一种螺杆真空泵制造技术

本发明专利技术公开了一种螺杆真空泵，属于真空泵领域，包括上壳体，所述上壳体的底部固定连接有下壳体，所述上壳体的底部外表面焊接有第一固定环，所述下壳体的顶部外表面焊接有第二固定环，所述第一固定环与第二固定环可拆卸连接，所述第一固定环的底部延伸形成方形块，所述第二固定环的内部开设有与方形块相匹配的第一限制槽，所述第二固定环的内部设置有防松机构。通过挤压移动杆然后旋转旋转块才能驱动螺纹杆旋转，起子插入圆盘后是垂直方向旋转圆盘，不会因为旋转时手要与装置的外壳抵触，使拆卸更加方便，有效防止装置由于震动导致旋转块发生旋转而导致驱动螺纹杆旋转，使上壳体与下壳体之间固定发生松动，造成损坏。造成损坏。造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆真空泵


[0001]本专利技术涉及真空泵领域，更具体地说，涉及一种螺杆真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。
[0003]现有专利(公开号：CN105909521A)一种螺杆真空泵，真空泵占地面积大，有的泵体所能承受的极限压力小，在工作过程中泵腔会被腐蚀，使用寿命会受到影响，不方便清洗，可能还会对环境产生破坏。
[0004]上述专利通过泵腔内进入污物需清洗时，只需打开泵的吸排气口，开启泵后从泵的吸气口加入适量的水或清洗剂即可将泵清洗干净，无需拆卸整台泵，但是使用过程中，真空泵会发出高频振动，而真空泵壳体都是通过螺栓固定，长时间震动容易导致螺栓松动。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种螺杆真空泵，通过挤压移动杆然后旋转旋转块才能驱动螺纹杆旋转，起子插入圆盘后是垂直方向旋转圆盘，不会因为旋转时手要与装置的外壳抵触，使拆卸更加方便，有效防止装置由于震动导致旋转块发生旋转而导致驱动螺纹杆旋转，使上壳体与下壳体之间固定发生松动，造成损坏。
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种螺杆真空泵，包括上壳体，所述上壳体的底部固定连接有下壳体，所述上壳体的底部外表面焊接有第一固定环，所述下壳体的顶部外表面焊接有第二固定环，所述第一固定环与第二固定环可拆卸连接，所述第一固定环的底部延伸形成方形块，所述第二固定环的内部开设有与方形块相匹配的第一限制槽；
[0008]所述第二固定环的内部设置有防松机构，所述防松机构包括通过螺纹与第二固定环固定的螺纹杆，所述螺纹杆的正侧转动连接有旋转块，所述旋转块的内部固定有移动杆，所述移动杆的外表面延伸形成第一延伸块，所述螺纹杆的内部开设有第二限制槽，所述第二限制槽的槽侧开设有导向槽，所述旋转块远离螺纹杆的一侧固定有圆盘，所述螺纹杆呈横向一侧贯穿第二固定环的侧壁和方形块并伸入第二固定环的内部。
[0009]进一步的，所述导向槽的横截面为漏斗形，所述第二限制槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与螺纹杆焊接另一端与移动杆相贴合。
[0010]进一步的，所述移动杆的表面延伸形成挤压杆，所述第二固定环的内部滑动连接有限制块，所述旋转块的内部开设有容纳限制块伸入的环形槽，所述环形槽的横截面形状为圆环形。
[0011]进一步的，所述限制块的顶部延伸形成第二延伸块，所述第二延伸块滑动连接于
第二固定环的内部，所述第二延伸块的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧处于自然伸展状态。
[0012]进一步的，所述限制块的横截面形状为直角梯形，所述限制块的圆弧面与挤压杆相贴合，所述旋转块的内部开设有容纳挤压杆移动的移动槽。
[0013]进一步的，所述螺纹杆的背侧固定有活塞，所述第二固定环的内部固定有橡胶软管，所述橡胶软管的正侧固定有连接管，所述第一固定环的内部开设有容纳橡胶软管上半部分的密封槽，所述密封槽的横截面为四分之三椭圆形。
[0014]进一步的，所述第二固定环与第一固定环的内部均安装有橡胶环，所述橡胶环的内部均开设有挤压槽，所述橡胶环的顶部固定有铁环，所述铁环的顶部均设置有挤压件。
[0015]进一步的，所述挤压槽的横截面形状为直角梯形，所述挤压槽的倾斜面沿右侧端点的上顶点向下映射。
[0016]进一步的，所述挤压件包括固定于橡胶环表面的圆杆，所述圆杆的上表面固定有弧形板，所述弧形板的横截面为扇形。
[0017]进一步的，所述铁环的顶部与铁环内部的第二固定环的上表面相平齐，所述铁环的材质为塑料，所述橡胶环材质为弹性橡胶。
[0018]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0019](1)本方案通过挤压移动杆然后旋转旋转块才能驱动螺纹杆旋转，而旋转块自行旋转不能带着螺纹杆旋转，而原本就要将起子插入圆盘的内部，所以不会增加劳动力，且起子插入圆盘后是垂直方向旋转圆盘，不会因为旋转时手要与装置的外壳抵触，使拆卸更加方便，有效防止装置由于震动导致旋转块发生旋转而导致驱动螺纹杆旋转，使上壳体与下壳体之间固定发生松动，造成损坏。
