【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆外导体轧纹润滑处理，具体为一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置。
技术介绍
1、随着我国地铁及铁路市场的不断扩大，5g馈线常用于射频信号传输，应用范围越来越广，现有生产馈线工艺中，一般移动通信用射频同轴电缆外导体螺旋轧纹方式分偏心式轧纹与同心式轧纹两种。同心式螺旋轧纹是在轧纹头上安装轧纹片，轧纹片轴心与被加工焊管轴心弯曲重合，轧纹过程中，轧纹片工作区同时作用于被加工焊管上。在轧纹前需要对外导体进行润滑处理，轧纹完成后，由于外导体的表面有较多的油水混合液，后续需要对外导体的表面进行清理，由于外导体在轧纹后，油水混合液会进入纹路中，传统通过清洗液冲洗的方式无法有效的洗去外导体上的油水混合液，而外导体上有水、油等污渍会引起后工序护套的脱料、起包、外径不均匀等异常情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，润滑更加全面，同时能较好的去除外导体上的油水，保证外导体的加工质量。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，包括工作机台，所述工作机台上沿外导体的传送方向依次设置有润滑装置、轧纹装置和清理装置，所述润滑装置包括润滑承载座和润滑套筒，所述润滑承载座固定安装在所述工作机台上，所述润滑套筒转动穿设在所述润滑承载座上，所述润滑套筒的内壁与外壁之间形成有环形润滑腔，所述润滑套筒的内壁均匀开设有若干润滑孔，所述润滑孔与所述环形润滑腔相通；
3、所述轧纹装置包括轧纹套
4、所述清理装置包括沿外导体的传送方向依次设置的铺粉箱、清洗箱、冲洗箱、烘干箱和清扫箱，所述铺粉箱内装有工业面粉，所述铺粉箱的两端均开设有供外导体穿过圆孔，所述铺粉箱内转动设置有导向轮，所述导向轮位于所述圆孔的下方，外导体从所述导向轮的底部绕过，所述清洗箱的侧壁贯穿开设有供外导体穿过的清洗圆孔，所述清洗箱的内壁滑动设置有清洗座，所述清洗座沿着所述清洗箱的高度方向做往复直线运动，所述清洗座上转动设置有上导轮和下导轮，外导体从所述上导轮与下导轮之间穿过，所述冲洗箱的侧壁贯穿开设有倾斜圆孔，外导体从高端的所述倾斜圆孔穿入、再从低端的所述倾斜圆孔穿出，所述冲洗箱内倾斜设置有冲洗套筒，所述冲洗套筒的内壁均匀开设有若干冲洗孔，所述清扫箱的侧壁贯穿开设有清扫圆孔，所述清扫圆孔内设置有清扫套筒，所述清扫套筒沿外导体的输送方向做往复直线运动，所述清扫套筒的内壁均匀设置有若干毛刷。
5、在一些实施例中，所述润滑装置还包括进油接头和固定油套，所述固定油套固定安装在所述工作机台上，所述进油接头的一端转动连接所述固定油套，另一端连接所述润滑套筒，所述进油接头靠近所述润滑套筒的一端开设有环形进油槽，所述环形润滑腔的一端穿过所述润滑套筒的一端与所述环形进油槽相通，所述进油接头靠近所述固定油套的一端开设有环形油槽，所述环形油槽通过进油小孔连通所述环形进油槽，所述进油接头在所述环形油槽与自身中空内腔之间设有环形插接槽，所述固定油套靠近所述进油接头的一端开设有环形油腔，所述进油接头插接在所述固定油套内，用以使所述环形油腔连通所述环形油槽，所述固定油套通过油管连接油泵，所述油管连通所述环形油腔。
6、在一些实施例中，所述进油接头的外壁以及所述环形插接槽外圈均固定有环形密封套，所述环形密封套通过自身形变压缩过盈配合所述固定油套，所述环形密封套的外壁一体成型有环形凸起，所述环形油腔的外圈与内圈均开设有第一环形密封槽，所述环形凸起过盈适配在所述第一环形密封槽内。
7、在一些实施例中，所述进油接头靠近所述润滑套筒的一端围绕所述环形进油槽开设有第二环形密封槽，所述润滑套筒对应所述第二环形密封槽的位置开设有第三环形密封槽，所述润滑套筒与进油接头之间设置有环形密封圈，当所述进油接头连接所述润滑套筒时，所述环形密封圈的两端分别过盈适配在所述第二环形密封槽与第三环形密封槽内。
8、在一些实施例中，所述进油接头与润滑套筒上均固定套设有法兰盘，两个所述法兰盘通过螺栓连接，所述润滑承载座上安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一齿轮，所述润滑套筒上套装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合所述第一齿轮。
9、在一些实施例中，所述润滑套筒靠近所述轧纹套筒一端的内壁固定有环形充气囊，所述环形充气囊的充气管从所述润滑套的侧壁穿出。
10、在一些实施例中，所述铺粉箱的顶部设置有加粉箱，所述加粉箱的顶部设置有出料管，所述出料管穿入所述铺粉箱内，所述出料管上设置有电磁阀门，所述铺粉箱的内顶壁设置有液位传感器，所述烘干箱的内壁沿自身高度方向设置有多个电加热环，所述烘干箱的侧壁设置有引风机。
