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基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台制造技术

技术编号:40711095 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:12
本发明专利技术涉及螺杆真空泵检测技术领域,具体为基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,包括若干个螺杆真空泵,还包括:支撑框架、下旋转定位部、上升降旋转部和双向单旋转驱动部,支撑框架包括操作台、圆盘一和动力安装架,下旋转定位部包括下转盘和若干个电磁吸盘,上升降旋转部包括上转盘、升降动力源、圆盘二和若干个内孔导向架,若干个内孔导向架上分别安装有抗扭检测部、抗高压检测部、抗拉伸检测部、抗弯曲检测部和抗压缩检测部;本发明专利技术通过抗扭检测部、抗高压检测部、抗拉伸检测部、抗弯曲检测部和抗压缩检测部,可以对五个螺杆真空泵进行抗扭转、抗高压、抗拉伸、抗弯曲、抗压缩五个项目的紧固性检测,更加全面的检测螺杆真空泵的紧固性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺杆真空泵检测,具体为基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台


技术介绍

1、螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,它是油封式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

2、一般螺杆真空泵在出厂销售之前,需要抽样进行紧固性检测,目前,现有的螺杆真空泵进行紧固性检测时,仅通过抗压试验或者抗拉伸试验等单一的项目进行紧固性检测。即现有的螺杆真空泵紧固性检测项目比较单一,不能全面的反应出螺杆真空泵的紧固性能,为了更加全面的对螺杆真空泵进行紧固性检测。鉴于此,我们提出了基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台。


技术实现思路

1、为了弥补以上现有的螺杆真空泵紧固性检测项目比较单一,不能全面的反应出螺杆真空泵的紧固性能的不足,本专利技术的目的在于提供了一种基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台。

2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:

3、基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,包括若干个螺杆真空泵,还包括:

4、支撑框架,所述支撑框架包括操作台、圆盘一和动力安装架。

5、下旋转定位部,安装于所述操作台和所述动力安装架之间,所述下旋转定位部包括下转盘和若干个电磁吸盘,所述电磁吸盘上设有定位槽。

6、上升降旋转部,安装于所述圆盘一的上方,所述上升降旋转部包括上转盘、升降动力源、圆盘二和若干个内孔导向架,若干个所述内孔导向架上分别安装有抗扭检测部、抗高压检测部、抗拉伸检测部、抗弯曲检测部和抗压缩检测部,所述抗扭检测部、所述抗高压检测部、所述抗拉伸检测部、所述抗弯曲检测部和所述抗压缩检测部通过若干个所述内孔导向架和所述圆盘二并配合所述升降动力源进行升降,可以进行升降,用于调整所述抗扭检测部、所述抗高压检测部、所述抗拉伸检测部、所述抗弯曲检测部和所述抗压缩检测部的高度。

7、双向单旋转驱动部,安装于所述下旋转定位部和所述上升降旋转部之间,所述下旋转定位部和所述上升降旋转部通过所述双向单旋转驱动部中伺服电机的正转或者反转,可以在预设角度内进行单向旋转,即所述双向单旋转驱动部用于单向带动所述下旋转定位部或者单向带动所述上升降旋转部在预设角度内进行位移。

8、优选的,所述操作台安装于所述圆盘一的下方,所述动力安装架安装于所述操作台和所述圆盘一之间,所述操作台的下方安装有若干个支腿,所述操作台和所述圆盘一之间安装有若干个支撑架。

9、优选的,所述上转盘安装于所述圆盘一上,所述升降动力源安装于所述上转盘和所述圆盘二之间,若干个所述内孔导向架分别安装于所述圆盘二的外围,所述上转盘上安装有若干个导向杆,若干个所述导向杆分别安装于若干个所述内孔导向架内。

10、优选的,所述下转盘安装于所述操作台和所述动力安装架之间,所述下转盘的外围连接有若干个底盘,若干个所述电磁吸盘安装于若干个所述底盘上,若干个所述螺杆真空泵分别安装于若干个所述电磁吸盘上。

11、优选的,所述抗扭检测部包括防爆玻璃罩一、平行气爪一、平行气爪二和电动推缸,所述防爆玻璃罩一安装于一个所述内孔导向架上,所述防爆玻璃罩一上安装有固定块,所述平行气爪一、所述平行气爪二和所述电动推缸均安装于所述固定块上,所述平行气爪二和所述固定块之间安装有圆形杆,所述电动推缸中的活塞杆安装于所述平行气爪二上。

12、优选的,所述抗高压检测部包括防爆玻璃罩二,防爆玻璃罩二固定安装于一个内孔导向架上,防爆玻璃罩二的顶端固定安装有进气管,进气管通过导管连通有高压气体,防爆玻璃罩二的下边框上固定安装有密封条。

13、优选的,所述抗拉伸检测部包括防爆玻璃罩三、导向块、平行气爪三、平行气爪四、两个双杆气缸一,所述防爆玻璃罩三安装于一个所述内孔导向架上,所述导向块和所述防爆玻璃罩三相互连接,所述平行气爪三、所述平行气爪四和两个所述双杆气缸一分别安装于所述导向块的下方,两个所述双杆气缸一中的活塞杆分别和所述平行气爪三、所述平行气爪四相互连接。

