一种风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装制造技术

本实用新型专利技术属于风力发电机组技术领域，涉及一种风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装，包括固定支撑架，所述固定支撑架由四根1100mm长的40*40*3的方钢组成，所述固定支撑架上端焊接有两根上固定连接长杆，所述上固定连接长杆为400mm长的40*40*3的方钢，所述上固定连接长杆表面开设有通孔，所述通孔内部穿设有轴承钢，所述固定支撑架上端焊接有两根上固定连接短杆，所述上固定连接短杆为400mm长的50*50*3的槽钢。其有益效果是，该风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装，通过设置工装固定板，偏航卡钳往下放的时候可以直接放到工装固定板上，使用液压千斤顶作升降的动力，提高了工作效率，并且避免作业人员上下搬运，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装


[0001]本技术属于风力发电机组
，具体涉及一种风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装。

技术介绍

[0002]目前风力发电领域存在的偏航卡钳更换辅助工装，都是采用在机舱架设吊葫芦，通过吊葫芦来实现卡钳的更换，首先，吊葫芦升降速度很慢，这样效率低；其次，受机舱至偏航平台入口空间的限制，使用起来极限性大，需要偏航至合适的位置再进行更换；最后，吊运过程中链条及卡钳摇摆晃动，会产生磕碰，对作业人员存在安全隐患，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装，其解决了现有装置在更换卡钳的时候效率较低，局限性大和易产生磕碰的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装，包括固定支撑架，所述固定支撑架由四根1100mm长的40*40*3的方钢组成，所述固定支撑架上端焊接有两根上固定连接长杆，所述上固定连接长杆为400mm长的40*40*3的方钢，所述上固定连接长杆表面开设有通孔，所述通孔内部穿设有轴承钢，所述固定支撑架上端焊接有两根上固定连接短杆，所述上固定连接短杆为400mm长的50*50*3的槽钢，所述上固定连接短杆的上端焊接有千斤顶定位固定杆，所述千斤顶定位固定杆为长540mm的70*70*3的槽钢，所述千斤顶定位固定杆上端固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶的上端固定连接有定位块，所述定位块上表面固定连接有工装固定板，所述工装固定板由360*230*12的钢板制成。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述工装固定板表面开设有两组螺纹孔，所述轴承钢上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔中。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述工装固定板表面穿设有两组定位销。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述固定支撑架下端焊接有两根下固定连接长杆，所述下固定连接长杆为400mm长的40*40*3的方钢。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定支撑架下端焊接有两根下固定连接短杆，所述下固定连接短杆为250mm长的40*40*3的方钢。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定支撑架下端设置有行走轮，所述行走轮内部设置有刹车组件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装，通过设置工装固定板，偏航卡钳往下放的时候可以直接放到工装固定板上，使用液压千斤顶作升降的动力，提高了工作效率，并
且避免作业人员上下搬运，降低了劳动强度。
[0012]2、该风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装，通过设置行走轮，该装置可以在偏航平台自由移动，不用将风机偏航至特定位置就可以实现任意一个偏航刹车卡钳的更换，没有局限性，使得卡钳的更换更加便捷。
[0013]3、该风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装，通过设置轴承钢，在升降过程中，通过两组轴承钢的导向作用，使得液压千斤顶带动工装固定板在进行升降的过程中能够保持升降稳定，不会倾斜晃动产生磕碰，降低了安全隐患。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中工装固定板正视剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中工装固定板俯视的结构示意图；
[0018]图中：1、固定支撑架；2、上固定连接长杆；3、上固定连接短杆；4、千斤顶定位固定杆；5、螺纹杆；6、液压千斤顶；7、工装固定板；8、定位块；9、螺纹孔；10、轴承钢；11、定位销；12、下固定连接长杆；13、下固定连接短杆；14、行走轮；15、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装，包括固定支撑架1，固定支撑架1由四根1100mm长的40*40*3的方钢组成，固定支撑架1上端焊接有两根上固定连接长杆2，上固定连接长杆2为400mm长的40*40*3的方钢，上固定连接长杆2表面开设有通孔15，通孔15内部穿设有轴承钢10，通过设置轴承钢10，在升降过程中，通过两组轴承钢10的导向作用，使得液压千斤顶6带动工装固定板7在进行升降的过程中能够保持升降稳定，不会倾斜晃动产生磕碰，固定支撑架1上端焊接有两根上固定连接短杆3，上固定连接短杆3为400mm长的50*50*3的槽钢，上固定连接短杆3的上端焊接有千斤顶定位固定杆4，千斤顶定位固定杆4为长540mm的70*70*3的槽钢，千斤顶定位固定杆4上端固定连接有液压千斤顶6，液压千斤顶6的上端固定连接有定位块8，定位块8上表面固定连接有工装固定板7，工装固定板7由360*230*12的钢板制成，通过设置工装固定板7，偏航卡钳往下放的时候可以直接放到工装固定板7上，使用液压千斤顶6作升降的动力，提高了工作效率，并且避免作业人员上下搬运，降低了劳动强度。
[0021]具体的，工装固定板7表面开设有两组螺纹孔9，轴承钢10上端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5螺纹连接在螺纹孔9中。
[0022]具体的，工装固定板7表面穿设有两组定位销11，在定位销11的作用下，将卡钳固定在工装固定板7上。
[0023]具体的，固定支撑架1下端焊接有两根下固定连接长杆12，下固定连接长杆12为400mm长的40*40*3的方钢。
[0024]具体的，固定支撑架1下端焊接有两根下固定连接短杆13，下固定连接短杆13为250mm长的40*40*3的方钢。
[0025]具体的，固定支撑架1下端设置有行走轮14，行走轮14内部设置有刹车组件，通过设置行走轮14，该装置可以在偏航平台自由移动，不用将风机偏航至特定位置就可以实现任意一个偏航刹车卡钳的更换，没有局限性。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]S1、在使用时，通过固定支撑架1四脚安装的带刹车的行走轮14，可以自由将该偏航刹车卡钳更换辅助工装移动至任意一组需要更换的卡钳下端，拆除卡钳中间部位的固定螺栓，留下两端的用于固定，然后通过液压千斤顶6将该工装的工装固定板7升至托住卡钳，最后拆除卡钳两端螺栓，用定位销11将卡钳固定在工装固定板7上，下降液压千斤顶6，即可完成下半部卡钳的拆除，上半部卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组偏航卡钳更换辅助工装，包括固定支撑架（1），其特征在于：所述固定支撑架（1）由四根1100mm长的40*40*3的方钢组成，所述固定支撑架（1）上端焊接有两根上固定连接长杆（2），所述上固定连接长杆（2）为400mm长的40*40*3的方钢，所述上固定连接长杆（2）表面开设有通孔（15），所述通孔（15）内部穿设有轴承钢（10），所述固定支撑架（1）上端焊接有两根上固定连接短杆（3），所述上固定连接短杆（3）为400mm长的50*50*3的槽钢，所述上固定连接短杆（3）的上端焊接有千斤顶定位固定杆（4），所述千斤顶定位固定杆（4）为长540mm的70*70*3的槽钢，所述千斤顶定位固定杆（4）上端固定连接有液压千斤顶（6），所述液压千斤顶（6）的上端固定连接有定位块（8），所述定位块（8）上表面固定连接有工装固定板（7），所述工装固定板（7）由360*230*12的钢板制成。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组偏航卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海兵，李靖，曹建军，郭永刚，韩绍轩，王方钦，欧阳跃，
申请(专利权)人：中广核贵州龙里风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：