一种新型组合式空气预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组合式空气预热器，该预热器自上而下包括高温铸铁板段、水冲洗段、低温玻璃管段和烟气出口段，所述高温铸铁板段、水冲洗段、低温玻璃管段和烟气出口段为上下贯通的壳体结构并安装在架体上，其外壳均采用螺栓互相连接；所述高温铸铁板段的一端通过螺栓连接有热风出口段；所述热风出口段为热空气出口；所述低温玻璃管段的一端通过螺栓连接有冷风入口段；所述冷风入口段为冷空气入口。本实用新型专利技术通过高温铸铁板段与低温玻璃管段的组合，在使用时通过铸铁板使空气与烟气在板间交错流动换热，提高其传热系数；以及通过玻璃管作为传热元件，其能有效地防止传热元件低温露点腐蚀，且表面光滑不易积灰。且表面光滑不易积灰。且表面光滑不易积灰。

A new type of combined air preheater

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式空气预热器


[0001]本技术涉及空气预热器设备
，具体涉及一种新型组合式空气预热器。

技术介绍

[0002]目前石化行业应用的空气预热器都有一定的不足，传统的热管式空气预热器普遍存在着积灰严重、维修成本高、检修周期长、金属耗量大和体积庞大等问题；回转式（蓄热式）空气预热器的耗电、漏风、积灰结焦及低温腐蚀等问题比较严重；列管式空气预热器由于传热效率低、质量大及造价昂贵。对于加热炉来说，降低排烟温度可有效地提高加热炉热效率，但随着烟气温度的逐渐降低，不可避免地产生酸雾露点。烟气温度降得越低，传热元件的低温露点腐蚀就越严重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种新型组合式空气预热器。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种新型组合式空气预热器，该预热器自上而下包括高温铸铁板段、水冲洗段、低温玻璃管段和烟气出口段，所述高温铸铁板段、水冲洗段、低温玻璃管段和烟气出口段为上下贯通的壳体结构并安装在架体上，其外壳均采用螺栓互相连接；所述高温铸铁板段的一端通过螺栓连接有热风出口段；所述热风出口段为热空气出口；所述低温玻璃管段的一端通过螺栓连接有冷风入口段；所述冷风入口段为冷空气入口；所述烟气出口段的一端设置有冷烟出口；所述高温铸铁板段与低温玻璃管段的另一端设置有与其连通的集气箱。
[0005]所述高温铸铁板段中设置有铸铁板模块；所述铸铁板模块中为均匀布置铸铁板；所述铸铁板间均使用螺栓螺母连接，且在相邻的铸铁板之间设置有用于提高其密闭性的陶瓷纤维纸。
[0006]所述低温玻璃管段中设置有玻璃管束模块；所述玻璃管束模块包括均匀布置的传热元件玻璃管以及设置在玻璃管之间的管板。
[0007]所述玻璃管和管板之间设置有用于起到密封作用的聚四氟乙烯圈。
[0008]所述热风出口段与冷风入口段的设置方向为同侧设置。
[0009]综上所述，本技术通过高温铸铁板段与低温玻璃管段的组合，在使用时通过铸铁板使空气与烟气在板间交错流动换热，提高其传热系数；以及通过玻璃管作为传热元件，其能有效地防止传热元件低温露点腐蚀，且表面光滑不易积灰，玻璃管和管板之间用聚四氟乙烯圈密封，聚四氟乙烯密封圈具有耐腐蚀性、耐高温、抗老化、特别是抗水冲洗等性能。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的侧视图。
[0012]图3是本技术的铸铁板模块示意图。
[0013]图4是本技术的玻璃管密封结构示意图。
