System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置制造方法及图纸_技高网

一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置制造方法及图纸

技术编号:40701288 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-22 10:59
本发明专利技术公开了一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,涉及石油化工技术领域,包括装配管,装配管一端设置有用于驱使石油进入的驱动组件,装配管另一端内置有用于控制进油速率的控制组件,推动杆会驱使另一端的塞座在装配管内运动,当塞座远离进油管时,其对多个排气管的内的运动球产生吸引,其运动座又在过滤板的限位下无法移动,使得力全部作用在多个限位辊的密封座上,进油管的管口得以打开,石油进入至蒸馏塔中进行芳烃和饱和烃的分离,当塞座在驱动组件驱使下靠近进油管时,此时无法吸引石油进入,管内气体可以通过挤压运动球从多个排气孔内排出,实现间断式的供油,给予已到达蒸馏塔的石油充分蒸馏分离的时间,提高后续的化工蒸馏分离质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工,具体为一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置


技术介绍

1、石油化工芳烃和饱和烃分离装置是用于将原油或石油化工产品中的芳烃和饱和烃分离的设备。在石油化工过程中,原油经过炼油过程后会产生不同种类的烃类化合物,其中包括芳烃和饱和烃。芳烃是由苯环(六个碳原子构成的环状结构)及其衍生物组成的一类化合物,具有较高的分子结构稳定性和燃烧热值。饱和烃则是由碳氢键构成的烃类化合物,如烷烃、环烷烃等,其分子结构相对较为简单,石油化工芳烃和饱和烃分离装置的主要作用是根据两者在物理性质上的差异,将混合物中的芳烃和饱和烃进行有效分离。这些装置通常采用物理分离方法,如蒸馏、萃取、吸附等,利用不同的沸点、溶解度和亲疏水性等特性来实现分离;

2、现有技术下,是利用芳烃和饱和烃在不同温度下的沸点差异,通过蒸馏塔进行分离,真空蒸馏适用于高沸点组分的分离,通过多级蒸馏塔,将原始馏分进一步精馏,得到更纯净的芳烃和饱和烃产品,但是在实际的使用中,由于石油蒸馏存在一个时率和效果的问题,而石油供料往往是源源不断的进行的,因此,就容易导致前面还没有蒸馏分离的石油就被后来的冲击,进而降低蒸馏效率,提高蒸馏成本,有必要对现有技术进行改进,为此,我们提出一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术提供的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,包括装配管,所述装配管一端设置有用于驱使石油进入的驱动组件,所述装配管另一端内置有用于控制进油速率的控制组件,所述装配管底部固定连接有连接管,所述连接管输出端固定连接有蒸馏塔,所述驱动组件包括固定壳,所述固定壳内腔底部套接有电动机,所述电动机输出端固定连接有驱动辊,所述驱动辊表面套接有装配盘,所述装配盘顶部内环壁固定连接有多个齿牙,所述驱动辊顶部固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与装配盘之间设置有连接齿轮,所述连接齿轮两侧分别与驱动齿轮以及装配盘啮合连接。

4、优选的,所述电动机与固定壳固定连接,多个所述齿牙绕装配盘轴线均匀分布,所述驱动齿轮置于装配盘顶部且与装配盘滑动连接,所述驱动齿轮与装配盘轴线重合,所述装配盘与驱动辊转动连接,所述装配盘外环壁与固定壳内壁固定连接,所述连接齿轮顶部固定连接有转动杆,所述转动杆表面套接有推动杆。

5、优选的,所述推动杆一端与转动杆转动连接,所述推动杆远离转动杆的一端固定连接有球座,所述球座表面套接有塞座,所述塞座靠近球座的一端开设有与之匹配的圆形槽,所述球座置于圆形槽内且与之滑动连接,所述塞座为橡胶材质。

6、优选的,所述塞座置于装配管内,所述塞座四周与装配管内壁滑动连接,所述装配管内壁固定连接有限位环,所述装配管底部开设有连通进油管的孔洞,所述连接管进口端设置在限位环与塞座之间。

7、优选的,所述控制组件包括进油管,所述进油管一端与装配管固定连接,所述进油管与装配管轴线重合,所述进油管靠近装配管的一端内壁固定连接有橡胶圈。

8、优选的,所述橡胶圈靠近塞座的一侧固定连接有多个限位辊,多个所述限位辊绕橡胶圈轴线分布,所述限位辊远离橡胶圈的一端固定连接有限位圈,多个所述限位辊之间设置有密封座。

