【技术实现步骤摘要】
本技术属于风力发电,具体涉及一种风力发电机组主轴拆卸工装。
技术介绍
1、目前风力发电领域在对风机机组的主轴进行拆卸的工作中,都是采用退出胀紧套螺栓后拔出主轴,在现场的作业过程中经常会遇到由于机组运行时间较长时,主轴与主轴的胀紧套会出现轻度咬合,因此主轴胀紧套螺栓松动后主轴仍然取出较为困难,目前现场基本采用对主轴胀紧套进行加热的方式取出,但在现场作业过程中由于主轴胀紧套工件大面积宽,加热难度大、加热时间长,导致施工工期较长。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种风力发电机组主轴拆卸工装,解决现有风机机组的主轴拆卸困难、工作难度高的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种风力发电机组主轴拆卸工装,包括内套管、外套管和若干锁定销,内套管的外径等于外套管的内径,内套管的端部和外套管的一端部均固定有钢板,内套管插设在外套管内,内套管和外套管的管壁上对应开设有若干插孔,所有的插孔沿轴向方向设置,所述的锁定销分别对应插设在插孔中,锁定销的端部开设有圆孔。
3、进一步的,内套管和外套管均为钢管结构。
4、进一步的,内套管的长度、厚度和外径分别为1500mm、20mm和120mm,外套管的长度、厚度和外径分别为1500mm、15mm和150mm;钢板的厚度和直径分别为20mm和200mm,所有的插孔并排等距设置,两个相邻的插孔之间的距离为150mm,插孔的直径为30mm,锁定销的直径为28mm。
5、与现有技术相比,本技术的有
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1.一种风力发电机组主轴拆卸工装,其特征在于:包括内套管、外套管和若干锁定销,内套管的外径等于外套管的内径,内套管的端部和外套管的一端部均固定有钢板,内套管插设在外套管内,内套管和外套管的管壁上对应开设有若干插孔,所有的插孔沿轴向方向设置,所述的锁定销分别对应插设在插孔中,锁定销的端部开设有圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组主轴拆卸工装,其特征在于:内套管和外套管均为钢管结构。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组主轴拆卸工装,其特征在于:内套管的长度、厚度和外径分别为1500mm、20mm和120mm,外套管的长度、厚度和外径分别为1500mm、15mm和150mm;钢板的厚度和直径分别为20mm和200mm,所有的插孔并排等距设置,两个相邻的插孔之间的距离为150mm,插孔的直径为30mm,锁定销的直径为28mm。
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组主轴拆卸工装,其特征在于:包括内套管、外套管和若干锁定销,内套管的外径等于外套管的内径,内套管的端部和外套管的一端部均固定有钢板,内套管插设在外套管内,内套管和外套管的管壁上对应开设有若干插孔,所有的插孔沿轴向方向设置,所述的锁定销分别对应插设在插孔中,锁定销的端部开设有圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组主轴拆卸工装,其特征在于:内套管和...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳跃,敬建军,王方钦,李凯,
申请(专利权)人:中广核贵州龙里风力发电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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