14、优选的,所述抗弯曲检测部包括防爆玻璃罩四、平行气爪五、双杆气缸二、平行气爪六,所述防爆玻璃罩四安装于一个所述内孔导向架上,所述平行气爪五、所述双杆气缸二和所述平行气爪六均安装于所述防爆玻璃罩四内。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1、本专利技术通过双向单旋转驱动部中的伺服电机的输出轴正转,可以带动上升降旋转部进行顺时针转动,而下旋转定位部不转,带动上升降旋转部进行依次转动,交换位置,进行换位检测。

17、本专利技术通过双向单旋转驱动部中的伺服电机的输出轴反转,可以带动下旋转定位部,进行逆时针转动,而上升降旋转部不转,带动下旋转定位部交换位置,进行换位检测或者定点放置螺杆真空泵。

18、本专利技术通过抗扭检测部、抗高压检测部、抗拉伸检测部、抗弯曲检测部和抗压缩检测部,可以对五个螺杆真空泵进行抗扭转、抗高压、抗拉伸、抗弯曲、抗压缩五个项目的紧固性检测,更加全面的检测螺杆真空泵的紧固性。

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【技术保护点】

1.基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,包括若干个螺杆真空泵(305),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述操作台(102)安装于所述圆盘一(104)的下方,所述动力安装架(105)安装于所述操作台(102)和所述圆盘一(104)之间,所述操作台(102)的下方安装有若干个支腿(101),所述操作台(102)和所述圆盘一(104)之间安装有若干个支撑架(103)。

3.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述上转盘(201)安装于所述圆盘一(104)上,所述升降动力源安装于所述上转盘(201)和所述圆盘二(203)之间,若干个所述内孔导向架(205)分别安装于所述圆盘二(203)的外围,所述上转盘(201)上安装有若干个导向杆(204),若干个所述导向杆(204)分别安装于若干个所述内孔导向架(205)内。

4.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述下转盘(301)安装于所述操作台(102)和所述动力安装架(105)之间,所述下转盘(301)的外围连接有若干个底盘(302),若干个所述电磁吸盘(303)安装于若干个所述底盘(302)上,若干个所述螺杆真空泵(305)分别安装于若干个所述电磁吸盘(303)上。

5.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述抗扭检测部(4)包括防爆玻璃罩一(401)、平行气爪一(403)、平行气爪二(404)和电动推缸(405),所述防爆玻璃罩一(401)安装于一个所述内孔导向架(205)上,所述防爆玻璃罩一(401)上安装有固定块(402),所述平行气爪一(403)、所述平行气爪二(404)和所述电动推缸(405)均安装于所述固定块(402)上,所述平行气爪二(404)和所述固定块(402)之间安装有圆形杆(406),所述电动推缸(405)中的活塞杆安装于所述平行气爪二(404)上。

6.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述抗高压检测部(5)包括防爆玻璃罩二(501),防爆玻璃罩二(501)固定安装于一个内孔导向架(205)上,防爆玻璃罩二(501)的顶端固定安装有进气管(502),进气管(502)通过导管连通有高压气体,防爆玻璃罩二(501)的下边框上固定安装有密封条(503)。

7.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述抗拉伸检测部(6)包括防爆玻璃罩三(601)、导向块(602)、平行气爪三(603)、平行气爪四(604)、两个双杆气缸一(605),所述防爆玻璃罩三(601)安装于一个所述内孔导向架(205)上,所述导向块(602)和所述防爆玻璃罩三(601)相互连接,所述平行气爪三(603)、所述平行气爪四(604)和两个所述双杆气缸一(605)分别安装于所述导向块(602)的下方,两个所述双杆气缸一(605)中的活塞杆分别和所述平行气爪三(603)、所述平行气爪四(604)相互连接。

8.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述抗弯曲检测部(7)包括防爆玻璃罩四(701)、平行气爪五(702)、双杆气缸二(703)、平行气爪六(704),所述防爆玻璃罩四(701)安装于一个所述内孔导向架(205)上,所述平行气爪五(702)、所述双杆气缸二(703)和所述平行气爪六(704)均安装于所述防爆玻璃罩四(701)内。

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【技术特征摘要】

1.基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,包括若干个螺杆真空泵(305),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述操作台(102)安装于所述圆盘一(104)的下方,所述动力安装架(105)安装于所述操作台(102)和所述圆盘一(104)之间,所述操作台(102)的下方安装有若干个支腿(101),所述操作台(102)和所述圆盘一(104)之间安装有若干个支撑架(103)。

3.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述上转盘(201)安装于所述圆盘一(104)上,所述升降动力源安装于所述上转盘(201)和所述圆盘二(203)之间,若干个所述内孔导向架(205)分别安装于所述圆盘二(203)的外围,所述上转盘(201)上安装有若干个导向杆(204),若干个所述导向杆(204)分别安装于若干个所述内孔导向架(205)内。

4.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述下转盘(301)安装于所述操作台(102)和所述动力安装架(105)之间,所述下转盘(301)的外围连接有若干个底盘(302),若干个所述电磁吸盘(303)安装于若干个所述底盘(302)上,若干个所述螺杆真空泵(305)分别安装于若干个所述电磁吸盘(303)上。

5.如权利要求1所述的基于抖动式的螺杆式真空泵紧固性检测平台,其特征在于:所述抗扭检测部(4)包括防爆玻璃罩一(401)、平行气爪一(403)、平行气爪二(404)和电动推缸(405),所述防爆玻璃罩一(401)安装于一个所述内孔导向架(205)上,所述防爆玻璃罩一(401)上安装有固定块(402),所述平行气爪一(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凯华陈敬华施凯杰吴加陆黄成龙
申请(专利权)人:海门市海真真空设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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