【技术实现步骤摘要】
本技术涉及覆膜砂，特别是涉及了一种覆膜砂生产用混炼机。
技术介绍
1、混炼机在覆膜砂生产中是用于加温后粉料、砂料与湿料、半湿料的混合用装置，用于混合、破碎等功能，是覆膜砂生产的必要设备。
2、如中国技术专利(cn215786541 u)公开了一种覆膜砂生产用混炼机，其中记载了：“通过设置的电机、支撑弹簧、挡板和固定轴，启动电机，固定轴带着转动块发生转动，使得转动杆与限位块接触，转动板上端的限位杆带着连接板向固定板的左侧拉动，拉杆在连接杆的作用下一同随着连接板向左移动，可带着挡板在进料管中向左移动，打开进料管，支撑弹簧弹性的作用下使得挡板复位，通过设置的往复运动的构件，可使得挡板在进料管中往复打开，实现定量加料”，并提出了：“现阶段的混炼机在使用的过程中需要人工定量的往内部进行加料，这样的工作操作不仅的增加了工人的劳动量，还会降低生产质量”的技术不足。
3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：当基砂进入混炼机后，需要人工向混炼机内定量投入添加剂，导致不仅提升工人劳动量，同时添加定量无法保证，一定程度上降低了生产质量，为此，本申请提出一种覆膜砂生产用混炼机。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种覆膜砂生产用混炼机，通过整体的结构配合设计，使得当多种不同添加剂通过多个输料架分别排入导料架内侧时，能够实现对多种不同添加剂的依次定时定量投放，相较于人工定量添加准确度更高，进而有效提升生产质量。
2、为了解决上述技术问题，本技术采
3、一种覆膜砂生产用混炼机，其应用于覆膜砂加工；
4、包括底架，所述底架的上端设置有混炼筒，所述混炼筒底端均匀固定有四个支脚，每个所述支脚远离混炼筒的一端均与底架固定，所述混炼筒的底端还开设有排料口，所述底架内侧且位于混炼筒下端设置有接料组件，所述混炼筒上端的外侧开设有添加口，所述添加口外侧固设有导料架，所述底架的一端固定有延伸架，所述延伸架上端的内部均匀安装有多个输料架，多个所述输料架的一端均延伸至导料架内侧，所述延伸架的上端且位于导料架的上端还设置有挡料组件。
5、作为本技术提供的所述的覆膜砂生产用混炼机的一种优选实施方式，所述延伸架的内部还固定有操作台，所述延伸架的顶端固定有顶架。
6、作为本技术提供的所述的覆膜砂生产用混炼机的一种优选实施方式，所述顶架的内侧分别设置有控制器和时间继电器，所述时间继电器与控制器电性连接，所述操作台与控制器电性连接。
7、作为本技术提供的所述的覆膜砂生产用混炼机的一种优选实施方式，所述挡料组件包括挡料板，所述顶架的内部且位于多个输料架靠近导料架的一端滑动连接有多个挡料板，所述挡料板与输料架数量相同，多个所述挡料板的底端均与导料架贴合，多个所述挡料板的一端分别与多个输料架贴合；
8、所述顶架的内侧且位于多个挡料板的一端固定有多个导柱，所述挡料板与导柱滑动连接，所述顶架的内侧且位于多个挡料板的另一端转动连接有多个螺纹柱，所述挡料板与螺纹柱螺纹连接，每个所述螺纹柱的顶端均固定有第一平齿轮，所述顶架的内侧且位于每个螺纹柱的外侧均固定有电机，每个所述电机的输出端均固定有第二平齿轮，多个所述第二平齿轮分别与多个第一平齿轮啮合连接，多个所述电机均与控制器电性连接。
9、作为本技术提供的所述的覆膜砂生产用混炼机的一种优选实施方式，所述挡料板、导柱、螺纹柱、第一平齿轮、电机和第二平齿轮的数量相同。
10、作为本技术提供的所述的覆膜砂生产用混炼机的一种优选实施方式，所述接料组件包括滑柱，所述底架内侧的四个端角处均固定有滑柱，四个所述滑柱之间滑动连接有底板，所述底板的上端安装有接料盘，所述接料盘位于排料口下端，所述底板的下端设置有液压缸，所述液压缸与底架固定，所述液压缸的伸缩端与底板贴合。
11、与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
12、本技术提供的覆膜砂生产用混炼机，通过整体的结构配合设计，使得当多种不同添加剂通过多个输料架分别排入导料架内侧时，能够实现对多种不同添加剂的依次定时定量投放，相较于人工定量添加准确度更高，进而有效提升生产质量。
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1.一种覆膜砂生产用混炼机，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的上端设置有混炼筒(2)，所述混炼筒(2)底端均匀固定有四个支脚(3)，每个所述支脚(3)远离混炼筒(2)的一端均与底架(1)固定，所述混炼筒(2)的底端还开设有排料口，所述底架(1)内侧且位于混炼筒(2)下端设置有接料组件，所述混炼筒(2)上端的外侧开设有添加口，所述添加口外侧固设有导料架(8)，所述底架(1)的一端固定有延伸架(9)，所述延伸架(9)上端的内部均匀安装有多个输料架(12)，多个所述输料架(12)的一端均延伸至导料架(8)内侧，所述延伸架(9)的上端且位于导料架(8)的上端还设置有挡料组件。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂生产用混炼机，其特征在于，所述延伸架(9)的内部还固定有操作台(10)，所述延伸架(9)的顶端固定有顶架(11)。
3.根据权利要求2所述的覆膜砂生产用混炼机，其特征在于，所述顶架(11)的内侧分别设置有控制器(13)和时间继电器(14)，所述时间继电器(14)与控制器(13)电性连接，所述操作台(10)与控制器(13)电性连接。
4.根据
5.根据权利要求4所述的覆膜砂生产用混炼机，其特征在于，所述挡料板(15)、导柱(16)、螺纹柱(17)、第一平齿轮(18)、电机(19)和第二平齿轮(20)的数量相同。
6.根据权利要求1所述的覆膜砂生产用混炼机，其特征在于，所述接料组件包括滑柱(4)，所述底架(1)内侧的四个端角处均固定有滑柱(4)，四个所述滑柱(4)之间滑动连接有底板(5)，所述底板(5)的上端安装有接料盘(7)，所述接料盘(7)位于排料口下端，所述底板(5)的下端设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)与底架(1)固定，所述液压缸(6)的伸缩端与底板(5)贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂生产用混炼机，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的上端设置有混炼筒(2)，所述混炼筒(2)底端均匀固定有四个支脚(3)，每个所述支脚(3)远离混炼筒(2)的一端均与底架(1)固定，所述混炼筒(2)的底端还开设有排料口，所述底架(1)内侧且位于混炼筒(2)下端设置有接料组件，所述混炼筒(2)上端的外侧开设有添加口，所述添加口外侧固设有导料架(8)，所述底架(1)的一端固定有延伸架(9)，所述延伸架(9)上端的内部均匀安装有多个输料架(12)，多个所述输料架(12)的一端均延伸至导料架(8)内侧，所述延伸架(9)的上端且位于导料架(8)的上端还设置有挡料组件。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂生产用混炼机，其特征在于，所述延伸架(9)的内部还固定有操作台(10)，所述延伸架(9)的顶端固定有顶架(11)。
3.根据权利要求2所述的覆膜砂生产用混炼机，其特征在于，所述顶架(11)的内侧分别设置有控制器(13)和时间继电器(14)，所述时间继电器(14)与控制器(13)电性连接，所述操作台(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张显旺，江玮，
申请(专利权)人：天阳新材料辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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