本实用新型专利技术公开了一种物流搬运平台的缓冲装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部设有装置平台，所述装置平台的顶面开设有两条对称设置的限位滑槽，所述装置底座的顶面靠近装置平台的底部位置设有缓冲机构，用于支撑装置平台，所述装置底座的底部安装有转动轮。本实用新型专利技术适用于物流搬运平台领域，通过设置的连接盘可以作用在缓冲弹簧上，使连接盘具有缓冲效果，装置平台可以通过升降活塞杆挤压主气压筒内的气体，使气体进入副气压筒内，并推动调节圈，使调节圈可以提高缓冲弹簧的弹力，实现了缓冲机构的弹力可以自动调节，契合不同重量的物体，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种物流搬运平台的缓冲装置
[0001]本技术属于物流搬运平台
，具体为一种物流搬运平台的缓冲装置。
技术介绍
[0002]物流搬运平台是专门用来运输货物的运输设备，通过物流搬运平台可以大大提高前端货物运输的效率，降低货物运输的成本，提高货物运输的准确度，在目前快递量大的情况下，物流搬运平台应用非常广泛；
[0003]物流搬运平台的缓冲装置是设置在物流搬运平台上的缓冲装置，使货物放入流搬运平台时，物流搬运平台可以缓冲一下，防止货物发生损坏，提高了安全性；
[0004]物流搬运平台的缓冲装置是通过在物流搬运平台内安装弹簧来提供缓冲效果，不同重量的货物需要不同的弹力来保证缓冲效果，目前物流搬运平台的缓冲装置内的弹簧需要人工调整，不能根据货物的重量自行调整，不利于使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种物流搬运平台的缓冲装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种物流搬运平台的缓冲装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部设有装置平台，所述装置平台的顶面开设有两条对称设置的限位滑槽，所述装置底座的顶面靠近装置平台的底部位置设有缓冲机构，用于支撑装置平台，所述装置底座的底部安装有转动轮。
[0008]通过设置的限位滑槽可以配合限位板，固定设置在装置平台顶面的物体，使装置平台搬运时更加稳定，设置的缓冲机构可以使装置平台具有缓冲效果，提高了安全性。
[0009]优选的，所述装置底座包括底座主体，所述底座主体的顶面中间位置开设有缓冲槽，所述缓冲槽的一端靠近转动轮的顶部位置安装有动力电机，所述动力电机通过传动带与转动轮的转轴动力连接，所述缓冲槽的底面中间位置开设有限位圆柱槽。
[0010]设置的动力电机可以通过传动带带动转动轮转动，使底座主体可以通过转动轮自由运行，提高了自动化程度。
[0011]优选的，所述缓冲机构，所述缓冲机构包括主气压筒，所述主气压筒的底部侧面固定连接有输气管道，所述输气管道远离主气压筒的一端连接有副气压筒，所述副气压筒的内腔中间位置固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的侧面嵌套有调节圈，所述调节圈与副气压筒的内腔相契合。
[0012]主气压筒的外侧与副气压筒中的气体可以通过输气管道的外侧与副气压筒进入副气压筒的外侧与副气压筒内，进入副气压筒的外侧与副气压筒内的气体可以推动调节圈的外侧与副气压筒，使调节圈的外侧与副气压筒的高度可以自由调节。
[0013]优选的，所述限位圆柱槽与主气压筒与相契合，用于固定主气压筒。
[0014]优选的，所述装置平台的底面中间位置固定连接有升降活塞杆，所述升降活塞杆
与主气压筒相契合。
[0015]优选的，所述装置平台的底面靠近缓冲柱的顶部位置固定连接有连接盘，所述连接盘的底面中间位置固定连接有限位柱，所述连接盘的底面靠近限位柱的外侧位置固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与调节圈的顶面固定连接。
[0016]优选的，所述缓冲柱的顶面靠近限位柱的位置开设有与限位柱相契合的圆柱槽。
[0017]优选的，所述调节圈的内侧与缓冲柱的侧面密封接触，所述调节圈的外侧与副气压筒的内壁密封接触。
[0018]设置的连接盘的外侧与副气压筒可以作用在缓冲弹簧的外侧与副气压筒上，使连接盘的外侧与副气压筒具有缓冲效果，装置平台的外侧与副气压筒可以通过升降活塞杆的外侧与副气压筒挤压主气压筒内的气体，使气体进入副气压筒的外侧与副气压筒内，并推动调节圈的外侧与副气压筒，使调节圈的外侧与副气压筒可以提高缓冲弹簧的外侧与副气压筒的弹力，实现了缓冲机构的弹力可以自动调节，契合不同重量的物体，提高了适用性。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过设置的限位滑槽可以配合限位板，固定设置在装置平台顶面的物体，使装置平台搬运时更加稳定，设置的缓冲机构可以使装置平台具有缓冲效果，提高了安全性。
