一种风力发电机轴承散热风扇制造技术

本实用新型专利技术属于风力发电技术领域，涉及一种风力发电机轴承散热风扇，包括发电机轴，所述发电机轴的表面套接有轴胀紧套，所述发电机轴的表面套接有散热风扇内圈，所述散热风扇内圈的侧面固定连接有散热风扇叶片，所述散热风扇叶片的另一侧固定连接有散热风扇外圈，所述散热风扇外圈套接在发电机轴的表面。其有益效果是，通过轴承内空气和大气空气的急速循坏，利用空气带走轴承内热能，该该装置散热效率高，无需增加额外润滑油脂，大幅减少了油脂的使用量，降低了废油堵塞的情况，即使出现废油堵塞，该装置的冷却系统依然正常运转，保证轴承在允许的工作温度范围内运行，彻底解决了由于油脂堵塞导致的轴承高温烧结损坏问题。于油脂堵塞导致的轴承高温烧结损坏问题。于油脂堵塞导致的轴承高温烧结损坏问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机轴承散热风扇


[0001]本技术属于风力发电
，具体涉及一种风力发电机轴承散热风扇。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，目前风力发电机轴与轴承之间高速摩擦产生大量热能，该热能若不能及时排出将会导致发电机轴承烧结损坏，但现有技术主要以轴承加注大量润滑油脂进行散热为主，该方法散热效率低，甚至经常出现油脂堵塞反而使发电机轴承超温，出现发电机高温降容甚至直接停机造成发电量损失。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种风力发电机轴承散热风扇，其解决了向轴承加注大量润滑油脂进行散热，经常出现油脂堵塞反而使发电机轴承超温技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机轴承散热风扇，包括发电机轴，所述发电机轴的表面套接有轴胀紧套，所述发电机轴的表面套接有散热风扇内圈，所述散热风扇内圈的侧面固定连接有散热风扇叶片，所述散热风扇叶片的另一侧固定连接有散热风扇外圈，所述散热风扇外圈套接在发电机轴的表面，所述散热风扇内圈和轴胀紧套的表面均开设有连接螺栓孔，所述散热风扇内圈和轴胀紧套通过螺栓固定连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述散热风扇外圈的内径为500mm，所述散热风扇外圈的外径为600mm。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述散热风扇内圈的内径为400mm，散热风扇外圈的外径为600mm。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述散热风扇叶片共有16个，且均匀的排列在散热风扇外圈和散热风扇内圈之间。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述散热风扇外圈、散热风扇内圈和散热风扇叶片均为钢制材料制成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过轴承内空气和大气空气的急速循坏，利用空气带走轴承内热能，该装置散热效率高，无需增加额外润滑油脂，大幅减少了油脂的使用量，降低了废油堵塞的情况，即使出现废油堵塞，该装置的冷却系统依然正常运转，保证轴承在允许的工作温度范围内运行，彻底解决了由于油脂堵塞导致的轴承高温烧结损坏问题。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术立体的结构示意图；
[0012]图2为本技术正视的结构示意图；
[0013]图3为本技术后视的结构示意图；
[0014]图4为本技术侧视的结构示意图；
[0015]图中：1、发电机轴；2、轴胀紧套；3、散热风扇外圈；4、散热风扇内圈；5、散热风扇叶片；6、连接螺栓孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种风力发电机轴承散热风扇，包括发电机轴1，发电机轴1的表面套接有轴胀紧套2，发电机轴1的表面套接有散热风扇内圈4，散热风扇内圈4的侧面固定连接有散热风扇叶片5，散热风扇叶片5的另一侧固定连接有散热风扇外圈3，通过设置散热风扇内圈4、散热风扇叶片5和散热风扇外圈3，即可使得轴承内空气和大气空气的急速循坏，利用空气带走轴承内热能，无需增加额外润滑油脂，大幅减少了油脂的使用量，降低了废油堵塞的情况，散热风扇外圈3套接在发电机轴1的表面，散热风扇内圈4和轴胀紧套2的表面均开设有连接螺栓孔6，散热风扇内圈4和轴胀紧套2通过螺栓固定连接,通过设置连接螺栓孔6，即可通过螺栓使得散热风扇内圈4与轴胀紧套2牢固连接，避免了散热风扇内圈在使用的过程中发生偏移。
[0018]具体的，散热风扇外圈3的内径为500mm，散热风扇外圈3的外径为600mm。
[0019]具体的，散热风扇内圈4的内径为400mm，散热风扇外圈3的外径为600mm。
[0020]具体的，散热风扇叶片5共有16个，且均匀的排列在散热风扇外圈3和散热风扇内圈4之间。
[0021]具体的，散热风扇外圈3、散热风扇内圈4和散热风扇叶片5均为钢制材料制成。
[0022]本技术的工作原理为：首先使用电炉将轴胀紧套2加热至120度，然后迅速套在发电机轴1上，然后将其推入外盖内并安装至正确位置，轴胀紧套2冷却至室温后与轴牢固结合，且后期无论轴温度怎么变化轴胀紧套2与轴始终同温，其结合依然牢固，轴胀紧套2安装完毕后在将散热风扇外圈3、散热风扇内圈4和散热风扇叶片5套入发电机轴1上，并通过螺栓与轴胀紧套2牢固连接，同时安装完成后，转动发电机轴1，观察甩油盘是否与外盖以及散热风扇外圈3和散热风扇内圈4有擦碰，如有擦碰，需拆下查找原因，处理后才可重新装配，当发电机轴1达到额定转速时，散热风扇叶片5将鼓动大量的自然空气流经轴承，带走轴承上大量的热能以达到轴承降温的目的。
[0023]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机轴承散热风扇，包括发电机轴（1），其特征在于：所述发电机轴（1）的表面套接有轴胀紧套（2），所述发电机轴（1）的表面套接有散热风扇内圈（4），所述散热风扇内圈（4）的侧面固定连接有散热风扇叶片（5），所述散热风扇叶片（5）的另一侧固定连接有散热风扇外圈（3），所述散热风扇外圈（3）套接在发电机轴（1）的表面，所述散热风扇内圈（4）和轴胀紧套（2）的表面均开设有连接螺栓孔（6），所述散热风扇内圈（4）和轴胀紧套（2）通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机轴承散热风扇，其特征在于：所述散热风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景全，
申请(专利权)人：中广核贵州龙里风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：