【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机硅生产设备，尤其涉及用于有机硅生产的下料口负压装置。
技术介绍
1、有机硅产品有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，有机硅产品已经成为化工新材料界独树一帜的重要产品体系，其有机硅产品的生产需求也在不断扩增。
2、在有机硅生产过程中，由于其有机硅产品的粘性较强其流动性较弱，因此一般采用柱塞灌装机进行灌装作业，柱塞灌装机又称为活塞式灌装机，是一种对高浓度流体进行灌装的灌装机，它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量，其中在使用时转阀的三通切换是通过一个单独气缸驱动，而对物料的抽取与打出又是通过另一个气缸单独控制驱动，其两个气缸的相互配合运行控制组件较多，为了进一步简化控制系统，提供一种用于有机硅生产的下料口负压装置。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了用于有机硅生产的下料口负压装置，通过设置驱动组件、切换组件以及气路组件，使得三通阀芯的切换与抽料筒的送料操作使用同一动力，无需对三通阀芯的切换进行单独控制，有效简化了控制系统，设备运行更加简单、便捷。
2、本
3、优选地，所述阀门组件包括外壳、三通阀芯和转臂；
4、所述外壳固定安装于料箱的底部，且所述外壳的内腔与料箱的内腔、连接管的内腔相导通，所述外壳还通过管道连接有灌装头阀；
5、所述三通阀芯转动连接于外壳内侧，通过三通阀芯的转动可实现送料组件与料箱/灌装头阀的导通状态切换；
6、所述转臂分布于外壳的外部一侧且通过转轴贯穿至外壳内部与三通阀芯固定连接，通过转臂驱动三通阀芯的转动。
7、优选地，所述送料组件包括抽料筒，所述抽料筒一端与所述连接管连通，所述抽料筒过盈配合有第一活塞，所述第一活塞远离所述连接管的一端设置有第一塞杆，所述第一塞杆远离所述第一活塞的一端贯穿所述抽料筒并与所述所述驱动组件连接。
8、优选地，所述驱动组件包括气动推杆、连接座、回型缓冲座和连接方块；
9、所述连接方块与第一塞杆一端连接，所述回型缓冲座套接于所述第一塞杆和所述连接方块的外侧，且所述回型缓冲座的一端开设有供连接方块贯穿转动的孔槽；
10、所述气动推杆分布于抽料筒的一侧，所述连接座固定于气动推杆的输出端，且所述连接座与回型缓冲座的一端固定连接。
11、优选地，所述切换组件包括气筒、第二塞杆、第二活塞、连接杆、联动横杆、第一排气口和第二排气口；
12、所述气筒分布于抽料筒一侧，所述连接杆固定于气筒一端，所述联动横杆固定于连接杆端部一侧且与阀门组件传动连接；
13、所述第二塞杆自气筒的另一端贯穿至气筒的内部并与第二活塞固定连接，所述第二塞杆一端与所述连接座固定连接；
14、所述第一排气口、第二排气口对称固定于气筒的外壁顶部且与气筒的内腔相导通。
15、优选地，所述气路组件包括第一l型气槽、第二l型气槽、第一气管、第二气管和封堵单元；
16、所述第一l型气槽和第二l型气槽对称开设于回型缓冲座的内部顶端，且所述第一l型气槽、第二l型气槽的竖直部顶端均贯穿至回型缓冲座的顶部，所述第一l型气槽、第二l型气槽横向部的端头分别贯穿至回型缓冲座的两侧；
17、所述第一气管、第二气管的一端分别连接于第一l型气槽、第二l型气槽，所述第一气管、第二气管的另一端分别连接于第一排气口、第二排气口；
18、所述封堵单元设置有两组并对称分布于回型缓冲座的内侧且延伸至第一l型气槽、第二l型气槽内侧，通过连接方块在回型缓冲座的内侧移动分别对两组封堵单元进行挤压，以实现第一l型气槽、第二l型气槽导通与截止状态的切换操作。
19、优选地，所述封堵单元包括挤压块、封堵塞、弹簧、收纳槽以及升降槽孔；
20、所述收纳槽开设于回型缓冲座的内侧顶部，所述升降槽孔开设于收纳槽的顶部且延伸贯穿第一l型气槽、第二l型气槽的横向部位；
21、所述挤压块滑动连接于收纳槽内侧，所述封堵塞固定于挤压块顶部且滑动连接于升降槽孔内侧，通过封堵塞上移可对第一l型气槽、第二l型气槽的横向部位进行封堵；
22、所述弹簧分布于升降槽孔内侧，且所述弹簧的两个端头分别与升降槽孔的内壁顶部、封堵塞的顶部固定连接。
23、优选地，所述抽料筒、气动推杆、气筒的底部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有对抽料筒、气动推杆固定安装的固定座。
24、优选地，所述底座的顶部位于气筒的两端分别安装有第一限位座、第二限位座，所述连接杆贯穿第一限位座且与其滑动连接，所述第二塞杆贯穿第二限位座且与其滑动连接，所述第一限位座、第二限位座用于对切换组件进行支撑同时用于对气筒的移动进行限位。
25、本专利技术的有益技术效果：
26、本专利技术通过设置驱动组件、切换组件以及气路组件，使得三通阀芯的切换与抽料筒的送料操作使用同一动力，无需对三通阀芯的切换进行单独控制，有效简化了控制系统，设备运行更加简单、便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，包括送料组件(5)，所述送料组件(5)一端通过连接管(3)连接有料箱(1)，所述料箱(1)下端设置有阀门组件(2)，所述送料组件(5)两侧分别设置有驱动组件(6)和切换组件(7)，所述切换组件(7)用于对阀门组件(2)进行阀口切换操作，所述驱动组件(6)与切换组件(7)之间设置还有气路组件(8)，所述驱动组件(6)与气路组件(8)配合用于驱动送料组件(5)、切换组件(7)进行错时运行。
