乙二醇生产废液回收系统的精馏装置制造方法及图纸

技术编号：40701296 阅读：5 留言：0更新日期：2024-03-22 10:59

本发明专利技术公开了乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，包括：再沸器，用于物料的精馏；排料管，与所述再沸器连接，用于排出废料；输出管，与所述再沸器连接，用于将物料输送至精馏塔；输入管，与所述再沸器连接，用于接收来自精馏塔物料并输送至再沸器内部；清理单元，与所述再沸器连接，用于对所述所述再沸器内部进行清理；加热单元，设置在所述再沸器内，用于对再沸器内腔的物料进行加热处理；排料单元，与所述再沸器连接，用于对刮除的废料进行排出。本发明专利技术提高了物料的受到热量，且减少物料挂壁，避免物料堵塞在输入管端部，导致输入效率下降，降低了维修维护频率，进一步提高了工作效率。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精馏装置，尤其涉及乙二醇生产废液回收系统的精馏装置。

技术介绍

1、煤制乙二醇是以煤为原料经过气化、偶联、加氢、精馏等过程生产乙二醇的装置，在我国煤化工行业的占有重要地位，在煤制乙二醇的生产过程中，会产生一定量的废液，废液里成分复杂，含有将近40多种含量不等合成副产物，但其中含量较高的仍然是乙二醇和二乙二醇，两者合计占废液总量的80％左右，因此具有较高的利用价值。目前的处理方法都是进行普通减压精馏将废液里的乙二醇和二乙二醇进行回收。

2、现有的回收装置一般通过精馏塔进行回收再利用，精馏塔包括再沸器、冷凝器，其中再沸器是将物料在再沸器作用下，受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底；

3、由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位，但是废液停留在再沸器内时间较长，在高温下易出现聚合结焦，导致再沸器输入端堵塞，为此，本专利技术提出了一种乙二醇生产废液回收系统的精馏装置。

技术实现思路

1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，提高了物料的受到热量，且减少物料挂壁，避免物料堵塞在输入管端部，导致输入效率下降，降低了维修维护频率，进一步提高了工作效率。

2、本专利技术提出的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，包括：

3、再沸器，用于物料的精馏；

4、排料管，与所述再沸器连接，用于排出废料；</p>

5、输出管，与所述再沸器连接，用于将物料输送至精馏塔；

6、输入管，与所述再沸器连接，用于接收来自精馏塔物料并输送至再沸器内部；

7、清理单元，与所述再沸器连接，用于对所述所述再沸器内部进行清理；

8、加热单元，设置在所述再沸器内，用于对再沸器内腔的物料进行加热处理；

9、排料单元，与所述再沸器连接，用于对刮除的废料进行排出。

10、优选地，所述清理单元包括支撑盒、往复气缸、活动块、活动杆、连接杆和清理环；

11、所述支撑盒固定在输入管的一侧外壁，所述支撑盒用于供活动块的移动提供空间；

12、所述往复气缸通过支撑架安装在输入管的外侧，所述往复气缸用于控制活动块移动；

13、所述活动块连接在往复气缸的输出端且位于支撑盒的内腔，所述活动块用于带动活动杆轴向移动；

14、所述活动杆滑动安装在输入管的内腔，所述活动杆用于带动连接杆同步移动；

15、所述连接杆固定在活动杆的外壁，所述连接杆的一端固定连接有清理环，所述连接杆的另一端固定连接有复位单元，通过复位单元带动连接杆和清理环同步移动。

16、优选地，所述复位单元包括导向槽、抵块、伸缩块、密封板、第一定位杆和第一弹簧；

17、所述导向槽开设在输入管的内腔且延伸至支撑盒内部，所述导向槽用于为活动杆的轴向移动提供导向；

18、所述抵块固定在导向槽上，所述抵块与活动杆沿着轴向移动轨迹错位分布；

19、所述伸缩块滑动安装在活动杆的内部且延伸至活动杆的外部，所述伸缩块用于接受来自活动块的推力；

20、所述密封板固定在活动杆外壁两端，所述密封板用于分隔输入管与支撑盒；

21、所述第一定位杆固定在伸缩块的端部且位于活动杆的内腔，所述第一定位杆用于为伸缩块的滑动提供导向；

22、所述第一弹簧两端分别卡接在伸缩块的外壁以及活动杆的内腔，所述第一弹簧用于为伸缩块的复位提供弹力。

23、优选地，所述抵块、伸缩块的外壁均呈倾斜状态，且所述抵块、伸缩块的倾斜面相互靠近，所述活动杆的内腔成型有供伸缩块侧向移动轨迹相匹配的滑槽。

24、优选地，所述输入管的内壁成型有供密封板轴向移动的活动槽，使密封板随着活动杆的移动而移动时，避免输入管内腔的物料进入支撑盒内腔。

25、优选地，所述活动块的外壁与支撑盒的内腔相吻合，所述伸缩块延伸至支撑盒的内腔与活动块的移动轨迹重合。

26、优选地，所述清理环的外壁整体呈圆环型结构，所述清理环的外壁与输入管的内腔相吻合。

27、优选地，所述加热单元包括加热器和加热管，所述加热器固定在再沸器的端部外壁，所述加热器用于控制加热管工作；所述加热管分布于再沸器的内部，所述加热管用于对再沸器内部的物料进行加热。