9、优选的,所述密封座四周开设有多个与限位辊相匹配的滑动槽,所述限位辊与滑动槽槽壁滑动连接,所述密封座靠近进油管的一侧与橡胶圈接触,所述限位辊靠近装配管的一端固定连接有限位圈,所述装配管四周固定连接有多个排气管。

10、优选的,多个所述排气管绕装配管轴线均匀分布,所述排气管一端贯穿装配管延伸至外部,所述排气管在装配管外部的一端开有多个排气孔,多个所述排气孔绕排气管轴线均匀分布,所述排气管内腔底部固定连接有连接筒。

11、优选的,所述连接筒内腔底部固定连接有伸缩弹簧,所述排气管内置有运动球,所述运动球与排气管内壁滑动连接,所述运动球靠近连接筒的一侧开设有连接槽,所述伸缩弹簧远离连接筒的一端与连接槽槽底接触,所述运动球四周开设有连接环槽。

12、优选的,所述连接环槽内置有橡胶垫,所述橡胶垫外环壁与排气管内壁滑动连接,所述排气管进气端设置有过滤板,所述过滤板四周与排气管内壁固定连接,所述过滤板表面开设有多个连通孔。

13、与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:

14、本专利技术设置有连接齿轮绕驱动辊轴线转动,连接齿轮顶部的推动杆会随着连接齿轮的运动而不断前后运动,推动杆会驱使另一端的塞座在装配管内运动,当塞座远离进油管时,其对多个排气管的内的运动球产生吸引,其运动座又在过滤板的限位下无法移动,使得力全部作用在多个限位辊的密封座上,密封座靠近限位圈,进油管的管口得以打开,石油进入并从装配管、连接管进入至蒸馏塔中进行芳烃和饱和烃的分离,当塞座在驱动组件驱使下靠近进油管时,此时无法吸引石油进入,管内气体可以通过挤压运动球从多个排气孔内排出,限位辊和密封座的设计使得进油管的管口得以打开或关闭,实现对石油流量的控制,来回往复,实现间断式的供油,可以更好地控制石油进入的速度和流量,给予已到达蒸馏塔的石油充分蒸馏分离的时间,提高后续的化工蒸馏分离质量。

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【技术保护点】

1.一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,包括装配管(1),所述装配管(1)一端设置有用于驱使石油进入的驱动组件(2),所述装配管(1)另一端内置有用于控制进油速率的控制组件(3),所述装配管(1)底部固定连接有连接管(101),所述连接管(101)输出端固定连接有蒸馏塔(102),所述驱动组件(2)包括固定壳(213),所述固定壳(213)内腔底部套接有电动机(201),所述电动机(201)输出端固定连接有驱动辊(202),所述驱动辊(202)表面套接有装配盘(203),所述装配盘(203)顶部内环壁固定连接有多个齿牙(205),所述驱动辊(202)顶部固定连接有驱动齿轮(204),所述驱动齿轮(204)与装配盘(203)之间设置有连接齿轮(206),所述连接齿轮(206)两侧分别与驱动齿轮(204)以及装配盘(203)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述电动机(201)与固定壳(213)固定连接,多个所述齿牙(205)绕装配盘(203)轴线均匀分布,所述驱动齿轮(204)置于装配盘(203)顶部且与装配盘(203)滑动连接,所述驱动齿轮(204)与装配盘(203)轴线重合,所述装配盘(203)与驱动辊(202)转动连接,所述装配盘(203)外环壁与固定壳(213)内壁固定连接,所述连接齿轮(206)顶部固定连接有转动杆(207),所述转动杆(207)表面套接有推动杆(208)。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述推动杆(208)一端与转动杆(207)转动连接,所述推动杆(208)远离转动杆(207)的一端固定连接有球座(209),所述球座(209)表面套接有塞座(210),所述塞座(210)靠近球座(209)的一端开设有与之匹配的圆形槽(211),所述球座(209)置于圆形槽(211)内且与之滑动连接,所述塞座(210)为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述塞座(210)置于装配管(1)内,所述塞座(210)四周与装配管(1)内壁滑动连接,所述装配管(1)内壁固定连接有限位环(212),所述装配管(1)底部开设有连通进油管(301)的孔洞,所述连接管(101)进口端设置在限位环(212)与塞座(210)之间。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述控制组件(3)包括进油管(301),所述进油管(301)一端与装配管(1)固定连接,所述进油管(301)与装配管(1)轴线重合,所述进油管(301)靠近装配管(1)的一端内壁固定连接有橡胶圈(302)。

