System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种深紫外LED封装用陶瓷外壳及其制备方法技术_技高网

一种深紫外LED封装用陶瓷外壳及其制备方法技术

技术编号:40712640 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-22 11:14
本发明专利技术提供一种深紫外LED封装用陶瓷外壳及其制备方法,该方法包括:采用激光倾斜于生瓷片表面、贯穿生瓷片进行切割,制备得到带异形腔的第一生瓷层,异形腔的纵截面形状为等腰梯形。等腰梯形的高大于深紫外LED的厚度。制备得到内部多层布线的第二生瓷层。将第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结,制备得到陶瓷外壳,其中,等腰梯形较短的一条底边朝向第二生瓷层。本发明专利技术通过激光倾斜切割得到异形腔结构的第一生瓷层。制备得到内部布线的第二生瓷层。再将第一生瓷层与第二生瓷层层叠后烧结得到陶瓷外壳。陶瓷外壳的腔体侧壁无台阶结构、表面更加平整,提升了对深紫外LED侧向光的反射性能,提升了封装后深紫外LED的出光效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷封装,尤其涉及一种深紫外led封装用陶瓷外壳及其制备方法。


技术介绍

1、深紫外led广泛应用于军事通讯、紫外干扰等军事装备控制系统,同时也广泛应用于公共场所、交通工具和个人防护等深紫外led消毒
深紫外led的主要技术指标是出光效率,即深紫外led出射光强与实际产生光强之比。将陶瓷封装外壳腔体内壁设置为倾斜状,可通过内壁的漫反射增加出射光强,进而提升出光效率。

2、现有陶瓷封装外壳制备方法中,为便于多层陶瓷加工,一般通过垂直冲孔加工多层陶瓷,每层的冲孔内径依次增大,层叠后,各层的冲孔构成多阶梯斜面腔。进一步的,通过增加层数、减小每层的厚度,可减小每个阶梯的高度,增加斜面腔内壁的平整度,而不断增加层数、增加了工艺复杂度。受限于加工方式,现有多阶梯斜面腔内壁的平整度较差,导致封装后的深紫外led出光效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种深紫外led封装用陶瓷外壳及其制备方法,以解决现有多阶梯斜面腔结构陶瓷封装外壳的深紫外led出光效率低的问题。

2、第一方面,本专利技术提供了一种深紫外led封装用陶瓷外壳的制备方法,包括:采用激光倾斜于生瓷片表面、贯穿所述生瓷片进行切割,制备得到带异形腔的第一生瓷层,其中,所述异形腔的纵截面形状为等腰梯形。所述等腰梯形的高大于所述深紫外led的厚度。制备得到内部多层布线的第二生瓷层。将所述第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结,制备得到所述陶瓷外壳,其中,所述等腰梯形较短的一条底边朝向第二生瓷层。

3、在一种可能的实现方式中,在将所述第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结之前,还包括:在所述第一生瓷层的异形腔的侧壁上涂覆金属钨浆料。相应的,在将所述第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结之后,制备得到带金属反射镜的所述陶瓷外壳。

4、在一种可能的实现方式中,在将所述第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结之后,还包括:在所述异形腔的侧壁上进行电镀金属,制备得到带电镀加厚金属反射镜的所述陶瓷外壳。

5、在一种可能的实现方式中,所述异形腔的横截面形状为圆形或者正多边形。

6、在一种可能的实现方式中,所述等腰梯形较短的一条底边与腰的夹角大于90°且小于180°。

7、在一种可能的实现方式中,所述陶瓷外壳还包括密封盖板。所述密封盖板用于在封装所述深紫外led之后,通过激光缝焊密封所述异形腔的开口。所述方法还包括:制备金属盖板,其中,所述金属盖板的中心设有通孔。所述通孔的直径不小于所述等腰梯形较短的一条底边。制备玻璃板,其中,所述玻璃板的内接圆直径不小于所述通孔的直径。将所述玻璃板盖住所述金属盖板的通孔,并进行烧结,制备得到所述密封盖板。

8、在一种可能的实现方式中,所述第一生瓷层中异形腔的数量为两个,其中,一个异形腔用于封装深紫外led,另一个异形腔用于封装深紫外光电探测器。

9、在一种可能的实现方式中,在所述通过激光缝焊密封所述异形腔的开口后,两所述异形腔之间互不连通。

10、在一种可能的实现方式中,所述第二生瓷层的下表面还设有引线。所述引线电连接所述内部多层布线。

11、第二方面,本专利技术提供了一种深紫外led封装用陶瓷外壳,基于如上任一种所述的深紫外led封装用陶瓷外壳的制备方法制备得到。

12、本专利技术提供一种深紫外led封装用陶瓷外壳及其制备方法,该方法包括:采用激光倾斜于生瓷片表面、贯穿生瓷片进行切割,制备得到带异形腔的第一生瓷层,其中,异形腔的纵截面形状为等腰梯形。等腰梯形的高大于深紫外led的厚度。制备得到内部多层布线的第二生瓷层。将第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结,制备得到陶瓷外壳,其中,等腰梯形较短的一条底边朝向第二生瓷层。本专利技术通过激光倾斜切割得到异形腔结构的第一生瓷层。制备得到内部布线的第二生瓷层。再将第一生瓷层与第二生瓷层层叠后烧结得到陶瓷外壳。陶瓷外壳的腔体侧壁无台阶结构、表面更加平整,提升了对深紫外led侧向光的反射性能,提升了封装后深紫外led的出光效率。

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【技术保护点】

1.一种深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,在将所述第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结之前,还包括:

3.如权利要求2所述的深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,在将所述第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结之后,还包括:

4.如权利要求1所述的深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,所述异形腔的横截面形状为圆形或者正多边形。

5.如权利要求1所述的深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,所述等腰梯形较短的一条底边与腰的夹角大于90°且小于180°。

6.如权利要求1所述的深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,所述陶瓷外壳还包括密封盖板;所述密封盖板用于在封装所述深紫外LED之后,通过激光缝焊密封所述异形腔的开口;所述方法还包括:

7.如权利要求6所述的深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,所述第一生瓷层中异形腔的数量为两个,其中,一个异形腔用于封装深紫外LED,另一个异形腔用于封装深紫外光电探测器。

8.如权利要求7所述的深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,在所述通过激光缝焊密封所述异形腔的开口后,两所述异形腔之间互不连通。

9.如权利要求1所述的深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,所述第二生瓷层的下表面还设有引线;所述引线电连接所述内部多层布线。

10.一种深紫外LED封装用陶瓷外壳,其特征在于,基于如权利要求1至9中任一种所述的深紫外LED封装用陶瓷外壳的制备方法制备得到。

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【技术特征摘要】

1.一种深紫外led封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的深紫外led封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,在将所述第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结之前,还包括:

3.如权利要求2所述的深紫外led封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,在将所述第一生瓷层置于第二生瓷层上表面后进行烧结之后,还包括:

4.如权利要求1所述的深紫外led封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,所述异形腔的横截面形状为圆形或者正多边形。

5.如权利要求1所述的深紫外led封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,所述等腰梯形较短的一条底边与腰的夹角大于90°且小于180°。

6.如权利要求1所述的深紫外led封装用陶瓷外壳的制备方法,其特征在于,所述陶瓷外壳还包括密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:张倩杨振涛马栋栋刘林杰曹正宇
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第十三研究所
类型:发明
国别省市:

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