一种便于维护的液压升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的液压升降机，属于升降机技术领域，该升降机包括液压升降机，所述的液压升降机是由承重板、支撑架和液压缸组合而成，所述的液压缸装配在支撑架的内侧底部，液压缸的上端装配有承重板；所述的支撑架是由顶板、底板和支撑柱总成组合而成，所述的顶板装配在支撑柱总成的上端，底板装配在支撑柱总成的底部；在液压升降机发生故障时，启动电机，通过电机转动带动转动杆和主动齿轮转动，使得齿接的从动齿轮转动，并带动转动柱和支撑块转动，从而使得多个承重柱上装配的支撑块向外转动，形成多个台阶，使得维修人员在维修较高地方时，便于攀爬，不需要另外搬动梯子，方便维修，且维修效率更高。且维修效率更高。且维修效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的液压升降机


[0001]本技术属于升降机
，具体地说，涉及一种便于维护的液压升降机。

技术介绍

[0002]液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。大多数机型采用单向油缸，上升时，叶片泵输出高压油通过一系列控制阀及管路进入油缸下部，推动油缸上行，带动平台举升；下降时，叶片泵停止，控制阀打开泄油回路，平台在自重作用下缓慢下降，油缸中的液压油被挤出泄油。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
[0003]现有的液压升降机在用于货物的搬运时大多都装配在墙体内，这将导致一旦液压升降机出现故障则需要人工下至底部，需要爬梯来进行较高地方的维修，十分的不便。

