System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种井下自洗接力泵制造技术_技高网

一种井下自洗接力泵制造技术

技术编号:40711367 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 11:13
本申请涉及一种井下自洗接力泵,包括套筒,套筒内设有与套筒同轴线的转筒,转筒内部开设有等边三角形的空腔,空腔内部设有压力块,压力块一端与套筒转动连接,另一端设有转动轴,空腔靠近转动轴的一侧设有封堵空腔的封堵件,压力块靠近套筒底部一侧的两端分别开设有第一进口和第二进口,第一进口和第二进口分别连通压力块的两侧,且均连通外界,压力块另一侧的两端分别设有第一出口和第二出口,第一出口一端连通外界,另一端通过空腔连通第二进口,第二出口一端连通外界,另一端通过空腔连通第一进口,套筒的两端分别设有第一端盖和第二端盖,第一端盖和第二端盖上开设有对称设置的开口。本申请具有改善深层油田的采油动力,提高采油效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及泵的领域,尤其是涉及一种井下自洗接力泵


技术介绍

1、在油田开发初期,储油层的压力通常较高,足以推动原油通过油管自然流出。这种自喷采油的方式是最简单、最经济的采油方法。

2、随着油田的开发,储油层压力逐渐降低,自喷采油可能无法满足生产需求。此时,需要采用人工举升方法来提供额外的动力,以将原油从地下抽出。常见的人工举升方法包括抽油机、电潜泵和螺杆泵等。这些方法利用地面设备或井下的电动机来驱动抽油杆或泵,从而将原油提升至地面。

3、在浅层油田中,油管采油的深度可能只有几百米,但在深层油田中,采油深度可能达到数千米,此时抽油机、电潜泵和螺杆泵的动力可能不足以高效的将深层油田中的油采集出来,导致采油效率降低。


技术实现思路

1、为了改善深层油田的采油动力,提高采油效率,本申请提供一种井下自洗接力泵。

2、本申请提供的一种井下自洗接力泵采用如下的技术方案:

3、一种井下自洗接力泵,包括套筒,所述套筒一端封闭设置,另一端敞口设置,所述套筒内设有与套筒同轴线的转筒,所述转筒与所述套筒之间设有间隙,所述转筒内部开设有等边三角形的空腔,所述空腔内部设有将空腔分隔成两部分并且在空腔内转动的压力块,所述压力块一端穿过套筒并与套筒转动连接,另一端设有轴线与压力块中心重合的转动轴,所述空腔靠近转动轴的一侧设有封堵空腔的封堵件,所述压力块靠近套筒底部一侧的两端分别开设有第一进口和第二进口,第一进口一端连通外界,另一端连通空腔且位于压力块的一侧,第二进口一端连通外界,另一端连通空腔且位于压力块的另一侧,所述压力块靠近转动轴一侧的两端分别开设有第一出口和第二出口,第一出口一端连通外界,另一端通过空腔连通第二进口,第二出口一端连通外界,另一端通过空腔连通第一进口,所述套筒的两端分别设有第一端盖和第二端盖,第一端盖和第二端盖上均开设有半圆形的开口,所述第一端盖上的开口和第二端盖上的开口关于套筒中心对称设置。

4、通过采用上述技术方案,驱动转动轴,转动轴带动压力块转动,压力块在等边三角形的空腔内转动,同时带动转筒在套筒内部转动,在压力块转动过程中,压力块两侧的空腔大小循环性变化,当第一进口所连通的空腔变大时,此时第二进口被第一端盖封堵,石油在压强的作用下从第二端盖的开口进入第一进口中,并进入变大的一侧空腔中,同时与第二进口连通的空腔逐渐变小,此时第二进口被第二端盖封堵,随着空腔变小,空腔内的石油被挤压,并从第一出口流出,随后通过第一端盖的开口流出,在压力块持续的转动中,第一进口和第二进口循环连通第二端盖的开口,由此使得第二出口和第一进口循环挤出石油,其中,转筒和套筒之间设置间隙,使得转筒和套筒之间存在晃动的余量,降低无法转动卡死的可能,在油管中设置井下自洗接力泵,能够为每节段油管内部的石油提供举升的动力,由此可以高效的将深层油田中的石油以节段接力的方式采集出来,提高采油效率。

5、优选的,当所述压力块的中线与等边三角形空腔的中线重合时,压力块与空腔一侧边的中点抵接,同时与空腔另外两侧边的四分之一位置处抵接,且压力块在转动过程中保持与空腔的三个侧边的抵接。

6、通过采用上述技术方案,压力块整体呈现近椭圆形,压力块与空腔的侧壁保持三点抵接,由此在压力块相对转筒转动过程中,压力块同时带动转筒转动。

7、优选的,所述封堵件包括盖合在压力块靠近转动轴一端的第一圆盘,所述第一圆盘外侧转动连接有第二圆盘,所述第二圆盘盖合在套筒的敞口处。

8、通过采用上述技术方案,第一圆盘和第二圆盘将空腔封堵,使得空腔内部会因容积变化而导致压强变化,进而使得石油能够进入空腔中,压力块的转动轴线与套筒的轴线并不重合,因此第一圆盘与第二圆盘转动连接,使得压力块能够转动。