11、在一些实施例中，所述清洗箱的内壁竖直开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动设置有导向滑块，所述清洗座固定连接所述导向滑块，所述清洗座的顶部固定有第一直齿条和第二直齿条，所述第一直齿条与第二直齿条相对设置，所述第一直齿条与第二直齿条之间设置有间歇齿轮，所述间歇齿轮通过齿轮轴转动连接所述清洗箱，所述清洗箱的外侧壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接所述齿轮轴，所述间歇齿轮交替啮合所述第一直齿条与第二直齿条。
12、在一些实施例中，所述冲洗套筒的内壁与外壁之间设置有环形水腔，所述冲洗孔与所述环形水腔相通，所述冲洗套筒通过水管连接水泵，所述水管连通所述环形水腔。
13、在一些实施例中，所述清扫箱的侧壁固定有安装板，所述安装板上固定有导杆，所述导杆上滑动套设有滑移筒，所述滑移筒的顶部固定有单齿体，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述滑移筒与安装板，所述导杆的上方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合所述单齿体，所述驱动齿轮通过驱动轴转动连接所述清扫箱，所述清扫箱的侧壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接所述驱动轴，所述导杆远离所述安装板的一端固定有限位板，所述滑移筒的侧壁通过连杆固定连接所述清扫套筒，所述清扫套筒的内壁均匀开设有若干负压孔，所述清扫套筒的内壁与外壁之间设置有负压腔，所述负压孔连通所述负压腔，所述清扫套筒通过负压管连接负压泵。
14、本专利技术的有益效果是：
15、外导体经过轧纹处理后，依次经过铺粉箱、清洗箱、冲洗箱、烘干箱和清扫箱，外导体在铺粉箱内裹上一层工业面粉，工业面粉具有较强的吸附性，能够有效的吸附外导体上的油渍，外导体裹上工业面粉后进入清洗箱内进行沉浸清洗，使面粉携带油渍与杂质离开外导体，然后再进入冲洗箱内进行冲洗，冲去外导体上粘附的面粉，然后在烘干箱内进行烘干处理，面粉在干燥后会翘起，容易在清扫箱内刷下残留的面粉，从而完全将外导体上的面粉以及杂质去除，大大提高了外导体的清理效果，使外导体不易出现脱料、起包、外径不均匀等异本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，包括工作机台(1)，其特征在于，所述工作机台(1)上沿外导体的传送方向依次设置有润滑装置、轧纹装置和清理装置，所述润滑装置包括润滑承载座(2)和润滑套筒(3)，所述润滑承载座(2)固定安装在所述工作机台(1)上，所述润滑套筒(3)转动穿设在所述润滑承载座(2)上，所述润滑套筒(3)的内壁与外壁之间形成有环形润滑腔(4)，所述润滑套筒(3)的内壁均匀开设有若干润滑孔(5)，所述润滑孔(5)与所述环形润滑腔(4)相通；
2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述润滑装置还包括进油接头(27)和固定油套(28)，所述固定油套(28)固定安装在所述工作机台(1)上，所述进油接头(27)的一端转动连接所述固定油套(28)，另一端连接所述润滑套筒(3)，所述进油接头(27)靠近所述润滑套筒(3)的一端开设有环形进油槽(29)，所述环形润滑腔(4)的一端穿过所述润滑套筒(3)的一端与所述环形进油槽(29)相通，所述进油接头(27)靠近所述固定油套(28)的一端开设有环形油槽(30)，所述环形油槽(30)通过进油小孔(
3.根据权利要求2所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述进油接头(27)的外壁以及所述环形插接槽(32)外圈均固定有环形密封套(34)，所述环形密封套(34)通过自身形变压缩过盈配合所述固定油套(28)，所述环形密封套(34)的外壁一体成型有环形凸起(35)，所述环形油腔(33)的外圈与内圈均开设有第一环形密封槽(36)，所述环形凸起(35)过盈适配在所述第一环形密封槽(36)内。
4.根据权利要求3所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述进油接头(27)靠近所述润滑套筒(3)的一端围绕所述环形进油槽(29)开设有第二环形密封槽(37)，所述润滑套筒(3)对应所述第二环形密封槽(37)的位置开设有第三环形密封槽(38)，所述润滑套筒(3)与进油接头(27)之间设置有环形密封圈(39)，当所述进油接头(27)连接所述润滑套筒(3)时，所述环形密封圈(39)的两端分别过盈适配在所述第二环形密封槽(37)与第三环形密封槽(38)内。
5.根据权利要求4所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述进油接头(27)与润滑套筒(3)上均固定套设有法兰盘(40)，两个所述法兰盘(40)通过螺栓连接，所述润滑承载座(2)上安装有电机(41)，所述电机(41)的输出轴连接有第一齿轮(42)，所述润滑套筒(3)上套装有第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)啮合所述第一齿轮(42)。
6.根据权利要求5所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述润滑套筒(3)靠近所述轧纹套筒(6)一端的内壁固定有环形充气囊(44)，所述环形充气囊(44)的充气管从所述润滑套(3)的侧壁穿出。