28、优选地，所述排料单元包括排料箱、第一隔板、第二隔板、第三隔板、传动杆、第二定位杆和第二弹簧；

29、所述排料箱固定在输入管的底部，所述排料箱用于对刮蹭的废料进行收集；

30、所述第一隔板轴向滑动安装在排料箱的内部且延伸至排料箱的内腔，所述第一隔板用于对废料进行第一次收集；

31、所述第二隔板轴向滑动安装在排料箱的外壁且贯穿排料箱至排料箱的内部，所述第二隔板用于对排料箱通过隔离排料箱、输入管，所述第一隔板还用于对废料进行第二次收集；

32、所述第三隔板轴向滑动安装在排料箱的底部，所述第三隔板用于对对物料进行第三此收集以及对排料箱的底部进行密封；

33、所述传动杆位于排料箱的外部且分别固定在第一隔板、第二隔板、第三隔板的端部，所述传动杆用于同步带动第一隔板、第二隔板、第三隔板移动；

34、所述第二定位杆固定在排料箱的外壁且贯穿传动杆，所述第二定位杆用于为传动杆的轴向移动提供导向；

35、所述第二弹簧两端分别固定在排料箱的外壁与传动杆的外壁，所述第二弹簧用于为传动杆的复位提供弹力。

36、优选地，所述排料箱的内腔成型有供第一隔板、第二隔板进入的对接槽，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板分别上下错位分布，用于逐个对排料箱、输入管之间进行隔离，所述排料箱的内腔远离传动杆的内侧且成型有两个倾斜面，所述第一隔板的顶端固定有延伸至输入管内腔的受力杆。

37、本专利技术的有益技术效果：

38、本专利技术通过设置清理单元、加热单元，通过增加加热管与物料的接触面积，增加物料的受到热量，且通过清理单元对聚合在输入管端部的物料进行清理，减少物料挂壁，避免物料堵塞在输入管端部，导致输入效率下降，降低了维修维护频率，进一步提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述清理单元(5)包括支撑盒(501)、往复气缸(502)、活动块(503)、活动杆(506)、连接杆(509)和清理环(510)；

3.根据权利要求2所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述复位单元包括导向槽(504)、抵块(505)、伸缩块(507)、密封板(508)、第一定位杆(511)和第一弹簧(512)；

4.根据权利要求3所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述抵块(505)、伸缩块(507)的外壁均呈倾斜状态，且所述抵块(505)、伸缩块(507)的倾斜面相互靠近，所述活动杆(506)的内腔成型有供伸缩块(507)侧向移动轨迹相匹配的滑槽。

5.根据权利要求3所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述输入管(4)的内壁成型有供密封板(508)轴向移动的活动槽，使密封板(508)随着活动杆(506)的移动而移动时，避免输入管(4)内腔的物料进入支撑盒(501)内腔。

6.根据权利要求3所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述活动块(503)的外壁与支撑盒(501)的内腔相吻合，所述伸缩块(507)延伸至支撑盒(501)的内腔与活动块(503)的移动轨迹重合。

7.根据权利要求2所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述清理环(510)的外壁整体呈圆环型结构，所述清理环(510)的外壁与输入管(4)的内腔相吻合。

8.根据权利要求1所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述加热单元(6)包括加热器(601)和加热管(602)，所述加热器(601)固定在再沸器(1)的端部外壁，所述加热器(601)用于控制加热管(602)工作；所述加热管(602)分布于再沸器(1)的内部，所述加热管(602)用于对再沸器(1)内部的物料进行加热。

9.根据权利要求1所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述排料单元(7)包括排料箱(701)、第一隔板(702)、第二隔板(703)、第三隔板(704)、传动杆(705)、第二定位杆(706)和第二弹簧(707)；

10.根据权利要求9所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述排料箱(701)的内腔成型有供第一隔板(702)、第二隔板(703)进入的对接槽，所述第一隔板(702)、第二隔板(703)、第三隔板(704)分别上下错位分布，用于逐个对排料箱(701)、输入管(4)之间进行隔离，所述排料箱(701)的内腔远离传动杆(705)的内侧且成型有两个倾斜面，所述第一隔板(702)的顶端固定有延伸至输入管(4)内腔的受力杆。

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【技术特征摘要】

1.乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，包括：

6.根据权利要求3所述的乙二醇生产废液回收系统的精馏装置，其特征在于，所述活动块(503)的外壁与支撑盒(501)的内腔相吻合，所述伸缩块(507)延伸至支撑盒(501)的内腔与活动块(503)的移动轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立轩，聂娅玲，赵磊，李林，王竹红，李春霞，
申请(专利权)人：东华工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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