9、优选的,所述转动轴内部开设有与转动轴轴线重合的回流孔,所述回流孔同时穿过压力块,所述转动轴的上开设有若干通孔,所述通孔连通回流孔,所述回流孔内还设有单向件。

10、通过采用上述技术方案,当转动轴正向转动时,石油从第一进口或第二进口进入空腔中,并从第二出口或第一出口流出时,单向件封堵回流孔,使得石油单向上升,当转动轴反向转动时,石油从第一出口或第二出口进入空腔,并从第二进口或第一进口流出,从挤压油管内部石油,使得油管内部石油从压力块的回流孔中进入,打开单向件,由此回流并自动冲洗空腔,以及回流孔等地方。

11、优选的,所述回流孔位于压力块一端的孔口直径小于另一端的孔口直径,所述单向件包括设置在回流孔内且封堵回流孔位于压力块一端孔口的挡球,所述回流孔内还设有连接挡球和转动轴的压力弹簧。

12、通过采用上述技术方案,在向上举升石油时,回流孔内缺少挤压挡球,并打开回流孔的推力,因此回流孔封闭,当石油反向流动时,井下自洗接力泵下方的石油被挤压,并被挤压到回流孔中,从而打开挡球,反向冲洗井下自洗接力泵。

13、优选的,所述压力块远离转动轴的一端设有连通回流孔的连接轴,所述连接轴中空设置,连接轴和转动轴的外壁上均设有扇叶。

14、通过采用上述技术方案,在转动轴转动时,扇叶能够进一步驱动石油的流动,提高石油流动效率。

15、优选的,所述套筒外侧设有油管,所述第一端盖和第二端盖固定在油管内壁上,所述转动轴远离压力块的一端连接有空心轴电机,所述空心轴电机上设有连接油管内壁的连接块。

16、通过采用上述技术方案,当石油流入回流孔中时,石油从通孔流出,并冲洗空心轴电机的外壳,从而快速清理空心轴电机外侧的污渍,提高清洁效果。

17、优选的,所述油管内部设有多组井下自洗接力泵,且每组数量设置为三个,每组中的井下自洗接力泵的转动轴与相邻的井下自洗接力泵的连接轴同轴线连接,沿相同的旋转方向,每组中的相邻两个井下自洗接力泵的压力块的旋转角度相差120°。

18、通过采用上述技术方案,压力块的转动轴线与套筒和油管的中心线平行但不重合,当一个压力块转动时,会因偏心而造成振动,每组串接三个井下自洗接力泵,且相邻两个井下自洗接力泵的压力块的旋转角度相差120°,由此能够在转动时,保持三个压力块的离心力保持平衡,进而降低振动。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.在油管中设置井下自洗接力泵,能够为每节段油管内部的石油提供举升的动力,由此可以高效的将深层油田中的石油采集出来,提高采油效率;

21、2.串接三个井下自洗接力泵,且相邻两个井下自洗接力泵的压力块的旋转角度相差120°,由此能够在转动时,保持三个压力块的离心力保持平衡,进而降低振动;

22、3.当石油流入回流孔中时,石油从通孔流出,并冲洗空心轴电机的外壳,从而快速清理空心轴电机外侧的污渍,提高清洁效果;

23、4.在油管中设置井下自洗接力泵,能够为每节段油管内部的石油提供举升的动力,其动力来源有:设置在自洗接力泵上方的空芯轴电机;或将每组自洗接力泵的同心转动轴,使用抽油杆串接到本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种井下自洗接力泵,其特征在于:包括套筒(1),所述套筒(1)一端封闭设置,另一端敞口设置,所述套筒(1)内设有与套筒(1)同轴线的转筒(2),所述转筒(2)与所述套筒(1)之间设有间隙,所述转筒(2)内部开设有等边三角形的空腔(21),所述空腔(21)内部设有将空腔(21)分隔成两部分并且在空腔(21)内转动的压力块(3),所述压力块(3)一端穿过套筒(1)并与套筒(1)转动连接,另一端设有轴线与压力块(3)中心重合的转动轴(31),所述空腔(21)靠近转动轴(31)的一侧设有封堵空腔(21)的封堵件(4),所述压力块(3)靠近套筒(1)底部一侧的两端分别开设有第一进口(33)和第二进口(34),第一进口(33)一端连通外界,另一端连通空腔(21)且位于压力块(3)的一侧,第二进口(34)一端连通外界,另一端连通空腔(21)且位于压力块(3)的另一侧,所述压力块(3)靠近转动轴(31)一侧的两端分别开设有第一出口(35)和第二出口(36),第一出口(35)一端连通外界,另一端通过空腔(21)连通第二进口(34),第二出口(36)一端连通外界,另一端通过空腔(21)连通第一进口(33),所述套筒(1)的两端分别设有第一端盖(5)和第二端盖(6),第一端盖(5)和第二端盖(6)上均开设有半圆形的开口,所述第一端盖(5)上的开口和第二端盖(6)上的开口关于套筒(1)中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种井下自洗接力泵,其特征在于:当所述压力块(3)的中线与等边三角形空腔(21)的中线重合时,压力块(3)与空腔(21)一侧边的中点抵接,同时与空腔(21)另外两侧边的四分之一位置处抵接,且压力块(3)在转动过程中保持与空腔(21)的三个侧边的抵接。

