【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺纹加工设备，特别地，涉及一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构及螺纹磨床。
技术介绍
1、目前，螺纹磨床一般包括砂轮修整器与螺纹磨削机构，螺纹磨削机构的砂轮架回转虚拟轴心位置，是保证砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线能否保持在同一水平面上基础。当前，砂轮架的回转虚拟轴心位置难以快速、精准调节，加上砂轮架的回转虚拟轴心无法进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而导致砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线难以快速、精准、稳定地保持在同一水平面上，严重影响螺纹磨床加工螺纹的质量，并且降低螺纹磨床加工螺纹的效率。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，以解决现有技术中存在的砂轮架的回转虚拟轴心位置难以快速调节，加上砂轮架的回转虚拟轴心无法进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而导致砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线难以快速、稳定地保持在同一水平面上的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，包括：
3、床体；
4、螺纹磨削机构，用于对工件表面进行磨削加工，所述螺纹磨削机构包括可沿第一方向滑动地设置于所述床体上的砂轮座、转动设置于所述砂轮座上的砂轮架和设于所述砂轮架上的砂轮；
5、砂轮修整器，用于对所述砂轮进行修整，所述砂轮修整器设于所述床体上；
6、第一对中量棒，用于配合检测所述砂轮架的虚拟轴线与第二方向的平行度，所述第二方
7、第二对中量棒，用于配合检测所述砂轮架的虚拟轴线与第一方向的平行度，所述第二对中量棒垂直设置于所述第一对中量棒上；
8、第三对中量棒，用于配合检测所述第二对中量棒与所述砂轮修整器回转轴线是否对中；以及
9、检测组件，用于检测所述第一对中量棒长度方向与所述第二方向的平行度、所述第二对中量棒长度方向与所述第一方向的平行度，以及所述第二对中量棒的圆跳动。
10、进一步地，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括蜗杆蜗轮机构，所述蜗杆蜗轮机构用于带动所述砂轮架旋转以调整所述砂轮架的角度位置。
11、进一步地，所述蜗杆蜗轮机构包括转动设置于所述砂轮座上的蜗杆、用于带动所述砂轮架旋转的传动轴和与所述传动轴传动连接的蜗轮，所述传动轴转动设置于所述砂轮座内部，所述传动轴垂直于所述蜗杆。
12、进一步地，所述蜗杆蜗轮机构还包括带动所述砂轮架旋转的齿轮，所述齿轮与所述传动轴相连，所述砂轮架与所述齿轮传动相连。
13、进一步地，所述检测组件包括至少一个千分表，至少一个千分表测量所述第一对中量棒和/或所述第二对中量棒和/或所述第三对中量棒的外圆。
14、进一步地，所述检测组件还包括用于支撑并调整所述千分表位置和/或角度的支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的第一端与所述砂轮座铰接，所述第二支撑杆的第一端与第一支撑杆的第二端铰接，所述千分表安装于所述第二支撑杆的第二端。
15、进一步地，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括设于所述蜗杆上的旋转盖，所述旋转盖上设有用于指示所述蜗杆转动角度的刻度盘，所述砂轮座上设有与所述刻度盘上的刻度对应的指示部。
16、进一步地，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括用于测量所述砂轮架转动角度的标尺组件，所述标尺组件包括设于所述砂轮座上的主刻度尺和用于配合所述主刻度尺测量所述砂轮架转动角度的旋转刻度尺，所述旋转刻度尺设于所述砂轮架上。
17、进一步地，所述第一方向为x轴方向，所述第二方向为z轴方向。
18、本技术实施例的另一目的在于提供一种螺纹磨床，以解决现有技术中存在的砂轮架的回转虚拟轴心位置难以快速调节，加上砂轮架的回转虚拟轴心无法进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而导致砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线难以快速、稳定地保持在同一水平面上的技术问题。
19、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种螺纹磨床，包括上述任一方案中的所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构。
20、本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
21、本技术实施例中的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构及螺纹磨床，不仅可以方便快捷地调节砂轮架的回转虚拟轴心位置，而且还可使得砂轮架的回转虚拟轴心可以进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而使得砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线可以快速、稳定地保持在同一水平面上，保证砂轮修整器对砂轮架上的砂轮进行精确、稳定地修整，克服砂轮架的回转虚拟轴心位置难以快速调节，加上砂轮架的回转虚拟轴心无法进行大回转直径虚拟轴心的角度调整，从而导致砂轮修整器回转轴线与砂轮架回转轴线难以快速、稳定地保持在同一水平面上的缺陷，提高砂轮的修整质量与效率。
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1.一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括蜗杆蜗轮机构，所述蜗杆蜗轮机构用于带动所述砂轮架旋转以调整所述砂轮架的角度位置。
3.如权利要求2所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述蜗杆蜗轮机构包括转动设置于所述砂轮座上的蜗杆、用于带动所述砂轮架旋转的传动轴和与所述传动轴传动连接的蜗轮，所述传动轴转动设置于所述砂轮座内部，所述传动轴垂直于所述蜗杆。
4.如权利要求3所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述蜗杆蜗轮机构还包括带动所述砂轮架旋转的齿轮，所述齿轮与所述传动轴相连，所述砂轮架与所述齿轮传动相连。
5.如权利要求1所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述检测组件包括至少一个千分表，至少一个千分表测量所述第一对中量棒和/或所述第二对中量棒和/或所述第三对中量棒的外圆。
6.如权利要求5所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征
7.如权利要求3所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括设于所述蜗杆上的旋转盖，所述旋转盖上设有用于指示所述蜗杆转动角度的刻度盘，所述砂轮座上设有与所述刻度盘上的刻度对应的指示部。
8.如权利要求1至7任一项所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括用于测量所述砂轮架转动角度的标尺组件，所述标尺组件包括设于所述砂轮座上的主刻度尺和用于配合所述主刻度尺测量所述砂轮架转动角度的旋转刻度尺，所述旋转刻度尺设于所述砂轮架上。
9.如权利要求1至7任一项所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述第一方向为X轴方向，所述第二方向为Z轴方向。
10.一种螺纹磨床，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构还包括蜗杆蜗轮机构，所述蜗杆蜗轮机构用于带动所述砂轮架旋转以调整所述砂轮架的角度位置。
3.如权利要求2所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述蜗杆蜗轮机构包括转动设置于所述砂轮座上的蜗杆、用于带动所述砂轮架旋转的传动轴和与所述传动轴传动连接的蜗轮，所述传动轴转动设置于所述砂轮座内部，所述传动轴垂直于所述蜗杆。
4.如权利要求3所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述蜗杆蜗轮机构还包括带动所述砂轮架旋转的齿轮，所述齿轮与所述传动轴相连，所述砂轮架与所述齿轮传动相连。
5.如权利要求1所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述检测组件包括至少一个千分表，至少一个千分表测量所述第一对中量棒和/或所述第二对中量棒和/或所述第三对中量棒的外圆。
6.如权利要求5所述的用于实现虚拟轴心角度调整的调整机构，其特征在于，所述检测组件还包括用于支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，吕辉，周烽，
申请(专利权)人：浙江陀曼智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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