【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光整机，具体涉及一种提高光整机乳化液清洗能力的装置。
技术介绍
1、目前光整机乳化液系统中支撑辊喷射梁和工作辊喷射梁多分为三个区段，即中间区段以及设置于中间区段两侧的外端区段，其中，中间区段设置5个喷嘴而外端区段设置2个喷嘴。现有的支撑辊喷射梁和工作辊喷射梁的喷嘴未进行细化的分区控制，无法细化调节喷射梁的喷射范围，中间5个喷嘴会同时开启且使用频繁；生产1400mm宽度的窄规格带钢时只需中心3个喷嘴即可，采用中间的5个喷嘴导致乳化液浪费严重，同时喷嘴的压力和流量也无法得到有效的提高，乳化液未得到充分有效的利用。
2、另外，光整机乳化液系统一般采用柱塞泵，由于柱塞泵内密封很容易磨损，导致泵的输出压力达不到工作要求，经常导致系统工作压力低于2bar，容易造成辊印、脏污印迹、宽窄印迹等缺陷降级，严重影响带钢的质量。
3、综上所述，急需一种提高光整机乳化液清洗能力的装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种提高光整机乳化液清洗能力的装置，旨在解决现有光整机喷射梁的喷射范围无法根据作业对象的宽度进行灵活调整，造成乳化液浪费严重、喷嘴的压力和流量无法有效提升的问题，具体技术方案如下：
2、一种提高光整机乳化液清洗能力的装置，包括供给泵、支撑辊喷射梁和工作辊喷射梁；所述光整机的上支撑辊和下支撑辊分别设有支撑辊喷射梁对其喷射乳化液，所述光整机的上工作辊和下工作辊分别设有工作辊喷射梁对其喷射乳化液；所述供给泵用于对支撑辊喷射
3、所述工作辊喷射梁包括中心喷射区段以及对称设置于所述中心喷射区段两端的外侧喷射区段，所述外侧喷射区段包括n个依次设置的喷射工作区段，其中n为大于等于2的自然数；
4、所述支撑辊喷射梁、中心喷射区段、各个喷射工作区段均设有控制阀以控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
5、以上技术方案中优选的，单个所述工作辊喷射梁中，所述中心喷射区段两侧成对称的两个喷射工作区段共用一个控制阀控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
6、以上技术方案中优选的，两个所述工作辊喷射梁中，根据上工作辊和下工作辊间作业对象对称的两个喷射工作区段共用一个控制阀控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
7、以上技术方案中优选的，两个所述支撑辊喷射梁共用一个控制阀控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
8、以上技术方案中优选的，两个所述工作辊喷射梁的中心喷射区段共用一个控制阀控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
9、以上技术方案中优选的，所述支撑辊喷射梁、中心喷射区段以及喷射工作区段均沿自身长度方向间隔布设多个喷嘴。
10、以上技术方案中优选的，所述供给泵为螺杆泵。
11、以上技术方案中优选的，所述上支撑辊、上工作辊、下工作辊和下支撑辊从上之下依次设置，所述下支撑辊的下方设有接收乳化液的接料装置。
12、以上技术方案中优选的，所述控制阀为球阀或电磁阀。
13、应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
14、通过将工作辊喷射梁分段为中心喷射区段以及对称设置于所述中心喷射区段两端的外侧喷射区段，其中外侧喷射区段包括至少两个依次设置的喷射工作区段；同时支撑辊喷射梁、中心喷射区段、各个喷射工作区段均设有控制阀以控制喷射乳化液与停止喷射乳化液，能实现分区控制乳化液的喷射与停止，达到根据作业对象宽度灵活调节工作辊喷射梁喷射宽度的效果，当作业对象宽度较小时可以关闭不需要的喷射工作区段以提高乳化液的喷射流量和压力，避免乳化液不必要的消耗导致浪费；可有效清除辊面轧制油残留，减少辊印、脏污印迹、宽窄印迹等质量缺陷降级，提升对作业对象的加工作业质量。
15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，包括供给泵(10)、支撑辊喷射梁(7)和工作辊喷射梁(8)；光整机的上支撑辊(1)和下支撑辊(5)分别设有支撑辊喷射梁(7)对其喷射乳化液，光整机的上工作辊(2)和下工作辊(4)分别设有工作辊喷射梁(8)对其喷射乳化液；所述供给泵(10)用于对支撑辊喷射梁(7)和工作辊喷射梁(8)提供乳化液；
2.根据权利要求1所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，单个所述工作辊喷射梁(8)中，所述中心喷射区段(8.1)两侧成对称的两个喷射工作区段共用一个控制阀(9)控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
3.根据权利要求2所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，两个所述工作辊喷射梁(8)中，根据上工作辊(2)和下工作辊(4)间作业对象(3)对称的两个喷射工作区段共用一个控制阀(9)控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
4.根据权利要求3所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，两个所述支撑辊喷射梁(7)共用一个控制阀(9)控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求1-5任意一项所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，所述支撑辊喷射梁(7)、中心喷射区段(8.1)以及喷射工作区段均沿自身长度方向间隔布设多个喷嘴(11)。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，所述供给泵(10)为螺杆泵。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，所述上支撑辊(1)、上工作辊(2)、下工作辊(4)和下支撑辊(5)从上之下依次设置，所述下支撑辊(5)的下方设有接收乳化液的接料装置(6)。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，所述控制阀(9)为球阀或电磁阀。
...【技术特征摘要】
1.一种提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，包括供给泵(10)、支撑辊喷射梁(7)和工作辊喷射梁(8)；光整机的上支撑辊(1)和下支撑辊(5)分别设有支撑辊喷射梁(7)对其喷射乳化液，光整机的上工作辊(2)和下工作辊(4)分别设有工作辊喷射梁(8)对其喷射乳化液；所述供给泵(10)用于对支撑辊喷射梁(7)和工作辊喷射梁(8)提供乳化液；
2.根据权利要求1所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，单个所述工作辊喷射梁(8)中，所述中心喷射区段(8.1)两侧成对称的两个喷射工作区段共用一个控制阀(9)控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
3.根据权利要求2所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，两个所述工作辊喷射梁(8)中，根据上工作辊(2)和下工作辊(4)间作业对象(3)对称的两个喷射工作区段共用一个控制阀(9)控制喷射乳化液与停止喷射乳化液。
4.根据权利要求3所述的提高光整机乳化液清洗能力的装置，其特征在于，两个所述支撑辊喷射梁(7)共用...
【专利技术属性】
技术研发人员：习德兵，李翔，钟文福，吴万勇，刘的，温良喜，
申请(专利权)人：华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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