一种切换开关的芯子与油室结构制造技术

本发明专利技术公开了一种切换开关的芯子与油室结构，涉及切换开关技术领域，包括芯子和油室，所述芯子级间采用压敏电阻保护,芯子采用单相两柱结构，所述芯子包括主触头、机械触头、分接选择器，所述主触头设置有三个，并且主触头之间180

【技术实现步骤摘要】
一种切换开关的芯子与油室结构


[0001]本专利技术涉及切换开关
，尤其涉及一种切换开关的芯子与油室结构。

技术介绍

[0002]换流变进行系统调试时，切换开关需要频繁换挡调节(大约30次/每小时)，而换流变压器的切换开关在调档时会产生发热问题，目前一般会为切换开关配置油冷却系统(也就是油室)，油冷却系统的工作原理是只要发生调档操作，则油冷却系统启动工作1小时。切换开关结构复杂并且十分紧凑，如VRG型开关最小绝缘距离16.2mm，理想情况下分接开关内部绝缘距离≥1.9mm，换流变压器的绝缘距离一般为≥1.15mm。
[0003]切换芯子切换时动作力度是比较大的，会伴随有一定的冲击力，对切换部件的初始力矩，旋转角度和动作准确度要求比较高，而且内部零部件之间的距离也要满足最小绝缘距离≥1.9mm，才能防止被击穿，而现有的切换芯子和油室机械刚度不足，容易产生变形，而且触头的承载电流的能力有限，容易导致切换开关的绝缘被击穿，切换开关的绝缘被击穿可能会造成调压绕组级间短路、切换开关放电，开关油室爆炸起火，引发事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是：而现有的切换芯子和油室机械刚度不足，容易产生变形，而且触头的承载电流的能力有限，容易导致切换开关的绝缘被击穿，切换开关的绝缘被击穿可能会造成调压绕组级间短路、切换开关放电，开关油室爆炸起火，引发事故。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种切换开关的芯子与油室结构，包括芯子和油室，所述芯子级间采用压敏电阻保护,芯子采用单相两柱结构，所述芯子包括主触头、机械触头、分接选择器，所述主触头设置有三个，并且主触头之间180
°
等分布设置，主触头连接分接选择器，机械触头设置于主触头上方；所述油室包括分接开关头部、绝缘筒和筒底，所述分接开关头部与绝缘筒和筒底内部形成空腔，空腔内部和变压器内部连通。
[0006]作为本专利技术所述的切换开关的芯子与油室结构的一种优选方案，其中：所述分接选择器包括偏心轮、上滑盒、下滑盒、导轨、凸轮盘、爪卡、复位弹簧和储能弹簧，所述偏心轮啮合连接下滑盒，下滑盒和上滑盒之间设置有储能弹簧，下滑盒底部接触凸轮盘一侧，凸轮盘另一侧设置有爪卡，并且爪卡设置有两组，爪卡之间设置有复位弹簧，并且凸轮盘固定连接套轴外壁。
[0007]作为本专利技术所述的切换开关的芯子与油室结构的一种优选方案，其中：所述所述芯子还包括分接选择器，分接选择器设置于油室底部，并且分接选择器接触主触头。
[0008]作为本专利技术所述的切换开关的芯子与油室结构的一种优选方案，其中：所述主触头由5个叠片式触头并联组合而成，并且触头上安装有压力弹簧。
[0009]作为本专利技术所述的切换开关的芯子与油室结构的一种优选方案，其中：所述分接选择器包括槽轮和拨槽件，拨槽件对应槽轮上的槽口设置，并且槽轮和拨槽件，拨槽件对应
主触头设置。
[0010]作为本专利技术所述的切换开关的芯子与油室结构的一种优选方案，其中：在所述槽轮每次转位时，对拨槽件的转角进行计算：
[0011]2α＝180
°1‑
2/z
[0012]R1与a的比值：
[0013]λ＝R1/a
[0014]锁止凸弧张角：
[0015]γ＝360
°‑
2α
[0016]动停比槽轮每次转位时间与停歇时间之比：
[0017][0018]运动系数槽轮每次转位时间与周期之比：
[0019][0020]其中，z表示槽数，a表示槽轮与拨槽件之间的中心距，r表示圆销半径，k表示动停比，τ表示运动系数，R1表示拨槽件中心半径。
[0021]作为本专利技术所述的切换开关的芯子与油室结构的一种优选方案，其中：对所述槽轮和拨槽件之间距离进行判断：
[0022]若动停比小于系数l1，则表示槽数过多；
[0023]若动停比大于系数l2，则表示槽数过少；
[0024]若动停比在系数l1和系数l2之间其中l2>l1,则根据运动系数机械判断对所述槽轮和拨槽件之间距离进行判断：
[0025]若运动系数小于比例系数τ1，则表示转位时间太慢，槽轮和拨槽件之间的间隙过小；
[0026]若运动系数大于比例系数τ2，则表示转位时间太快，槽轮和拨槽件之间的间隙过大,其中l2>l1；
[0027]若运动系数大于比例系数τ1和比例系数τ2之间，表示槽轮和拨槽件之间的间隙在允许范围内。
