一种分段式漏缆生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分段式漏缆生产装置，涉及电缆制造领域，包括活动机构，所述活动机构的底端安装设置有气缸，所述气缸远离活动机构的一端活动连接有用于对下方通过且包裹在漏缆表面的绝缘层进行限位且挤压紧密的限位压块；所述活动机构包括定位板，所述定位板的一端面设置有第一导轨，所述第一导轨的运动件的一端与所述定位板连接，所述第一导轨的承导件连接在滑动柱上，所述滑动柱的底端用于与气缸连接，用于带动气缸升降；所述定位板的一侧端连接有用于带动定位板滑动的第一滑动结构。该装置能够对包裹在漏缆导体表面的绝缘层进一步的“限位”，让绝缘层与漏缆的导体表面贴合紧密，减少空洞，从而保证生产出来的漏缆的质量。从而保证生产出来的漏缆的质量。从而保证生产出来的漏缆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式漏缆生产装置


[0001]本专利技术涉及电缆制造领域，具体为一种分段式漏缆生产装置。

技术介绍

[0002]漏缆的全名是漏泄同轴电缆，该电缆具有信号传输作用，又具有天线功能，通过对外导体开口的控制，可将受控的电磁波能量沿线路均匀的辐射出去及接收进来，实现对电磁场盲区的覆盖，以达到移动通信畅通的目的；绝缘采用高物理发泡的均匀细密封闭的微泡结构，不仅较之传统的空气绝缘结构在特性阻抗、驻波系数、衰减等传输参数更加均匀稳定，而且可抵御在潮湿环境中潮气对电缆的侵入可能传输性能的下降或丧失，免除了充气维护的烦恼，大大提高了产品的使用寿命和稳定可靠性，是当今世界上最先进的射频和漏泄同轴电缆结构。由此可以知道，漏缆的导体外部的绝缘层，对漏缆传输和接收信号起着很重要的作用。在漏缆的导体外涂镀绝缘层中，是将漏缆之间穿过注塑机，通过注塑机直接对漏缆的导体进行包裹一层绝缘层，然后直接冷却以后进行下一工序的操作；在该生产中，包裹在漏缆导体表面的绝缘层，没有经过进一步的收紧，造成绝缘层与导体表面有些部位贴合不紧密或者有空洞，造成生产出来的漏缆质量不太好，影响漏缆信号的接收与传输。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种分段式漏缆生产装置，该装置能够对包裹在漏缆导体表面的绝缘层进一步的“限位”，让绝缘层与漏缆的导体表面贴合紧密，减少空洞，从而保证生产出来的漏缆的质量。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种分段式漏缆生产装置，包括活动机构，所述活动机构的底端安装设置有气缸，所述气缸远离活动机构的一端活动连接有用于对下方通过且包裹在漏缆表面的绝缘层进行限位且挤压紧密的限位压块。
[0005]优选地，所述活动机构包括定位板，所述定位板的一端面设置有第一导轨，所述第一导轨的运动件的一端与所述定位板连接，所述第一导轨的承导件连接在滑动柱上，所述滑动柱的底端用于与气缸连接，用于带动气缸升降；所述定位板的一侧端连接有用于带动定位板滑动的第一滑动结构；所述滑动柱的一侧端设置连接有用于带动滑动柱升降的升降结构，所述升降结构设置在靠近第一滑动结构的一侧，所述滑动柱的另一侧端设置连接有用于带动限位压块升降的结构。
[0006]优选地，所述第一滑动结构包括横板、第二导轨，所述横板的一端面与所述滑动柱固定连接，所述横板的另一端面通过第二导轨滑动的与横梁连接，所述横梁的一端滑动的设置在支撑平台上。
[0007]优选地，所述升降结构包括第一齿条、第一齿轮，所述第一齿条设置在靠近横板的一侧，且所述第一齿条的一侧端固定在滑动柱的一侧端，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所
述第一齿轮安装在第一伺服电机上，所述第一伺服电机固定在横板上。
[0008]优选地，所述转动结构包括传送带、主动传送轮和从动传送轮，所述传送带与主动传送轮和从动传送轮传动连接，所述主动传送轮和从动传送轮通过连接座转动的安装滑动柱上且远离第一齿条的一侧，所述主动传送轮通过转轴连接有用于带动主动传送轮转动的驱动电机，所述驱动电机固定在滑动柱上；所述传送带通过与设置的连接结构连接，用于调节带动气缸升降。
[0009]优选地，所述横板的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴的一端转动的穿过支撑板且端头连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第二齿条，所述第二齿条固定在横梁的顶端，通过第二伺服电机带动横板沿着第二齿条方向移动。
[0010]优选地，所述连接结构包括连接夹板和连接柱，所述连接夹板与所述传送带固定连接，所述连接夹板的一端与所述连接柱固定相连；所述连接柱靠近滑动柱的一端设置有滑块，所述滑动柱开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动适配；所述气缸安装固定在连接柱远离滑动柱的一端的侧壁，所述气缸的输出端杆体铰接有转动板，所述转动板通过转轴转动的与连接柱远离滑动柱的一端连接，所述转动板与限位压块可拆卸连接。
[0011]优选地，所述横梁的一端连接有平移板，所述平移板的底端两侧分别设置有第三导轨，所述第三导轨的运动体与平移板连接，所述第三导轨的连接体固定在支撑平台上。
[0012]优选地，所述限位压块的下方设置有导梁，所述导梁与横梁平行设置且通过若干支撑座与地面相连，所述导梁的顶端面上的一端安装有凹槽，所述凹槽用于漏缆通过，所述限位压块在活动机构的带动下，将从凹槽中通过的漏缆导体的表面的绝缘层进行限位在凹槽中，且将绝缘层与漏缆的导体挤压紧密，所述导梁靠近凹槽的一端设置有注塑机，所述注塑机用于对漏缆导体进行注塑，所述注塑机的对漏缆导体注塑以后的出口与凹槽在同一水平轴线上；所述导梁远离凹槽的一侧顶面设置有用于漏缆通过的限位通道，所述限位通道与凹槽同轴心设置。
