一种用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法技术

本发明专利技术公开了一种用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，涉及带钢热镀处理技术领域，包括步骤：将炉鼻子伸入铝锅的铝液内，使负压导料排料机构的出液头的出液口和收集斗在同一水平面上：通过吹扫排料机构的吹气管从炉鼻子的一侧吹气使炉鼻子内表面的铝液浮渣流向另一侧；通过负压导料排料机构的喷气管在负压导料排料机构的排渣导料管内沿物料输送方向吹气在排渣导料管的下游产生负压，实现从炉鼻子的另一侧吸附输送收集斗内的铝液浮渣。本发明专利技术的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，通过吹‑收‑排的连续作业，炉鼻子内液面形成稳定的流向，氧化铝浮渣有效的被排除炉鼻子外，避免生产热浸镀层带钢时浮渣容易粘附在带钢上，带钢表面热镀效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带钢热镀，特别地，涉及一种用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法。

技术介绍

1、热浸镀简称热镀，热镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法。热镀带钢作为防腐镀层产品，在汽车、家电、建筑等领域有广泛应用。

2、现有的在生产热浸镀层带钢时，铝锅炉箅子内表面的铝液会不断与氧气作用形成浮渣，带钢运行时破坏了炉箅子内铝液表面张力平衡，铝液表面浮渣会靠向带钢靠近并粘附在带钢上，进而形成带钢表面粘渣缺陷。

3、鉴于此，有必要提供一种用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，以解决或至少缓解上述缺陷。

技术实现思路

1、本专利技术提供的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，解决了现有的生产热浸镀层带钢时浮渣容易粘附在带钢上、带钢表面形成粘渣缺陷的技术问题。

2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：

3、一种用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，包括步骤：初始调试阶段：将炉鼻子伸入铝锅的铝液内，使负压导料排料机构的收集斗底端面与铝液液面距离保持在5-15毫本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，

5.根据权利要求1至3任一项所述的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，

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7.根据权利要求1至3任一项所述的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于生产热浸镀层的浮渣排渣方法，其特征在于，

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙诗贵，毛宇，李翔，肖兵，吴俊伟，曾松盛，杨平，戴稳荣，刘兴慨，
申请(专利权)人：华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司，
类型：发明
国别省市：