6.根据权利要求5所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述橡胶圈(302)靠近塞座(210)的一侧固定连接有多个限位辊(303),多个所述限位辊(303)绕橡胶圈(302)轴线分布,所述限位辊(303)远离橡胶圈(302)的一端固定连接有限位圈(306),多个所述限位辊(303)之间设置有密封座(304)。

7.根据权利要求6所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述密封座(304)四周开设有多个与限位辊(303)相匹配的滑动槽(305),所述限位辊(303)与滑动槽(305)槽壁滑动连接,所述密封座(304)靠近进油管(301)的一侧与橡胶圈(302)接触,所述限位辊(303)靠近装配管(1)的一端固定连接有限位圈(306),所述装配管(1)四周固定连接有多个排气管(307)。

8.根据权利要求7所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,多个所述排气管(307)绕装配管(1)轴线均匀分布,所述排气管(307)一端贯穿装配管(1)延伸至外部,所述排气管(307)在装配管(1)外部的一端开有多个排气孔(308),多个所述排气孔(308)绕排气管(307)轴线均匀分布,所述排气管(307)内腔底部固定连接有连接筒(309)。

9.根据权利要求8所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述连接筒(309)内腔底部固定连接有伸缩弹簧(310),所述排气管(307)内置有运动球(311),所述运动球(311)与排气管(307)内壁滑动连接,所述运动球(311)靠近连接筒(309)的一侧开设有连接槽(312),所述伸缩弹簧(310)远离连接筒(309)的一端与连接槽(312)槽底接触,所述运动球(311)四周开设有连接环槽(313)。

10.根据权利要求9所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述连接环槽(313)内置有橡胶垫(314...

【技术特征摘要】

1.一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,包括装配管(1),所述装配管(1)一端设置有用于驱使石油进入的驱动组件(2),所述装配管(1)另一端内置有用于控制进油速率的控制组件(3),所述装配管(1)底部固定连接有连接管(101),所述连接管(101)输出端固定连接有蒸馏塔(102),所述驱动组件(2)包括固定壳(213),所述固定壳(213)内腔底部套接有电动机(201),所述电动机(201)输出端固定连接有驱动辊(202),所述驱动辊(202)表面套接有装配盘(203),所述装配盘(203)顶部内环壁固定连接有多个齿牙(205),所述驱动辊(202)顶部固定连接有驱动齿轮(204),所述驱动齿轮(204)与装配盘(203)之间设置有连接齿轮(206),所述连接齿轮(206)两侧分别与驱动齿轮(204)以及装配盘(203)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述电动机(201)与固定壳(213)固定连接,多个所述齿牙(205)绕装配盘(203)轴线均匀分布,所述驱动齿轮(204)置于装配盘(203)顶部且与装配盘(203)滑动连接,所述驱动齿轮(204)与装配盘(203)轴线重合,所述装配盘(203)与驱动辊(202)转动连接,所述装配盘(203)外环壁与固定壳(213)内壁固定连接,所述连接齿轮(206)顶部固定连接有转动杆(207),所述转动杆(207)表面套接有推动杆(208)。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述推动杆(208)一端与转动杆(207)转动连接,所述推动杆(208)远离转动杆(207)的一端固定连接有球座(209),所述球座(209)表面套接有塞座(210),所述塞座(210)靠近球座(209)的一端开设有与之匹配的圆形槽(211),所述球座(209)置于圆形槽(211)内且与之滑动连接,所述塞座(210)为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在于,所述塞座(210)置于装配管(1)内,所述塞座(210)四周与装配管(1)内壁滑动连接,所述装配管(1)内壁固定连接有限位环(212),所述装配管(1)底部开设有连通进油管(301)的孔洞,所述连接管(101)进口端设置在限位环(212)与塞座(210)之间。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工芳烃和饱和烃分离装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚盼盼
申请(专利权)人:南京振兴新能源发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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