2.根据权利要求1所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述阀门组件(2)包括外壳(201)、三通阀芯(202)和转臂(203)；
3.根据权利要求1所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述送料组件(5)包括抽料筒(501)，所述抽料筒(501)一端与所述连接管(3)连通，所述抽料筒(501)过盈配合有第一活塞(503)，所述第一活塞(503)远离所述连接管(3)的一端设置有第一塞杆(502)，所述第一塞杆(502)远离所述第一活塞(503)的一端贯穿所述抽料筒(501)并与所述所述驱动组件(6)连接
4.根据权利要求3所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括气动推杆(601)、连接座(602)、回型缓冲座(603)和连接方块(604)；
5.根据权利要求4所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述切换组件(7)包括气筒(701)、第二塞杆(702)、第二活塞(703)、连接杆(704)、联动横杆(705)、第一排气口(706)和第二排气口(707)；
6.根据权利要求5所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述气路组件(8)包括第一L型气槽(801)、第二L型气槽(802)、第一气管(803)、第二气管(804)和封堵单元(805)；
7.根据权利要求6所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述封堵单元(805)包括挤压块(8051)、封堵塞(8052)、弹簧(8053)、收纳槽(8054)以及升降槽孔(8055)；
8.根据权利要求5所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述抽料筒(501)、气动推杆(601)、气筒(701)的底部设置有底座(9)，所述底座(9)的顶部固定连接有对抽料筒(501)、气动推杆(601)固定安装的固定座。
9.根据权利要求8所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述底座(9)的顶部位于气筒(701)的两端分别安装有第一限位座(10)、第二限位座(11)，所述连接杆(704)贯穿第一限位座(10)且与其滑动连接，所述第二塞杆(702)贯穿第二限位座(11)且与其滑动连接，所述第一限位座(10)、第二限位座(11)用于对切换组件(7)进行支撑同时用于对气筒(701)的移动进行限位。
...【技术特征摘要】
1.用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，包括送料组件(5)，所述送料组件(5)一端通过连接管(3)连接有料箱(1)，所述料箱(1)下端设置有阀门组件(2)，所述送料组件(5)两侧分别设置有驱动组件(6)和切换组件(7)，所述切换组件(7)用于对阀门组件(2)进行阀口切换操作，所述驱动组件(6)与切换组件(7)之间设置还有气路组件(8)，所述驱动组件(6)与气路组件(8)配合用于驱动送料组件(5)、切换组件(7)进行错时运行。
2.根据权利要求1所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述阀门组件(2)包括外壳(201)、三通阀芯(202)和转臂(203)；
3.根据权利要求1所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述送料组件(5)包括抽料筒(501)，所述抽料筒(501)一端与所述连接管(3)连通，所述抽料筒(501)过盈配合有第一活塞(503)，所述第一活塞(503)远离所述连接管(3)的一端设置有第一塞杆(502)，所述第一塞杆(502)远离所述第一活塞(503)的一端贯穿所述抽料筒(501)并与所述所述驱动组件(6)连接。
4.根据权利要求3所述的用于有机硅生产的下料口负压装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括气动推杆(601)、连接座(602)、回型缓冲座(603)和连接方块(604)；
5.根据权利要求4所述的用于有机硅生产的下料口负压装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立轩，聂娅玲，赵磊，李林，王竹红，李春霞，
申请(专利权)人：东华工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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