[0021]2、本技术中，设置的连接盘可以作用在缓冲弹簧上，使连接盘具有缓冲效果，装置平台可以通过升降活塞杆挤压主气压筒内的气体，使气体进入副气压筒内，并推动调节圈，使调节圈可以提高缓冲弹簧的弹力，实现了缓冲机构的弹力可以自动调节，契合不同重量的物体，提高了适用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中装置底座的结构示意图；
[0024]图3为本技术中装置底座的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术中缓冲机构的结构示意图。
[0026]图中标记：1、装置底座；11、底座主体；12、缓冲槽；13、限位圆柱槽；14、动力电机；2、装置平台；3、缓冲机构；31、主气压筒；32、输气管道；33、副气压筒；34、缓冲柱；35、调节圈；4、限位滑槽；5、转动轮；6、升降活塞杆；7、连接盘；8、限位柱；9、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例1：
[0029]参照图1
‑
4，一种物流搬运平台的缓冲装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部设有装置平台2，装置平台2的顶面开设有两条对称设置的限位滑槽4，装置底座1的顶面靠近装置平台2的底部位置设有缓冲机构3，用于支撑装置平台2，装置底座1的底部安装有转动轮5。
[0030]通过设置的限位滑槽4可以配合限位板，固定设置在装置平台2顶面的物体，使装置平台2搬运时更加稳定，设置的缓冲机构3可以使装置平台2具有缓冲效果，提高了安全性。
[0031]装置底座1包括底座主体11，底座主体11的顶面中间位置开设有缓冲槽12，缓冲槽12的一端靠近转动轮5的顶部位置安装有动力电机14，动力电机14通过传动带与转动轮5的转轴动力连接，缓冲槽12的底面中间位置开设有限位圆柱槽13。
[0032]设置的动力电机14可以通过传动带带动转动轮5转动，使底座主体11可以通过转动轮5自由运行，提高了自动化程度。
[0033]缓冲机构3，缓冲机构3包括主气压筒31，主气压筒31的底部侧面固定连接有输气管道32，输气管道32远离主气压筒31的一端连接有副气压筒33，副气压筒33的内腔中间位置固定连接有缓冲柱34，缓冲柱34的侧面嵌套有调节圈35，调节圈35与副气压筒33的内腔相契合。
[0034]主气压筒31中的气体可以通过输气管道32进入副气压筒33内，进入副气压筒33内的气体可以推动调节圈35，使调节圈35的高度可以自由调节。
[0035]实施例2：
[0036]限位圆柱槽13与主气压筒31与相契合，用于固定主气压筒31，装置平台2的底面中间位置固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流搬运平台的缓冲装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部设有装置平台(2)，所述装置平台(2)的顶面开设有两条对称设置的限位滑槽(4)，所述装置底座(1)的顶面靠近装置平台(2)的底部位置设有缓冲机构(3)，用于支撑装置平台(2)，所述装置底座(1)的底部安装有转动轮(5)。2.如权利要求1所述的一种物流搬运平台的缓冲装置，其特征在于：所述装置底座(1)包括底座主体(11)，所述底座主体(11)的顶面中间位置开设有缓冲槽(12)，所述缓冲槽(12)的一端靠近转动轮(5)的顶部位置安装有动力电机(14)，所述动力电机(14)通过传动带与转动轮(5)的转轴动力连接，所述缓冲槽(12)的底面中间位置开设有限位圆柱槽(13)。3.如权利要求2所述的一种物流搬运平台的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括主气压筒(31)，所述主气压筒(31)的底部侧面固定连接有输气管道(32)，所述输气管道(32)远离主气压筒(31)的一端连接有副气压筒(33)，所述副气压筒(33)的内腔中间位置固定连接有缓冲柱(34)，所述缓冲柱(34)的侧面嵌套有调节圈(35)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠英，
申请(专利权)人：昆山世远物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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