[0020](2)本方案通过导向槽的横截面为漏斗形，通过导向槽侧面对第一延伸块导向，使第一延伸块到达导向槽的尾部，实现旋转块旋转带着移动杆旋转，从而带着第一延伸块旋转，第一延伸块带着螺纹杆旋转，使旋转更加方便，避免移动杆伸入螺纹杆的内部后，旋转块旋转不能带着螺纹杆旋转，造成旋转块自行旋转，而螺纹杆不能旋转就不能对第一固定环与第二固定环固定。
[0021](3)本方案通过环形槽为环形设置，使旋转块可以在环形槽旋转但不会发生位移，有效避免了旋转块移动，再次防止由于旋转块的移动导致螺纹杆从第二固定环内部移出，造成第一固定环与第二固定环固定不牢固，通过外力造成旋转块旋转也不会导致螺纹杆旋转，使固定更加稳固，避免了震动导致螺纹杆松动或脱离，造成装置的稳定性差。
[0022](4)本方案通过活塞推动气体到达橡胶软管的内部，橡胶软管在密封槽内部膨胀，且橡胶软管的材质，将密封槽内部空间涨满，增加第一固定环与第二固定环之间连接处的密封性，且密封槽的横截面为四分之三椭圆形，使密封槽内部的橡胶软管难以通过密封槽的缺口处离开，增加第一固定环与第二固定环之间的稳定性，避免装置内部传输的气体通过装置而到达外部。
[0023](5)本方案通过两个铁环互相挤压，再次增加气密性，且通过铁环的互相挤压减少腐蚀气体通过橡胶环之间的缝隙，到达橡胶软管的一侧，进而使腐蚀气体与橡胶软管接触，造成橡胶软管损坏，通过橡胶软管在密封槽内部膨胀，起到再次密封的作用，使密封效果更好。
[0024](6)本方案通过圆杆带着弧形板在挤压槽的内部移动，且弧形板对挤压槽内圆弧面挤压，随着弧形板的伸入，使密封性更好，而弧形板为扇形，方便弧形板在挤压槽的内部移动，且不会影响两个铁环之间相对移动，当传输气体具有腐蚀性，通过铁环阻挡而避免气体对橡胶软管腐蚀。
附图说明
[0025]图1为本专利技术真空泵的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术第二固定环的结构示意图；
[0027]图3为图2的A部分放大图；
[0028]图4为本专利技术螺纹杆的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术移动杆的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术橡胶环的结构示意图；
[0031]图7为本专利技术第二固定环的半剖图；
[0032]图8为本专利技术挤压件的结构示意图；
[0033]图9为本专利技术旋转块的结构示意图；
[0034]图10为本专利技术橡胶环的剖视图。
[0035]图中标号说明：
[0036]1、上壳体；2、第一固定环；21、方形块；22、密封槽；3、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆真空泵，包括上壳体(1)，所述上壳体(1)的底部固定连接有下壳体(4)，其特征在于：所述上壳体(1)的底部外表面焊接有第一固定环(2)，所述下壳体(4)的顶部外表面焊接有第二固定环(3)，所述第一固定环(2)与第二固定环(3)可拆卸连接，所述第一固定环(2)的底部延伸形成方形块(21)，所述第二固定环(3)的内部开设有与方形块(21)相匹配的第一限制槽(31)；所述第二固定环(3)的内部设置有防松机构(5)，所述防松机构(5)包括通过螺纹与第二固定环(3)固定的螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的正侧转动连接有旋转块(55)，所述旋转块(55)的内部固定有移动杆(54)，所述移动杆(54)的外表面延伸形成第一延伸块(542)，所述螺纹杆(52)的内部开设有第二限制槽(522)，所述第二限制槽(522)的槽侧开设有导向槽(521)，所述旋转块(55)远离螺纹杆(52)的一侧固定有圆盘(53)，所述螺纹杆(52)呈横向一侧贯穿第二固定环(3)的侧壁和方形块(21)并伸入第二固定环(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征在于：所述导向槽(521)的横截面为漏斗形，所述第二限制槽(522)的内部设置有第一弹簧(56)，所述第一弹簧(56)一端与螺纹杆(52)焊接另一端与移动杆(54)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征在于：所述移动杆(54)的表面延伸形成挤压杆(541)，所述第二固定环(3)的内部滑动连接有限制块(8)，所述旋转块(55)的内部开设有容纳限制块(8)伸入的环形槽(552)，所述环形槽(552)的横截面形状为圆环形。4.根据权利要求3所述的一种螺杆真空泵，其特征在于：所述限制块(8)的顶部延伸形成第二延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬华，郭凯华，施凯杰，吴加陆，黄成龙，
申请(专利权)人：海门市海真真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：