本发明专利技术公开了一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，包括外箱体和底板，所述外箱体设置在底板的顶部，所述外箱体的内部设置有炉体，所述外箱体的底部设置有管道箱。本发明专利技术通过设置空气支管、废气支管、燃气支管，在气体进入炉体的时候能尽可能的将气体之间进行混合，能够便于对尾气进行高温点燃，使尾气能够完全燃烧，达到减少有害气体的目的，通过设置轴承筒，能够利用尾气中剩余的能量对进入的空气进行加压，从而增加空气对内部的尾气燃烧进行助燃，通过设置检测箱，能够利用检测箱将尾气进行分流，同时能够对尾气进行检测，利用回流泵将不合格的尾气回流进尾气管进行处理，同时碱性溶液的不停更换能够对尾气进行降温。气进行降温。气进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉
[0001]本专利技术涉及焚烧炉
，具体为一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉。
技术介绍
[0002]随着我国工业化的发展，工业生产中的烟气排放量越来越大，对生态环境的破坏也越来越严重，已经影响到人民的正常生活。而对于石油炼制工业来说，硫磺回收装置尾气焚烧炉的烟气是全厂二氧化硫的集中排放源之一，在硫磺回收过程产生的尾气中含有一定量的烃类、氢气、微量H2S、S等有毒成分，为了避免这些有毒成分进入大气中污染环境，有必要对硫磺回收过程产生的尾气进行焚烧处理以进行净化。现有技术中，通常是通过尾气焚烧炉将尾气中含有的烃类、氢气、微量H2S、S等成分高温氧化成SO2、CO2和水，从而达到净化处理的目的，但是由于尾气中可燃成分较低，必须补充燃料才能完全燃烧，将尾气中的硫化氢氧化成二氧化硫，由于二氧化硫直接排入空气也会造成很多的污染，在焚烧尾气排放的时候也需要对尾气中的二氧化硫进行处理。
[0003]目前，在对硫磺回收装置的尾气进行处理的时候，由于尾气排出的排量很大，进入焚烧炉的时候往往会由于尾气较多燃料较少使尾气不能充分燃烧，除了燃烧物中的燃料含量低的原因，助燃剂的含量对燃烧也有很大的影响，往往需要使用鼓风机对焚烧炉中进行鼓风，并且现有的焚烧炉在对硫磺回收装置的尾气进行焚烧之后会有大量的SO2生成，直接排入大气中会对环境造成严重的污染。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，具备能够将硫磺回收装置尾气充分燃烧和对尾气净化处理等优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够将硫磺回收装置尾气充分燃烧和对尾气净化处理的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，包括外箱体和底板，所述外箱体设置在底板的顶部，所述外箱体的内部设置有炉体，所述外箱体的底部设置有管道箱；
[0008]所述管道箱的一侧面固定连接有燃气管，与燃气管相对的一侧面固定连接有空气管和尾气管，所述空气管和尾气管之间通过轴承筒固定连接，所述轴承筒的内部通过中间轴承活动连接有连接轴，所述连接轴的两端分别贯穿空气管和尾气管，并且连接轴的两端分别设置从动涡轮叶和主动涡轮叶；
[0009]所述管道箱的内部设置有尾气箱、空气箱和燃气箱，所述尾气箱、空气箱和燃气箱分别与空气管、尾气管和燃气管连通，所述尾气箱、空气箱和燃气箱的侧面分别连通有空气支管、废气支管和燃气支管，所述空气支管、废气支管和燃气支管的顶部均固定连接有喷气管，所述喷气管贯穿管道箱和炉体延伸至炉体的内部；
[0010]所述炉体的内壁中部固定连接有十字杆，所述十字杆的中间通过轴承活动连接有主动叶轮，所述主动叶轮的圆周处设置有主动齿圈，所述主动齿圈通过传递齿轮传动连接有减速齿轮，所述减速齿轮同轴传动有主动带轮，并且连接减速齿轮和主动带轮的轴通过轴承活动连接有齿轮板，所述齿轮板与外箱体的内壁固定连接，所述主动带轮的通过传动皮带传动连接有中间带轮，所述外箱体的侧壁开设有皮带孔，所述中间带轮同轴传动有中间齿轮，并且连接中间带轮和中间齿轮的轴通过轴承活动连接有齿轮壳，所述齿轮壳设置在空气管的中部，所述空气管的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的中部通过轴承活动连接有进风扇，所述进风扇的圆周处设置有与中间齿轮啮合的从动齿圈；
[0011]所述炉体的中间位置设置有密封隔板，所述密封隔板的顶部装有碱性溶液，所述密封隔板的底部连接有淋雨管，所述炉体的侧壁固定连接有添加液体的进液孔，所述外箱体两个相对的侧面通过安装板分别固定连接有回流泵和净化气泵，所述净化气泵的进气管与炉体连通并且设置在淋雨管的下方，所述净化气泵出气口固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有三元催化转换器，所述三元催化转换器的顶部固定连接有单向管，所述单向管的末端插接在碱性溶液中；
[0012]所述炉体的顶部对称设置有两个检测箱，所述检测箱的顶部通过排气管连接，所述检测箱的外内侧壁通过三通管固定连接，所述三通管的一个端口贯穿外箱体与回流泵进气口连接，所述回流泵的出气口通过回流管与尾气管连通。
[0013]优选的，所述排气管和三通管的轮廓形状相同，一端为U形的分叉状，另一端为单独的管状。
[0014]优选的，所述回流管的中部设置有小稳定环，所述空气管的中部设置有大稳定环，所述大稳定环和小稳定环均等间距分布，所述大稳定环和小稳定环均通过固定螺栓固定连接有连接板，所述连接板固定连接在外箱体的外壁。
[0015]优选的，所述空气管的顶部固定连接有进气罩，所述进气罩的形状为喇叭状，所述进气罩的内部可拆卸连接有过滤网。
