【技术实现步骤摘要】
本申请涉及挤压铸造机，尤其是涉及一种卧式挤压铸造机摆动定位机构。
技术介绍
1、挤压铸造是借鉴压力铸造和模锻工艺发展起来的新型金属加工工艺，应用该方法可以消除铸件内部的气孔、缩孔、缩松等缺陷，通过较大的机械压力补缩，使液态金属在压力下结晶，组织致密，均匀，而且晶粒细小，并且内部组织无各向异性，因此挤压铸件的性能高于其他铸造方式成型的铸件，有的甚至接近锻件的水平。对于强度和组织致密性要求都较高的铸件，挤压铸造的优势更加明。
2、现有技术中，如cn102019395b的专利中，公开了一种卧式挤压铸造机，该专利实现了液态金属平稳充型，压力下凝固，可获得优质的合金铸件，同时设备锁开模动作快且平稳，工作效率高；但是该专利存在这样的不足：料筒的转动倾斜是靠摆动油缸来进行驱动的，而摆动油缸的零位和最大行程一般是通过安装在油缸上的感应开关和铸造机的控制系统来驱动控制的，若是感应开关在失灵的情况下，容易使得熔融状态下的原料流出，进而存在一定的安全隐患，为此提出一种卧式挤压铸造机摆动定位机构用以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请的其中一个目的在于提供一种卧式挤压铸造机摆动定位机构。
2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种卧式挤压铸造机摆动定位机构，包括模具、驱动装置、料筒、摆动油缸、以及限位结构，所述驱动装置转动安装于所述模具并与所述料筒进行连接，所述摆动油缸转动安装于所述模具且活塞端与所述驱动装置进行连接；当所述摆动油缸驱使所述料筒运动进行加料或者注料过程
3、优选的，所述限位结构包括挡块，所述挡块安装于所述模具；当所述料筒处于加料过程时，所述料筒适于和所述挡块相抵，进而使得所述料筒处于加料极限位置。
4、优选的，所述限位结构还包括调节块以及锁定结构，所述调节块活动贯穿所述摆动油缸的后缸盖，所述锁定结构安装于所述调节块并与所述后缸盖进行配合；当所述料筒处于注料过程时，所述调节块适于调节移动和所述摆动油缸的活塞块相抵，随后所述锁定结构适于对所述调节块进行锁止，此时所述料筒处于注料极限位置；当所述调节块需要调节时，所述锁定结构适于对所述调节块解除锁止。
5、优选的，所述锁定结构包括至少一个圆螺母，所述圆螺母和所述调节块通过螺纹进行配合；当所述调节块锁止时，所述圆螺母适于沿所述调节块轴向进行螺旋转动直至相抵于所述后缸盖；当所述调节块需要调节时，所述圆螺母适于反向螺旋转动并远离所述后缸盖。
6、优选的，所述调节块适于和所述后缸盖通过螺纹进行配合。
7、优选的，所述调节块的外部设置有卡簧，所述卡簧适于和所述圆螺母相抵，进而对所述圆螺母的轴向移动进行锁定。
8、优选的，所述调节块呈正六边形结构，进而通过外部工具便于对所述调节块进行转动。
9、优选的，所述调节块的外部设置有圆环槽，所述圆环槽的内部安装有密封件，所述密封件与所述后缸盖内壁相抵。
10、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
11、本技术通过设置有限位结构，当摆动油缸驱使料筒运动进行加料或者注料过程时，限位结构可以使得料筒处于极限位置，即料筒的运动范围只能在注料和加料之间切换，不会出现料筒内的原料倾斜角度过大而流出的问题，而且此种方式为机械式的限位，稳定性较好。
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1.一种卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于，包括：模具、驱动装置、料筒、摆动油缸、以及限位结构，所述驱动装置转动安装于所述模具并与所述料筒进行连接，所述摆动油缸转动安装于所述模具且活塞端与所述驱动装置进行连接；当所述摆动油缸驱使所述料筒运动进行加料或者注料过程时，所述限位结构适于使得所述料筒处于极限位置。
2.如权利要求1所述的卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于：所述限位结构包括挡块，所述挡块安装于所述模具；当所述料筒处于加料过程时，所述料筒适于和所述挡块相抵，进而使得所述料筒处于加料极限位置。
3.如权利要求2所述的卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于：所述限位结构还包括调节块以及锁定结构，所述调节块活动贯穿所述摆动油缸的后缸盖，所述锁定结构安装于所述调节块并与所述后缸盖进行配合；当所述料筒处于注料过程时，所述调节块适于调节移动和所述摆动油缸的活塞块相抵，随后所述锁定结构适于对所述调节块进行锁止，此时所述料筒处于注料极限位置；当所述调节块需要调节时，所述锁定结构适于对所述调节块解除锁止。
4.如权利要求3所述的卧式挤压铸造机摆动定位
5.如权利要求4所述的卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于：所述调节块适于和所述后缸盖通过螺纹进行配合。
6.如权利要求5所述的卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于：所述调节块的外部设置有卡簧，所述卡簧适于和所述圆螺母相抵，进而对所述圆螺母的轴向移动进行锁定。
7.如权利要求5所述的卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于：所述调节块呈正六边形结构，进而通过外部工具便于对所述调节块进行转动。
8.如权利要求3所述的卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于：所述调节块的外部设置有圆环槽，所述圆环槽的内部安装有密封件，所述密封件与所述后缸盖内壁相抵。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于，包括：模具、驱动装置、料筒、摆动油缸、以及限位结构，所述驱动装置转动安装于所述模具并与所述料筒进行连接，所述摆动油缸转动安装于所述模具且活塞端与所述驱动装置进行连接；当所述摆动油缸驱使所述料筒运动进行加料或者注料过程时，所述限位结构适于使得所述料筒处于极限位置。
2.如权利要求1所述的卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于：所述限位结构包括挡块，所述挡块安装于所述模具；当所述料筒处于加料过程时，所述料筒适于和所述挡块相抵，进而使得所述料筒处于加料极限位置。
3.如权利要求2所述的卧式挤压铸造机摆动定位机构，其特征在于：所述限位结构还包括调节块以及锁定结构，所述调节块活动贯穿所述摆动油缸的后缸盖，所述锁定结构安装于所述调节块并与所述后缸盖进行配合；当所述料筒处于注料过程时，所述调节块适于调节移动和所述摆动油缸的活塞块相抵，随后所述锁定结构适于对所述调节块进行锁止，此时所述料筒处于注料极限位置；当所述调节块需要调节时，所述锁定结构适于对所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚刚，杨双双，官添翔，赵妃，雷明兴，林瑶瑶，
申请(专利权)人：宁波力劲智能铸造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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