7.根据权利要求1所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述铺粉箱(10)的顶部设置有加粉箱(45)，所述加粉箱(45)的顶部设置有出料管(46)，所述出料管(46)穿入所述铺粉箱(10)内，所述出料管(46)上设置有电磁阀门，所述铺粉箱(10)的内顶壁设置有液位传感器(47)，所述烘干箱(13)的内壁沿自身高度方向设置有多个电加热环(47)，所述烘干箱(13)的侧壁设置有引风机(48)。
8.根据权利要求7所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述清洗箱(11)的内壁竖直开设有导向滑槽(49)，所述导向滑槽(49)内滑动设置有导向滑块，所述清洗座(18)固定连接所述导向滑块，所述清洗座(18)的顶部固定有第一直齿条(50)和第二直齿条(51)，所述第一直齿条(50)与第二直齿条(51)相对设置，所述第一直齿条(50)与第二直齿条(51)之间设置有间歇齿轮(52)，所述间歇齿轮(52)通过齿轮轴转动连接所述清洗箱(11)，所述清洗箱(11)的外侧壁设置有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接所述齿轮轴，所述间歇齿轮(52)交替啮合所述第一直齿条(50)与第二直齿条(51)。
9.根据权利要求8所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述冲洗套筒(22)的内壁与外壁之间设...
【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，包括工作机台(1)，其特征在于，所述工作机台(1)上沿外导体的传送方向依次设置有润滑装置、轧纹装置和清理装置，所述润滑装置包括润滑承载座(2)和润滑套筒(3)，所述润滑承载座(2)固定安装在所述工作机台(1)上，所述润滑套筒(3)转动穿设在所述润滑承载座(2)上，所述润滑套筒(3)的内壁与外壁之间形成有环形润滑腔(4)，所述润滑套筒(3)的内壁均匀开设有若干润滑孔(5)，所述润滑孔(5)与所述环形润滑腔(4)相通；
2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述润滑装置还包括进油接头(27)和固定油套(28)，所述固定油套(28)固定安装在所述工作机台(1)上，所述进油接头(27)的一端转动连接所述固定油套(28)，另一端连接所述润滑套筒(3)，所述进油接头(27)靠近所述润滑套筒(3)的一端开设有环形进油槽(29)，所述环形润滑腔(4)的一端穿过所述润滑套筒(3)的一端与所述环形进油槽(29)相通，所述进油接头(27)靠近所述固定油套(28)的一端开设有环形油槽(30)，所述环形油槽(30)通过进油小孔(31)连通所述环形进油槽(29)，所述进油接头(27)在所述环形油槽(30)与自身中空内腔之间设有环形插接槽(32)，所述固定油套(28)靠近所述进油接头(27)的一端开设有环形油腔(33)，所述进油接头(27)插接在所述固定油套(28)内，用以使所述环形油腔(33)连通所述环形油槽(30)，所述固定油套(28)通过油管连接油泵，所述油管连通所述环形油腔(33)。
3.根据权利要求2所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述进油接头(27)的外壁以及所述环形插接槽(32)外圈均固定有环形密封套(34)，所述环形密封套(34)通过自身形变压缩过盈配合所述固定油套(28)，所述环形密封套(34)的外壁一体成型有环形凸起(35)，所述环形油腔(33)的外圈与内圈均开设有第一环形密封槽(36)，所述环形凸起(35)过盈适配在所述第一环形密封槽(36)内。
4.根据权利要求3所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述进油接头(27)靠近所述润滑套筒(3)的一端围绕所述环形进油槽(29)开设有第二环形密封槽(37)，所述润滑套筒(3)对应所述第二环形密封槽(37)的位置开设有第三环形密封槽(38)，所述润滑套筒(3)与进油接头(27)之间设置有环形密封圈(39)，当所述进油接头(27)连接所述润滑套筒(3)时，所述环形密封圈(39)的两端分别过盈适配在所述第二环形密封槽(37)与第三环形密封槽(38)内。
5.根据权利要求4所述的一种同轴电缆外导体轧纹润滑装置，其特征在于，所述进油接头(27)与润滑套筒(3)上均固定套设有法兰盘(40)，两个所述法兰盘(40)通过螺栓连接，所述润滑承载座(2)上安装有电机(41)，所述电机(41)的输出轴连接有第一齿轮(42)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，徐竞奕，许龙海，赖玉强，
申请(专利权)人：成都大唐线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。