技术实现思路

[0004]针对现有的液压升降机在用于货物的搬运时大多都装配在墙体内，这将导致一旦液压升降机出现故障则需要人工下至底部，需要爬梯来进行较高地方的维修，十分的不便的问题，本技术提供一种便于维护的液压升降机，该升降机包括液压升降机，所述的液压升降机是由承重板、支撑架和液压缸组合而成，该组件配合使用可以有效解决现有的液压升降机在用于货物的搬运时大多都装配在墙体内，这将导致一旦液压升降机出现故障则需要人工下至底部，需要爬梯来进行较高地方的维修，十分的不便的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种便于维护的液压升降机，包括液压升降机，所述的液压升降机是由承重板、支撑架和液压缸组合而成，所述的液压缸装配在支撑架的内侧底部，液压缸的上端装配有承重板；所述的支撑架是由顶板、底板和支撑柱总成组合而成，所述的顶板装配在支撑柱总成的上端，底板装配在支撑柱总成的底部。
[0007]优选地，所述的支撑柱总成是由承重柱、从动装置和主动装置组合而成，所述的承重柱的侧面装配有多个从动装置，承重柱的上端装配有主动装置并深入承重柱内部，与从动装置齿接。
[0008]优选地，所述的承重柱包括柱体，所述的柱体的一侧设置有多个装配槽，且柱体的上端面设置有通孔，且通孔与装配槽相通，柱体的背面设置有滑槽。
[0009]优选地，所述的从动装置包括外壳，所述的外壳上装配有转动柱，且转动柱穿透外壳的外壁，转动柱的下端装配有支撑块，伸入外壳内部的转动柱上装配有从动齿轮。
[0010]优选地，所述的主动装置包括电机，所述的电机的下端装配有转动杆，且转动杆上
装配有多个主动齿轮。
[0011]优选地，所述的承重板包括板体，所述的板体四角都装配有滑块。
[0012]优选地，所述的电机装配在通孔上端，转动杆插入通孔且主动齿轮装配在每个装配槽内部，并与从动齿轮齿接。
[0013]有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0015](1)本技术中，在液压升降机发生故障时，启动电机，通过电机转动带动转动杆和主动齿轮转动，使得齿接的从动齿轮转动，并带动转动柱和支撑块转动，从而使得多个承重柱上装配的支撑块向外转动，形成多个台阶，使得维修人员在维修较高地方时，便于攀爬，不需要另外搬动梯子，方便维修，且维修效率更高。
[0016](2)本技术中，在液压升降机故障下落时，能够启动电机，通过电机转动带动转动杆和主动齿轮转动，使得齿接的从动齿轮转动，并带动转动柱和支撑块转动，从而使得多个承重柱上装配的支撑块向内转动，形成多个台阶，能够对下落的板体进行支撑，能够有效的防止板体的继续下落，能够有效避免造成更大的损失。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种便于维护的液压升降机结构示意图；
[0018]图2为本技术中承重板结构示意图；
[0019]图3为本技术中支撑架结构示意图；
[0020]图4为本技术中支撑柱总成结构示意图；
[0021]图5为本技术中承重柱结构示意图；
[0022]图6为本技术中从动装置结构示意图；
[0023]图7为本技术中主动装置结构示意图。
[0024]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0025]1、液压升降机；
[0026]2、承重板；21、板体；22、滑块；
[0027]3、支撑架；31、顶板；32、底板；33、支撑柱总成；331、承重柱；3311、柱体；
[0028]3312、通孔；3313、装配槽；3314、滑槽；332、从动装置；3321、外壳；3322、转动柱；
[0029]3323、支撑块；3324、从动齿轮；333、主动装置；3331、电机；3332、转动杆；
[0030]3333、主动齿轮；4、液压缸。
具体实施方式
[0031]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0032]实施例1
[0033]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种便于维护的液压升降机结构示意图，本实施例的一种便于维护的液压升降机，包括液压升降机1，所述的液压升降机1是由承重板2、支撑架3和液压缸4组合而成，所述的液压缸4装配在支撑架3的内侧底部，液压缸4 的上端装配有承重板2。
[0034]如图2所示，其为本技术中承重板结构示意图，所述的承重板2包括板体21，所
述的板体21四角都装配有滑块22；通过滑块22能够将承重板2与支撑架3滑动连接，使其可以上下滑动，以便于承载货物。
[0035]如图3所示，其为本技术中支撑架结构示意图，所述的支撑架3是由顶板31、底板 32和支撑柱总成33组合而成，所述的顶板31装配在支撑柱总成33的上端，底板32装配在支撑柱总成33的底部；通过底板32和顶板31能够对支撑柱总成33进行安装固定。
[0036]如图4所示，其为本技术中支撑柱总成结构示意图，所述的支撑柱总成33是由承重柱331、从动装置332和主动装置333组合而成，所述的承重柱331的侧面装配有多个从动装置332，承重柱331的上端装配有主动装置333并深入承重柱331内部，与从动装置332 齿接；通过主动装置333能够启动从动装置332，达到便于维修的效果。
[0037]如图5所示，其为本技术中承重柱结构示意图，所述的承重柱331包括柱体3311，所述的柱体3311的一侧设置有多个装配槽3313，且柱体3311的上端面设置有通孔3312，且通孔3312与装配槽3313相通，柱体3311的背面设置有滑槽3314，通过通孔3312用于安装主动装置333，滑槽3314用于与滑块22滑动连接。
[0038]如图6所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的液压升降机，包括液压升降机(1)，所述的液压升降机(1)是由承重板(2)、支撑架(3)和液压缸(4)组合而成，所述的液压缸(4)装配在支撑架(3)的内侧底部，液压缸(4)的上端装配有承重板(2)；其特征在于：所述的支撑架(3)是由顶板(31)、底板(32)和支撑柱总成(33)组合而成，所述的顶板(31)装配在支撑柱总成(33)的上端，底板(32)装配在支撑柱总成(33)的底部。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的液压升降机，其特征在于：所述的支撑柱总成(33)是由承重柱(331)、从动装置(332)和主动装置(333)组合而成，所述的承重柱(331)的侧面装配有多个从动装置(332)，承重柱(331)的上端装配有主动装置(333)并深入承重柱(331)内部，与从动装置(332)齿接。3.根据权利要求2所述的一种便于维护的液压升降机，其特征在于：所述的承重柱(331)包括柱体(3311)，所述的柱体(3311)的一侧设置有多个装配槽(3313)，且柱体(3311)的上端面设置有通孔(3312)，且通孔(3312)与装配槽(3313)相通，柱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金凤，
申请(专利权)人：武汉惠宝生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：