【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工装夹具的领域，尤其是涉及一种机芯固定工装。
技术介绍
1、目前，手表的机芯在进行加工时，通常情况下是放置在操作台上进行简单的定位并没有特定的夹具，由于机芯的材质通常为铜，而且铜的金属质地较软，即使使用夹具，夹具也会对机芯本身造成一定伤害。
2、所以在相关技术的实际应用过程中，工作人员在通过刀具对机芯进行加工的过程中，机芯的稳定性相对就会较差，影响工作人员加工的准确性，甚至机芯在刀具的作用下容易脱离操作台。
技术实现思路
1、为了提高手表的机芯在进行加工时，整体机芯的稳定性，本申请提供一种机芯加工工装夹具。
2、本申请提供的一种机芯加工工装夹具采用如下的技术方案：
3、一种机芯加工工装夹具，包括机架；操作台，所述操作台设于所述机架，所述操作台用于放置机芯；以及固定装置，所述固定装置包括环形板和第一驱动机构，所述环形板的底部沿所述环形板的周向设有软质环形弹性件，所述第一驱动机构设于所述机架，所述第一驱动机构用于通过驱动所述环形板在竖直方向上靠近或远离所述操作台，以将所述机芯固定于所述操作台。
4、通过采用上述技术方案，将机芯放置于操作台上，第一驱动机构驱动环形板在竖直方向上靠近操作台，环形板底部的软质环形弹性件与操作台上的机芯相接触，起到固定的作用，提高了机芯在加工过程中的稳定性，同时软质的环形弹性件能够减少对机芯的磨损。
5、可选的，所述第一驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的本体与所述机架相连，所述伸缩气缸的输
6、通过采用上述技术方案，通过控制伸缩气缸的输出端伸出或收回，可以带动环形板靠近或远离操作台，当环形板处于靠近操作台的位置时，环形板能够起到对机芯的固定作用，当环形板处于远离操作台的位置时，机芯能够被从操作台处移除。
7、可选的，所述固定装置还包括连接板，所述连接板的两侧分别对称设有若干所述环形板，所述连接板与所述伸缩气缸的输出端相连。
8、通过采用上述技术方案，伸缩气缸与连接板相连，伸缩气缸可以通过连接板同时控制多个环形板对多个操作台上的机芯进行固定，提高工作效率。
9、可选的，所述加工工装还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述环形板在水平方向上靠近或远离所述操作台。
10、通过采用上述技术方案，第二驱动机构驱动环形板在水平方向上远离所述操作台，能够使工作人员取出机芯的过程更加安全，避免工作人员触碰到环形板，发生意外。
11、可选的，所述第二驱动机构包括摆动气缸，所述摆动气缸的本体与所述机架相连，所述摆动气缸的输出端与所述伸缩气缸相连。
12、通过采用上述技术方案，摆动气缸与伸缩气缸相连，通过控制摆动气缸的输出端转动，可以带动环形板靠近或远离操作台，当环形板处于远离操作台的位置时，工作人员能够更安全地将机芯能够被从操作台处移除，当环形板处于靠近操作台的位置时，工作人员可以通过伸缩气缸控制环形板对操作台上的机芯进行固定。
13、可选的，所述操作台的顶部设有定位柱，所述定位柱用于与机芯上的第一定位孔相配合。
14、通过采用上述技术方案，利用定位柱与机芯上的第一定位孔相配合，起到对机芯定位的效果，能够进一步地提高机芯在加工过程中的稳定性。
15、可选的，所述环形板和所述软质环形弹性件上设有用于与所述定位柱配合的第二定位孔。
16、通过采用上述技术方案，利用第二定位孔与操作台上的定位柱相配合，起到了定位作用，同时，当环形板上的第二定位孔尚未与定位柱对齐时，环形板会由于定位柱的阻挡无法与机芯相接触，起到了保护机芯的作用。
17、可选的，所述操作台上设有取放槽，所述取放槽至少部分的设于所述操作台顶部的边缘。
18、通过采用上述技术方案，工作人员可以从设有取放槽的方向，快速地从操作台处将机芯取下，提高了工作效率。
19、可选的，所述环形板的顶部沿所述环形板的周向设有防护挡壁，所述防护挡壁的顶部设有防护挡圈。
20、通过采用上述技术方案，防护挡壁和防护挡圈能够在加工过程中，将机芯上方的部分空间包围住，避免在加工过程中产生的废屑飞散，对正常的工作产生影响。
21、可选的，所述软质环形弹性件为橡胶圈。
22、通过采用上述技术方案，利用橡胶的耐磨性与弹性，环形板通过使用橡胶圈间接与机芯接触，能够减少硬质的环形板对机芯造成损伤，提高产品质量。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.利用带有软质环形弹性件的环形板，对放置于操作台上的机芯进行固定，能够在不损伤机芯的前提下提高在加工过程中，机芯的稳定性；
25、2.在环形板上设置的防护挡壁和防护挡圈，能够将机芯上方的部分空间包围住，避免在加工过程中产生的废屑飞散，增加生产过程的安全性。
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1.一种机芯加工工装夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述第一驱动机构包括伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的本体与所述机架(1)相连，所述伸缩气缸(13)的输出端与所述环形板(8)相连。
3.根据权利要求2所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述固定装置还包括连接板(7)，所述连接板(7)的两侧分别对称设有若干所述环形板(8)，所述连接板(7)与所述伸缩气缸(13)的输出端相连。
4.根据权利要求2所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述加工工装还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述环形板(8)在水平方向上靠近或远离所述操作台(2)。
5.根据权利要求4所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述第二驱动机构包括摆动气缸(14)，所述摆动气缸(14)的本体与所述机架(1)相连，所述摆动气缸(14)的输出端与所述伸缩气缸(13)相连。
6.根据权利要求1所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述操作台(2)的顶部设有定位柱(3)，所述定位柱(3)用于与机芯(5)上的第
7.根据权利要求6所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述环形板(8)和所述软质环形弹性件上设有用于与所述定位柱(3)配合的第二定位孔(12)。
8.根据权利要求1所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述操作台(2)上设有取放槽(4)，所述取放槽(4)至少部分的设于所述操作台(2)顶部的边缘。
9.根据权利要求1所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述环形板(8)的顶部沿所述环形板(8)的周向设有防护挡壁(10)，所述防护挡壁(10)的顶部设有防护挡圈(11)。
10.根据权利要求1所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述软质环形弹性件为橡胶圈(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种机芯加工工装夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述第一驱动机构包括伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的本体与所述机架(1)相连，所述伸缩气缸(13)的输出端与所述环形板(8)相连。
3.根据权利要求2所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述固定装置还包括连接板(7)，所述连接板(7)的两侧分别对称设有若干所述环形板(8)，所述连接板(7)与所述伸缩气缸(13)的输出端相连。
4.根据权利要求2所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述加工工装还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述环形板(8)在水平方向上靠近或远离所述操作台(2)。
5.根据权利要求4所述的机芯加工工装夹具，其特征在于：所述第二驱动机构包括摆动气缸(14)，所述摆动气缸(14)的本体与所述机架(1)相连，所述摆动气缸(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠伟，
申请(专利权)人：天津精诚拓飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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