[0014]图中：1、高温铸铁板段，2、水冲洗段，3、低温玻璃管段，4、烟气出口段，5、冷风入口段，6、热风出口段，7、集气箱，8、铸铁板模块，9、玻璃管束模块，10、铸铁板，11、玻璃管，12、聚四氟乙烯密封圈。
具体实施方式
[0015]结合附图对本技术加以说明。
[0016]如图1
‑
图4所示一种新型组合式空气预热器，该预热器自上而下包括高温铸铁板段1、水冲洗段2、低温玻璃管段3和烟气出口段4，所述高温铸铁板段1、水冲洗段2、低温玻璃管段3和烟气出口段4为上下贯通的壳体结构并安装在架体上，其外壳均采用螺栓互相连接；所述高温铸铁板段1的一端通过螺栓连接有热风出口段6；所述热风出口段6为热空气出口；所述低温玻璃管段3的一端通过螺栓连接有冷风入口段5；所述冷风入口段5为冷空气入口；所述烟气出口段4的一端设置有冷烟出口；所述热风出口段6与冷风入口段5的设置方向为同侧设置；所述高温铸铁板段1与低温玻璃管段3的另一端设置有与其连通的集气箱7；所述集气箱7连接高温铸铁板段1的进风口和低温玻璃管段3的出风口，使空气通道联通；所述高温铸铁板段1中设置有铸铁板模块8；所述铸铁板模块8中为均匀布置铸铁板10；通过采用铸铁板10，可使空气与烟气在板间交错流动换热，提高其传热系数；所述铸铁板10间均使用螺栓螺母连接，且在相邻的铸铁板10之间设置有用于提高其密闭性的陶瓷纤维纸；通过采用陶瓷纤维纸，可提高铸铁板10之间的密封性，防止空气和烟气串流；所述低温玻璃管段3中设置有玻璃管束模块9；所述玻璃管束模块9包括均匀布置的传热元件玻璃管11以及设置在玻璃管11之间的管板；通过采用玻璃管11作为传热元件，其能有效地防止低温露点腐蚀，且表面光滑不易积灰；所述玻璃管11和管板之间设置有用于起到密封作用的聚四氟乙烯圈12；聚四氟乙烯密封圈12具有耐腐蚀性、耐高温、抗老化、特别是抗水冲洗等性能。
[0017]本技术在使用时烟气自上而下依次经过高温铸铁板段1、水冲洗段2、低温玻璃管段3、烟气出口段4，空气水平依次流经冷风入口段5、低温玻璃管段3、集气箱7、高温铸铁板段1、热风出口段4；高温铸铁板段1内部布置铸铁板10，使空气与烟气在板间交错流动换热，提高其传热系数，且相邻铸铁板10之间设置有陶瓷纤维纸，提高其密封性，防止空气和烟气串流；低温玻璃管段3的传热元件是玻璃管11，其能有效地防止低温露点腐蚀，且表面光滑不易积灰；玻璃管11和管板之间用聚四氟乙烯圈密封12，聚四氟乙烯密封圈12具有耐腐蚀性、耐高温、抗老化、特别是抗水冲洗等性能，并提高设备的使用寿命。
[0018]以上叙述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式空气预热器，该预热器自上而下包括高温铸铁板段（1）、水冲洗段（2）、低温玻璃管段（3）和烟气出口段（4），其特征是：所述高温铸铁板段（1）、水冲洗段（2）、低温玻璃管段（3）和烟气出口段（4）为上下贯通的壳体结构并安装在架体上，其外壳均采用螺栓互相连接；所述高温铸铁板段（1）的一端通过螺栓连接有热风出口段（6）；所述热风出口段（6）为热空气出口；所述低温玻璃管段（3）的一端通过螺栓连接有冷风入口段（5）；所述冷风入口段（5）为冷空气入口；所述烟气出口段（4）的一端设置有冷烟出口；所述高温铸铁板段（1）与低温玻璃管段（3）的另一端设置有与其连通的集气箱（7）。2.根据权利要求1所述的新型组合式空气预热器，其特征是：所述高温铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾飞，韩永辉，高松，纪晓毅，吴克元，宁石东，
申请(专利权)人：河南方圆工业炉设计制造有限公司，
类型：新型
国别省市：