[0028]作为本专利技术所述的切换开关的芯子与油室结构的一种优选方案，其中：对主触头允许通过的电流值进行计算，计算表达式为：
[0029]I＝U
×
S/ρ
×
L
[0030]其中，U表示电压值，S表示主触头横截截面积，ρ表示导体电阻率，L表示导体长度，I表示主触头允许通过的电流值，也就是主触头允许通过的电流值要大于切换开关运行过程中所通过的电流值，并且有利于一定的裕度值y。
[0031]作为本专利技术所述的切换开关的芯子与油室结构的一种优选方案，其中：主触头允许通过的实际电流值等于裕度值y和切换开关运行过程中所通过的电流值之和。
[0032]本专利技术的有益效果：可以防止主触头对接触情况过于敏感，频繁出现接触不良的情况，强化其承载电流的能力，同时通过对槽轮和拨槽件之间动停比和运动系数的计算判断，有利于对其控制反馈的敏感的程度进行把控，而且能使槽轮和拨槽件之间满足绝缘距
离前提下结构紧凑，防止其绝缘被击穿，而造成调压绕组级间短路、切换开关放电，油室爆炸起火，引发事故。
附图说明
[0033]图1为本专利技术一个实施例提供的一种切换开关的芯子与油室结构中的芯子结构示意图。
[0034]图2为本专利技术一个实施例提供的一种切换开关的芯子与油室结构中的凸轮盘、爪卡和复位弹簧结构示意图。
[0035]图3为本专利技术一个实施例提供的一种切换开关的芯子与油室结构中的快速机构结构示意图。
[0036]图4为本专利技术一个实施例提供的一种切换开关的芯子与油室结构中的油室和分接选择器的结构示意图。
[0037]图5为本专利技术一个实施例提供的一种切换开关的芯子与油室结构中的油室结构示意图。
[0038]图6为本专利技术一个实施例提供的一种切换开关的芯子与油室结构中的分接选择器俯视示意图。
[0039]图7为本专利技术一个实施例提供的一种切换开关的芯子与油室结构中的主触头结构示意图。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。
[0041]实施例1
[0042]参照图1
‑
6，为本专利技术的一个实施例，提供了一种切换开关的芯子与油室结构，包括芯子100和油室200，所述芯子100级间采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切换开关的芯子与油室结构，其特征在于，包括：芯子(100)，所述芯子(100)级间采用压敏电阻保护,芯子(100)采用单相两柱结构，所述芯子(100)包括主触头(101)、机械触头(103)和快速机构(104)，所述主触头(101)设置有三个，并且主触头(101)之间180
°
等分布设置，主触头(101)连接快速机构(104)，机械触头(103)设置于主触头(101)上方；油室(200)，所述油室(200)包括分接开关头部(201)、绝缘筒(202)和筒底(203)，所述分接开关头部(201)与绝缘筒(202)和筒底(203)内部形成空腔，空腔内部和变压器内部连通。2.如权利要求1所述的切换开关的芯子与油室结构，其特征在于：所述快速机构(104)包括偏心轮(104a)、上滑盒(104b)、下滑盒(104c)、导轨(104d)、凸轮盘(104e)、爪卡(104f)、复位弹簧(104g)和储能弹簧(104h)，所述偏心轮(104a)啮合连接下滑盒(104c)，下滑盒(104c)和上滑盒(104b)之间设置有储能弹簧(104h)，下滑盒(104c)底部接触凸轮盘(104e)一侧，凸轮盘(104e)另一侧设置有爪卡(104f)，并且爪卡(104f)设置有两组，爪卡(104f)之间设置有复位弹簧(104g)，并且凸轮盘(104e)固定连接套轴(105)外壁。3.如权利要求1所述的切换开关的芯子与油室结构，其特征在于：所述所述芯子(100)还包括分接选择器(106)，分接选择器(106)设置于油室(200)底部，并且分接选择器(106)接触主触头(101)。4.如权利要求1所述的切换开关的芯子与油室结构，其特征在于：所述主触头(101)由5个叠片式触头并联组合而成，并且触头上安装有压力弹簧。5.如权利要求3所述的切换开关的芯子与油室结构，其特征在于：所述分接选择器(106)包括槽轮(106a)和拨槽件(106b)，拨槽件(106b)对应槽轮(106a)上的槽口设置，并且槽轮(106a)和拨槽件(106b)，拨槽件(106b)对应主触头(101)设置。6.如权利要求5所述的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚东，肖毅，邓军，严英杰，江秀臣，朱强，周海滨，潘志城，
申请(专利权)人：上海华明电力设备制造有限公司中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心，
类型：发明
国别省市：