组合式空气预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式空气预热器，包括高温段空气预热器（２）和低温段空气预热器（１）两部分，高温段空气预热器（２）连接在低温段空气预热器（１）上部；高温段空气预热器由立柱、上下横梁、管板以及传热管（８）构成，立柱、上下横梁、管板构成烟气通道，传热管设置在烟气通道两侧的管板（７）上，管板的外侧侧设置有集气箱（４）；低温段空气预热器由立柱、上下横梁，以及换热部分构成，换热部分的外侧设置有集气箱（４）；所述传热管之间通过集气箱连通；在高温段空气预热器上设置有热烟气入口以及热空气出口，在低温段空气预热器上设置有冷烟气出口以及冷空气入口。本实用新型专利技术具有运行可靠、寿命长、排烟温度低、热效率高等优势。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要用于石油化工行业，通过对锅炉、加热炉以及废气催化焚烧炉等 工业炉产生的高温烟气与燃烧所用冷空气换热进行废热回收，是实现降低能耗、提高热效 率、节约能源、保护环境的重要设备。
技术介绍
目前石化行业应用的空气预热器都有一定的不足，传统的热管式空气预热器普遍 存在着积灰严重、维修成本高、检修周期长、金属耗量大和体积庞大等问题；回转式(蓄热 式)空气预热器的耗电、漏风、积灰结焦及低温腐蚀等问题比较严重；列管式空气预热器由 于传热效率低、质量大及造价昂贵在石化装置中应用较少。热效率是衡量加热炉能耗的重 要技术指标。因此，提高加热炉的热效率，是降低生产能耗的重要一环。为了提高热效率， 降低排烟温度，必须有效的防止露点腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式空气预热器，用于解决普通管束式预热器低 温露点腐蚀、检修周期长、积灰严重、热效率低等问题。本技术采取的技术方案是所述的空气预热器包括高温段空气预热器和低温 段空气预热器两部分，高温段空气预热器连接在低温段空气预热器上部；所述的高温段空 气预热器由立柱、上下横梁、管板以及传热管构成，立柱、上下横梁、管板构成烟气通道，传 热管设置在烟气通道两侧的管板上，管板的外侧侧设置有集气箱；所述的低温段空气预热 器由立柱、上下横梁，以及换热部分构成，换热部分的外侧设置有集气箱；所述传热管之间 通过集气箱连通；在高温段空气预热器上设置有热烟气进口以及热空气出口，在低温段空 气预热器上设置有冷烟气出口以及冷空气进口。所述的高温段空气预热器上的下横梁和低温段空气预热器上的上横梁通过螺栓 连接。所述的高温段空气预热器上的传热管为翅片管或钉头管。所述的低温段空气预热器上的换热部分为抽屉式管束模块结构，换热部分由固定 板、管板和传热管束构成，固定板、管板形成烟道，传热管束设置在管板上，换热部分整体通 过螺栓与低温段空气预热器上的立柱连接。所述的低温段空气预热器上的传热管为搪瓷管。本技术的低温段中的传热管采用搪瓷管能抗露点腐蚀，表面光滑，且不容易 积灰，由于低温段采用了搪瓷管可有效的防止低温露点腐蚀，故组合式空气预热器的排烟 温度可以降至110°C以下，装置的热效率可得到显著提高(一般带余热回收系统的加热炉 热效率为88%左右；使用本技术后，热效率可达93%以上)；所述的低温段采用抽屉 式组织结构方便检修和更换，大大缩短了检修的时间；低温段采用水冲洗清灰系统，喷淋均 勻，可有效的清除搪瓷管表面的积灰。3综上所述本技术所述的组合式空气预热器具有运行可靠、寿命长、排烟温度 低、热效率高等优势，本技术可广泛应用于石油化工行业，为节能减排做出重要贡献。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2为抽屉式管束模块的结构示意图附图3为抽屉式管束模块的连接节点图附图4为高温段空气预热器模块示意图附图5为模块之间的连接示意图图中1、低温段空气预热器，2、高温段空气预热器，3、冷烟气出口，4、集气箱，5、抽 屉式管束模块，6、搪瓷管，7、管板，8、传热管(翅片管、钉头管)，9、热烟气入口，10、热空气 出，11、冷空气入口，12、立柱，13、石棉带，14、螺栓，15、螺母。具体实施方式结合附图，说明本技术的具体实施例。如附图所示所述的空气预热器包括高温段空气预热器2和低温段空气预热器1 两部分，高温段空气预热器2连接在低温段空气预热器1上部；所述的高温段空气预热器2 由立柱12、上下横梁、管板7以及传热管8构成，立柱12、上下横梁、管板7构成烟气通道，高 温段空气预热器2上的传热管8为翅片管或钉头管，本实施例采用翅片管。传热管8设置 在烟气通道两侧的管板上，管板的外侧侧设置有集气箱4。