[0013]本专利技术的有益效果是：该装置用于将从注塑机注塑以后的漏缆导体的外表面的绝缘层材料与漏缆导体挤压紧密，减少导体与绝缘层材料之间的孔洞间隙，以此来保证漏缆在使用过程中的信号传输和接收质量。该装置设置在注塑机工艺以后，当漏缆的导体经过注塑机以后，通过注塑机对漏缆的导体表面注塑上一层绝缘材料，此时刚注塑完绝缘层材料的漏缆从该装置设置的限位压块下方经过，通过控制调节该装置的活动机构调节好限位压块的位置，然后控制与活动机构连接的气缸带动限位压块将从限位压块下方通过的漏缆进行限位在限位压块的限位凹槽中，通过限位压块对漏缆导体表面的绝缘层材料在处于热状态下，进行限位挤压，将漏缆导体表面的绝缘层材料与漏缆导体挤压贴合密实，减少了绝缘层材料与漏缆导体之间的孔洞与缝隙。从整体上而言，该装置能够对包裹在漏缆导体表面的绝缘层进一步的“限位”，让绝缘层与漏缆的导体表面贴合紧密，减少空洞，从而保证生产出来的漏缆的质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种分段式漏缆生产装置的整体效果示意图；图2为本专利技术一种分段式漏缆生产装置的活动机构连接结构示意图；图3为本专利技术一种分段式漏缆生产装置的活动机构部分爆炸示意图；图4为本专利技术一种分段式漏缆生产装置的滑动柱与定位板连接结构示意图；图5为本专利技术一种分段式漏缆生产装置的滑动柱与定位板连接结构部分爆炸示意图；图中，11
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气缸，12
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限位压块，13
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连接柱，21
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定位板，22
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第一导轨，24
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滑动柱，25
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横板，26
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第二导轨，31
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横梁，32
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支撑平台，51
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导梁，52
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凹槽，53
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注塑机，54
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限位通道，121
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转动板，131
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连接夹板，241
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第一齿条，242
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第一齿轮，243
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传送带，251
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第一伺服电机，252
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支撑板，253
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第二伺服电机，254
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式漏缆生产装置，其特征在于，包括活动机构，所述活动机构的底端安装设置有气缸（11），所述气缸（11）远离活动机构的一端活动连接有用于对下方通过且包裹在漏缆表面的绝缘层进行限位且挤压紧密的限位压块（12）。2.根据权利要求1所述的一种分段式漏缆生产装置，其特征在于，所述活动机构包括定位板（21），所述定位板（21）的一端面设置有第一导轨（22），所述第一导轨（22）的运动件的一端与所述定位板（21）连接，所述第一导轨（22）的承导件连接在滑动柱（24）上，所述滑动柱（24）的底端用于与气缸（11）连接，用于带动气缸（11）升降；所述定位板（21）的一侧端连接有用于带动定位板（21）滑动的第一滑动结构；所述滑动柱（24）的一侧端设置连接有用于带动滑动柱（24）升降的升降结构，所述升降结构设置在靠近第一滑动结构的一侧，所述滑动柱（24）的另一侧端设置连接有用于带动限位压块（12）升降的转动结构。3.根据权利要求2所述的一种分段式漏缆生产装置，其特征在于，所述第一滑动结构包括横板（25）、第二导轨（26），所述横板（25）的一端面与所述滑动柱（24）固定连接，所述横板（25）的另一端面通过第二导轨（26）滑动的与横梁（31）连接，所述横梁（31）的一端滑动的设置在支撑平台（32）上。4.根据权利要求3所述的一种分段式漏缆生产装置，其特征在于，所述升降结构包括第一齿条（241）、第一齿轮（242），所述第一齿条（241）设置在靠近横板（25）的一侧，且所述第一齿条（241）的一侧端固定在滑动柱（24）的一侧端，所述第一齿条（241）与第一齿轮（242）啮合，所述第一齿轮（242）安装在第一伺服电机（251）上，所述第一伺服电机（251）固定在横板（25）上。5.根据权利要求4所述的一种分段式漏缆生产装置，其特征在于，所述转动结构包括传送带（243）、主动传送轮和从动传送轮，所述传送带（243）与主动传送轮和从动传送轮传动连接，所述主动传送轮和从动传送轮通过连接座转动的安装滑动柱（24）上且远离第一齿条（241）的一侧，所述主动传送轮通过转轴连接有用于带动主动传送轮转动的驱动电机，所述驱动电机固定在滑动柱（24）上；所述传送带（243）通过与设置的连接结构连接，用于调节带动气缸（11）升降。6.根据权利要求5所述的一种分段式漏缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗仕木，徐竞奕，张磊，谭方为，
申请(专利权)人：成都大唐线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：