3.根据权利要求1所述的一种井下自洗接力泵,其特征在于:所述封堵件(4)包括盖合在压力块(3)靠近转动轴(31)一端的第一圆盘(41),所述第一圆盘(41)外侧转动连接有第二圆盘(42),所述第二圆盘(42)盖合在套筒(1)的敞口处。

4.根据权利要求1所述的一种井下自洗接力泵,其特征在于:所述转动轴(31)内部开设有与转动轴(31)轴线重合的回流孔(38),所述回流孔(38)同时穿过压力块(3),所述转动轴(31)的上开设有若干通孔(37),所述通孔(37)连通回流孔(38),所述回流孔(38)内还设有单向件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种井下自洗接力泵,其特征在于:所述回流孔(38)位于压力块(3)一端的孔口直径小于另一端的孔口直径,所述单向件(7)包括设置在回流孔(38)内且封堵回流孔(38)位于压力块(3)一端孔口的挡球(71),所述回流孔(38)内还设有连接挡球(71)和转动轴(31)的压力弹簧(72)。

6.根据权利要求5所述的一种井下自洗接力泵,其特征在于:所述压力块(3)远离转动轴(31)的一端设有连通回流孔(38)的连接轴(32),所述连接轴(32)中空设置,连接轴(32)和转动轴(31)的外壁上均设有扇叶(9)。

7.根据权利要求6所述的一种井下自洗接力泵,其特征在于:所述套筒(1)外侧设有油管(10),所述第一端盖(5)和第二端盖(6)固定在油管(10)内壁上,所述转动轴(31)远离压力块(3)的一端连接有空心轴电机(8),所述空心轴电机(8)上设有连接油管(10)内壁的连接块(81)。

8.根据权利要求7所述的一种井下自洗接力泵,其特征在于:所述油管(10)内部设有多组井下自洗接力泵,且每组数量设置为三个,每组中的井下自洗接力泵的转动轴(31)与相邻的井下自洗接力泵的连接轴(32)同轴线连接,沿相同的旋转方向,每组中的相邻两个井下自洗接力泵的压力块(3)的旋转角度相差120°。

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【技术特征摘要】

1.一种井下自洗接力泵,其特征在于:包括套筒(1),所述套筒(1)一端封闭设置,另一端敞口设置,所述套筒(1)内设有与套筒(1)同轴线的转筒(2),所述转筒(2)与所述套筒(1)之间设有间隙,所述转筒(2)内部开设有等边三角形的空腔(21),所述空腔(21)内部设有将空腔(21)分隔成两部分并且在空腔(21)内转动的压力块(3),所述压力块(3)一端穿过套筒(1)并与套筒(1)转动连接,另一端设有轴线与压力块(3)中心重合的转动轴(31),所述空腔(21)靠近转动轴(31)的一侧设有封堵空腔(21)的封堵件(4),所述压力块(3)靠近套筒(1)底部一侧的两端分别开设有第一进口(33)和第二进口(34),第一进口(33)一端连通外界,另一端连通空腔(21)且位于压力块(3)的一侧,第二进口(34)一端连通外界,另一端连通空腔(21)且位于压力块(3)的另一侧,所述压力块(3)靠近转动轴(31)一侧的两端分别开设有第一出口(35)和第二出口(36),第一出口(35)一端连通外界,另一端通过空腔(21)连通第二进口(34),第二出口(36)一端连通外界,另一端通过空腔(21)连通第一进口(33),所述套筒(1)的两端分别设有第一端盖(5)和第二端盖(6),第一端盖(5)和第二端盖(6)上均开设有半圆形的开口,所述第一端盖(5)上的开口和第二端盖(6)上的开口关于套筒(1)中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种井下自洗接力泵,其特征在于:当所述压力块(3)的中线与等边三角形空腔(21)的中线重合时,压力块(3)与空腔(21)一侧边的中点抵接,同时与空腔(21)另外两侧边的四分之一位置处抵接,且压力块(3)在转动过程中保持与空腔(21)的三个侧边的抵接。

3.根据权利要求1所述的一种井下自洗接力泵,其特征在于:所述封堵件(4)包括盖合在压力块(3)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建航
申请(专利权)人:唐山灿悲聚仙新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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