所述的低温段空气预热器1由立 柱、上下横梁，以及换热部分构成，换热部分的外侧设置有集气箱4 ；所述的低温段空气预 热器1上的换热部分为抽屉式管束模块5结构，换热部分由固定板、管板和传热管束构成， 固定板、管板形成烟道，传热管束设置在管板上，换热部分整体通过螺栓与低温段空气预热 器上的立柱连接。所述的低温段空气预热器上的传热管为搪瓷管6。高温段空气预热器2 上的下横梁和低温段空气预热器1上的上横梁通过螺栓连接。所述传热管之间通过集气箱 连通4 ；在高温段空气预热器上设置有热烟气进口 9以及热空气出口 10，在低温段空气预热 器上设置有冷烟气出口 3以及冷空气进口 11。如附图1所示，热烟气从热烟气入口 9进入组合式空气预热器，经过高温段空气预 热器2和低温段空气预热器1从冷烟气出口 3排出；冷空气从冷空气入口 11进入组合式空 气预热器，依次经过搪瓷管6、集气箱4、传热管8然后从热空气出口 10排出。空气走管程 (传热管内)，烟气走壳程(传热管外)，通过传热管(搪瓷管)的管壁进行热交换。附图2是抽屉式管束模块的结构示意图，搪瓷管6通过管板7来支撑固定，形成一 个整体的管束模块，抽屉式管束模块与空气预热器之间通过角钢进行连接，连接结构如附 图3，抽屉式管束模块5中的角钢与预热器的立柱12通过螺栓14、15连接，它们之间通过石 棉带13进行密封。低温段空气预热器1与高温段空气预热器2的上下两端横梁上配钻有 相同大小的螺栓孔，见附图4，当高温段空气预热器2放到低温段空气预热器1之上时，用螺 栓14、15将高温段空气预热器2的下横梁与低温段空气预热器1的上横梁固定，中间加入 石棉带13进行密封，见附图5。由于低温段空气预热器1采用搪瓷管6进行热交换，故此可以有效的防止露点腐蚀，并且搪瓷管外表面光滑，不易积灰。 设备进行长周期运转后，需要检修时可将附图3中连接抽屉式管束模块5与立柱 12的螺栓取掉即可将抽屉式管束模块5整体抽出，进行检修或更换，之后再整体放入预热 器，上紧螺栓即可，这样就大大缩短了检修的时间，为企业赢得了大量经济效益。权利要求一种组合式空气预热器，其特征是所述的空气预热器包括高温段空气预热器(2)和低温段空气预热器(1)两部分，高温段空气预热器(2)连接在低温段空气预热器(1)上部；所述的高温段空气预热器(2)由立柱、上下横梁、管板以及传热管(8)构成，立柱、上下横梁、管板构成烟气通道，传热管(8)设置在烟气通道两侧的管板(7)上，管板(7)的外侧侧设置有集气箱(4)；所述的低温段空气预热器由立柱、上下横梁，以及换热部分构成，换热部分的外侧设置有集气箱(4)；所述传热管之间通过集气箱连通；在高温段空气预热器(2)上设置有热烟气入口(9)以及热空气出口(10)，在低温段空气预热器(1)上设置有冷烟气出口(3)以及冷空气入口(11)。2.根据权利要求1所述的组合式空气预热器，其特征是所述的低温段空气预热器上 的换热部分为抽屉式管束模块结构，换热部分由固定板、管板和传热管束构成，固定板、管 板形成烟道，传热管束设置在管板上，换热部分整体通过螺栓与低温段空气预热器上的立 柱连接。3.根据权利要求1所述的组合式空气预热器，其特征是所述的低温段空气预热器上 的传热管束为搪瓷管(6)。4.根据权利要求1所述的组合式空气预热器，其特征是所述的高温段空气预热器(2) 上的下横梁和低温段空气预热器(1)上的上横梁通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的组合式空气预热器，其特征是所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式空气预热器，其特征是：所述的空气预热器包括高温段空气预热器（２）和低温段空气预热器（１）两部分，高温段空气预热器（２）连接在低温段空气预热器（１）上部；所述的高温段空气预热器（２）由立柱、上下横梁、管板以及传热管（８）构成，立柱、上下横梁、管板构成烟气通道，传热管（８）设置在烟气通道两侧的管板（７）上，管板（７）的外侧侧设置有集气箱（４）；所述的低温段空气预热器由立柱、上下横梁，以及换热部分构成，换热部分的外侧设置有集气箱（４）；所述传热管之间通过集气箱连通；在高温段空气预热器（２）上设置有热烟气入口（９）以及热空气出口（１０），在低温段空气预热器（１）上设置有冷烟气出口（３）以及冷空气入口（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，高亚敏，关延欣，苏进，程东方，张涛，
申请(专利权)人：河南方圆工业炉设计制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]