱；5、固定板；6、第一伺服电机；7、第一限位槽；8、防护块；9、底垫块；10、排水孔；11、支撑杆；12、第一限位块；13、连接杆；14、第一带动块；15、第二带动块；16、第二限位槽；17、第二限位块；18、挤压固定块；19、第二伺服电机；20、螺纹杆；21、调位块；22、第三伺服电机；23、转动杆；24、切割刀片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种中心管钢带切割设备，包括侧面板1，侧面板1的内部靠近顶部的位置固定连接有桌面板2，桌面板2的一侧固定连接有进料箱3，桌面板2的顶部远离进料箱3一侧的位置固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6靠近进料箱3的一侧传动连接有连接杆13，桌面板2的顶部靠近进料箱3一侧的位置固定连接有防护块8，桌面板2的表面靠近防护块8中部的位置开设有第一限位槽7，桌面板2位于防护块8底部的位置固定连接有底垫块9，提高了使用的便捷性，利于提高整体的安全性。
[0022]如图2所示，底垫块9的底部开设有排水孔10，进料箱3的内侧靠近桌面板2的一侧整体呈现倾斜状，且倾斜的角度为六十度；连接杆13的外表面靠近中部的位置固定连接有
第一带动块14，连接杆13的外表面靠近进料箱3一侧的位置固定连接有第二带动块15；通过连接杆13的设有，利于通过连接杆13带动第一带动块14和第二带动块15进行转动固定的圈数，以此来达到调整到使用者需要的长度的效果，利于提高使用者的使用体验。
[0023]如图3所示，第一伺服电机6的顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有第一限位块12，第一限位块12内侧开设有适配槽；第一带动块14的正面背部及顶部和底部均开设有第二限位槽16，第二限位槽16的内部活动套接有第二限位块17，第二限位块17远离第一带动块14中心的一侧固定连接有挤压固定块18；通过挤压固定块18的设有，利于通过第一带动块14转动的离心力，使得第一带动块14内部的挤压固定块18挤压外侧的中心管钢带，以此来达到转动时固定中心管钢带，停止转动时便松开的效果，提高了使用的便捷程度。
[0024]如图5所示，底垫块9的内侧靠近背部的位置固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19靠近正面的位置传动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧活动套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心管钢带切割设备，包括侧面板(1)，其特征在于：所述侧面板(1)的内部靠近顶部的位置固定连接有桌面板(2)，所述桌面板(2)的一侧固定连接有进料箱(3)，所述桌面板(2)的顶部远离进料箱(3)一侧的位置固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)靠近进料箱(3)的一侧传动连接有连接杆(13)，所述桌面板(2)的顶部靠近进料箱(3)一侧的位置固定连接有防护块(8)，所述桌面板(2)的表面靠近防护块(8)中部的位置开设有第一限位槽(7)，所述桌面板(2)位于防护块(8)底部的位置固定连接有底垫块(9)。2.根据权利要求1所述的一种中心管钢带切割设备，其特征在于：所述底垫块(9)的底部开设有排水孔(10)，所述进料箱(3)的内侧靠近桌面板(2)的一侧整体呈现倾斜状，且倾斜的角度为六十度。3.根据权利要求1所述的一种中心管钢带切割设备，其特征在于：所述连接杆(13)的外表面靠近中部的位置固定连接有第一带动块(14)，所述连接杆(13)的外表面靠近进料箱(3)一侧的位置固定连接有第二带动块(15)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一鸣，
申请(专利权)人：上海力澳实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：