【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压铸机，尤其涉及一种齿轮传动支撑结构及压铸机。
技术介绍
1、压铸机调模机构通常包括安装在压铸机尾板上的马达及齿轮传动机构，通过马达带动齿轮传动机构，使尾板和动模座板沿着拉杆移动，拉杆一般采用哥林柱的形式，拉杆贯穿尾板、动模座板及定模座板，由此调节动模座板及定模座板之间的距离。
2、传统的压铸机的齿轮传动利用支撑环对大齿轮进行支撑传动，这需要支撑环的外壁均要与大齿轮的内侧进行贴合，这会造成大齿轮的内侧磨损严重；同时该传动结构中的支撑环以及上下两侧的齿轮压板为非标件，且需要尾板配合加工的铸件面积较大，加工成本高、适配性差；且装配时间长，较为费时费力。因此提出一种可以节约成本、适配性强、减少磨损和装配省时省力的齿轮传动支撑结构及压铸机。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于提供一种可以节约成本、适配性强、减少磨损和装配省时省力的齿轮传动支撑结构。
2、本申请的另一个目的在于提供一种具有节约成本、适配性强、减少磨损和装配省时省力的齿轮传动支撑结构的压铸机。
3、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种齿轮传动支撑结构，包括尾板以及安装于所述尾板的调模齿圈；所述尾板上还安装有多个支撑辊，多个所述支撑辊适于和所述调模齿圈的内侧不同位置进行相切以形成支撑结构；所述调模齿圈适于通过支撑结构转动安装于所述尾板。
4、优选的，所述尾板设置有多组安装所述支撑辊的安装槽；每组的多个所述安装槽适于确定一个支撑圆；多组所述安装槽对应的支撑圆的直
5、优选的，所述安装槽内设置有固定件，所述支撑辊滑动安装于所述固定件，并通过所述固定件安装于所述安装槽内。
6、优选的，所述固定件为螺栓，所述支撑辊滑动安装于所述螺栓光滑段，所述螺栓螺纹段适于与所述尾板进行螺纹连接以对所述支撑辊进行固定。
7、优选的，所述支撑辊包括调模齿轮轴和轴承套；所述调模齿轮轴通过所述固定件固定于所述安装槽，所述轴承套通过轴承转动安装于所述调模齿轮轴的外壁。
8、优选的，所述螺栓与所述调模齿轮轴之间设置有弹簧垫圈。
9、优选的，所述轴承套的两端沿径向延伸设置有挡块；所述调模齿圈的两侧端面分别与对应侧的所述挡块进行限位配合。
10、优选的，所述支撑辊的数量有五个，其中四个所述支撑辊与所述尾板四角安装的过桥齿轮的连线相交于所述尾板的中心；剩余的一个所述支撑辊与所述调模齿圈的内侧最上方相切。
11、优选的，四个所述过桥齿轮与所述调模齿圈侧部的齿轮部相啮合，所述过桥齿轮内部设置有护套，所述护套内部设置有齿轮转轴，所述齿轮转轴侧部安装有轴压板。
12、一种压铸机，该压铸机使用本公开提供的齿轮传动支撑结构。
13、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
14、(1)通过在尾板上安装有多个支撑辊，多个支撑辊和调模齿圈的内侧不同位置进行相切，可使调模齿圈转动安装在尾板上，便于适配不同尺寸的调模齿圈，提升装置的通用性；便于通过支撑辊与调模齿圈内侧的点接触，减少调模齿圈的磨损，节约成本。
15、(2)通过在压铸机上安装有齿轮传动支撑结构，便于更好的进行适配不同压铸机，进而更好提升装置的实用性和适配性。
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1.一种齿轮传动支撑结构，包括尾板以及安装于所述尾板的调模齿圈；其特征在于：所述尾板上还安装有多个支撑辊，多个所述支撑辊适于和所述调模齿圈的内侧不同位置进行相切以形成支撑结构；所述调模齿圈适于通过支撑结构转动安装于所述尾板；所述尾板设置有多组安装所述支撑辊的安装槽；每组的多个所述安装槽适于确定一个支撑圆；多组所述安装槽对应的支撑圆的直径不同，进而所述支撑辊通过安装于不同组的所述安装槽以用于支撑不同直径的所述调模齿圈。
2.如权利要求1所述的齿轮传动支撑结构，其特征在于：所述安装槽内设置有固定件，所述支撑辊滑动安装于所述固定件，并通过所述固定件安装于所述安装槽内。
3.如权利要求2所述的齿轮传动支撑结构，其特征在于：所述固定件为螺栓，所述支撑辊滑动安装于所述螺栓光滑段，所述螺栓螺纹段适于与所述尾板进行螺纹连接以对所述支撑辊进行固定。
4.如权利要求3所述的齿轮传动支撑结构，其特征在于：所述支撑辊包括调模齿轮轴和轴承套；所述调模齿轮轴通过所述固定件固定于所述安装槽，所述轴承套通过轴承转动安装于所述调模齿轮轴的外壁。
5.如权利要求4所述
6.如权利要求4所述的齿轮传动支撑结构，其特征在于：所述轴承套的两端沿径向延伸设置有挡块；所述调模齿圈的两侧端面分别与对应侧的所述挡块进行限位配合。
7.如权利要求1所述的齿轮传动支撑结构，其特征在于：所述支撑辊的数量有五个，其中四个所述支撑辊与所述尾板四角安装的过桥齿轮的连线相交于所述尾板的中心；剩余的一个所述支撑辊与所述调模齿圈的内侧最上方相切。
8.如权利要求7所述的齿轮传动支撑结构，其特征在于：四个所述过桥齿轮与所述调模齿圈侧部的齿轮部相啮合，所述过桥齿轮内部设置有护套，所述护套内部设置有齿轮转轴，所述齿轮转轴侧部安装有轴压板。
9.一种压铸机，其特征在于：包括权利要求1-8任一项所述的齿轮传动支撑结构。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮传动支撑结构，包括尾板以及安装于所述尾板的调模齿圈；其特征在于：所述尾板上还安装有多个支撑辊，多个所述支撑辊适于和所述调模齿圈的内侧不同位置进行相切以形成支撑结构；所述调模齿圈适于通过支撑结构转动安装于所述尾板；所述尾板设置有多组安装所述支撑辊的安装槽；每组的多个所述安装槽适于确定一个支撑圆；多组所述安装槽对应的支撑圆的直径不同，进而所述支撑辊通过安装于不同组的所述安装槽以用于支撑不同直径的所述调模齿圈。
2.如权利要求1所述的齿轮传动支撑结构，其特征在于：所述安装槽内设置有固定件，所述支撑辊滑动安装于所述固定件，并通过所述固定件安装于所述安装槽内。
3.如权利要求2所述的齿轮传动支撑结构，其特征在于：所述固定件为螺栓，所述支撑辊滑动安装于所述螺栓光滑段，所述螺栓螺纹段适于与所述尾板进行螺纹连接以对所述支撑辊进行固定。
4.如权利要求3所述的齿轮传动支撑结构，其特征在于：所述支撑辊包括调模齿轮轴和轴承套；所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：史康，原晨喜，蔡葵，畅世龙，孔德强，杨在田，杨彩凤，
申请(专利权)人：宁波力劲智能铸造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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