[0016]优选的，所述检测箱的内部设置有电控阀，所述电控阀控制检测箱与炉体、三通管、排气管的通断，所述检测箱的顶部固定连接有控制电控阀的控制器，所述检测箱的内部中央设置有监测器。
[0017]优选的，所述净化箱的外侧面通过合叶活动连接有维修门，所述维修门的尺寸大于三元催化转换器的截面尺寸。
[0018]优选的，所述空气支管、废气支管和燃气支管按照顺序依次循环排列，每一个空气支管的左右两侧分别是废气支管和燃气支管。
[0019]优选的，所述空气管和尾气管的内壁均固定连接有轴承杆，所述轴承杆的中部通过轴承对连接轴的两端进行支撑。
[0020]优选的，所述底板的顶部两侧对称设置有两个螺栓板，所述外箱体的底部通过底部螺栓与螺栓板固定连接，所述外箱体的底部中间开设有用于排出液体的出液孔。
[0021]三有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，具备以下有益效果：
[0023]1、该硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，通过设置空气支管、废气支管、燃气支管，
在气体进入炉体的时候能尽可能的将气体之间进行混合，能够便于对尾气进行高温点燃，使尾气能够完全燃烧，达到减少有害气体的目的。
[0024]2、该硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，通过设置轴承筒，能够利用尾气中剩余的能量对进入的空气进行加压，同时利用焚烧之后的高温空气推动主动叶轮转动，间接的使进风扇转动，使外部空气被吸入进气罩的内部，从而增加空气对内部的尾气燃烧进行助燃。
[0025]3、该硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，通过设置检测箱，在对燃烧之后的尾气进行处理的时候，能够利用检测箱将尾气进行分流，同时能够对尾气进行检测，利用回流泵将不合格的尾气回流进尾气管进行处理，同时碱性溶液的不停更换能够对尾气进行降温，减少热污染。
附图说明
[0026]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术图1中A处结构示意图；
[0028]图3为本专利技术轴承筒剖面结构示意图；
[0029]图4为本专利技术仰视立体结构示意图；
[0030]图5为本专利技术喷气管立体结构示意图；
[0031]图6为本专利技术俯视剖面结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫磺回收装置多功能尾气焚烧炉，包括外箱体(1)和底板(11)，其特征在于：所述外箱体(1)设置在底板(11)的顶部，所述外箱体(1)的内部设置有炉体(45)，所述外箱体(1)的底部设置有管道箱(12)；所述管道箱(12)的一侧面固定连接有燃气管(30)，与燃气管(30)相对的一侧面固定连接有空气管(6)和尾气管(9)，所述空气管(6)和尾气管(9)之间通过轴承筒(26)固定连接，所述轴承筒(26)的内部通过中间轴承(27)活动连接有连接轴(25)，所述连接轴(25)的两端分别贯穿空气管(6)和尾气管(9)，并且连接轴(25)的两端分别设置从动涡轮叶(24)和主动涡轮叶(28)；所述管道箱(12)的内部设置有尾气箱(35)、空气箱(36)和燃气箱(41)，所述尾气箱(35)、空气箱(36)和燃气箱(41)分别与空气管(6)、尾气管(9)和燃气管(30)连通，所述尾气箱(35)、空气箱(36)和燃气箱(41)的侧面分别连通有空气支管(37)、废气支管(38)和燃气支管(39)，所述空气支管(37)、废气支管(38)和燃气支管(39)的顶部均固定连接有喷气管(40)，所述喷气管(40)贯穿管道箱(12)和炉体(45)延伸至炉体(45)的内部；所述炉体(45)的内壁中部固定连接有十字杆(42)，所述十字杆(42)的中间通过轴承活动连接有主动叶轮(43)，所述主动叶轮(43)的圆周处设置有主动齿圈(44)，所述主动齿圈(44)通过传递齿轮(50)传动连接有减速齿轮(48)，所述减速齿轮(48)同轴传动有主动带轮(49)，并且连接减速齿轮(48)和主动带轮(49)的轴通过轴承活动连接有齿轮板(51)，所述齿轮板(51)与外箱体(1)的内壁固定连接，所述主动带轮(49)的通过传动皮带(17)传动连接有中间带轮(18)，所述外箱体(1)的侧壁开设有皮带孔(16)，所述中间带轮(18)同轴传动有中间齿轮，并且连接中间带轮(18)和中间齿轮的轴通过轴承活动连接有齿轮壳(19)，所述齿轮壳(19)设置在空气管(6)的中部，所述空气管(6)的内壁固定连接有连接杆(47)，所述连接杆(47)的中部通过轴承活动连接有进风扇(46)，所述进风扇(46)的圆周处设置有与中间齿轮啮合的从动齿圈(52)；所述炉体(45)的中间位置设置有密封隔板，所述密封隔板的顶部装有碱性溶液(58)，所述密封隔板的底部连接有淋雨管(56)，所述炉体(45)的侧壁固定连接有添加液体的进液孔(54)，所述外箱体(1)两个相对的侧面通过安装板(2)分别固定连接有回流泵(3)和净化气泵(31)，所述净化气泵(31)的进气管与炉体(45)连通并且设置在淋雨管(56)的下方，所述净化气泵(31)出气口固定连接有净化箱(32)，所述净化箱(32)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小虎，李伟强，
申请(专利权)人：河南方圆工业炉设计制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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