一种化学纤维绕丝装置制造方法及图纸

本技术公开了一种化学纤维绕丝装置,涉及化学纤维生产加工的技术领域，包括两个转盘，分别转动设置于定位架的两个相对的侧壁上；两个定位柱，分别固定连接于两个转盘的圆心处，该定位柱上具有定位槽，该定位槽的一侧开口位于定位柱上相背于转盘的一面、另一侧开口位于定位柱的侧壁上；限位套，可移动的套设于定位柱上；收卷辊，两端分别固定连接有定位板，该定位板伸入定位槽内。若干移动板，分别可移动的设置于定位架的两个侧壁之间，该移动板上具有贯穿该移动板的通线孔；本技术具有使用方便、对于化学纤维的绕丝均匀度高、不易造成化学纤维丝线缠绕等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学纤维生产加工的，特别涉及一种化学纤维绕丝装置。

技术介绍

1、化学纤维在生产加工的过程中，需要将长丝行的化学纤维进行缠绕，将化学纤维缠绕在收卷辊上的目的是为了方便化学纤维的运输和使用；

2、如专利申请号cn217780242u公开了一种用于化学纤维长丝制非织造布生产的卷绕装置，该专利通过设有的压平辊、活动槽、伺服电机、传动丝杆和螺母座，便于对卷绕的非织造布进行压平作业，同时伺服电机和传动丝杆具有非常高的传动精度，保证运动过程中的稳定性，进而保证卷绕的织物更加紧密而且基本无错边；

3、现有技术中的该专利采用压平辊来对收卷辊上缠绕的化学纤维进行压平，使得化学纤维均匀分布，但是这种采用压平的方式在实际的使用过程中，效果非常差，完全不能均匀的将化学纤维缠绕在收卷辊上，而且容易造成成圈的化学纤维丝线之间相互缠绕、交错。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种化学纤维绕丝装置，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中化学纤维的绕丝方式均匀性低、易造成丝线缠绕的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种化学纤维绕丝装置，包括

3、定位架，为u型；

4、两个转盘，分别转动设置于定位架的两个相对的侧壁上；

5、伺服电机，固定连接于其中一定位架的侧壁上，该伺服电机的输出端与转盘的转轴固定连接；

6、两个定位柱，分别固定连接于两个转盘的圆心处，该定位柱上具有定位槽，该定位槽的一侧开口位于定位柱上相背于转盘的一面、另一侧开口位于定位柱的侧壁上；

7、限位套，可移动的套设于定位柱上；

8、收卷辊，两端分别固定连接有定位板，该定位板伸入定位槽内。

9、若干移动板，分别可移动的设置于定位架的两个侧壁之间，该移动板上具有贯穿该移动板的通线孔。

10、优选的：该移动板上对应通线孔的位置固定连接有导线管。

11、优选的：该导线管80为v型。

12、优选的：该移动板上固定连接有两个移动套，该定位架的两个相对的侧壁之间具有滚珠丝杠模组和导向杆，该导向杆贯穿其中一移动套，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与另一移动套通过螺纹连接。

13、优选的：该限位套上固定套设有连接环，该连接环与转盘通过弹簧固定连接，该弹簧滑动套设于定位柱上。

14、采用以上技术方案的有益效果是：

15、本申请在使用的过程中通过收卷辊上的定位板能够伸入定位槽内，然后限位套会将定位板限制在定位槽内，此时收卷辊就被固定在两个定位柱之间，通过转盘的转动带动定位柱转动，定位柱带动收卷辊转动，实现对化学纤维丝线的收卷，通过移动板的移动能够引导化学纤维丝线在收卷辊上均匀的缠绕。

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【技术保护点】

1.一种化学纤维绕丝装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种化学纤维绕丝装置，其特征在于，该移动板上对应通线孔的位置固定连接有导线管。

3.根据权利要求2所述的一种化学纤维绕丝装置，其特征在于，该导线管为V型。

4.根据权利要求1所述的一种化学纤维绕丝装置，其特征在于，该移动板上固定连接有两个移动套，该定位架的两个相对的侧壁之间具有滚珠丝杠模组和导向杆，该导向杆贯穿其中一移动套，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与另一移动套通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种化学纤维绕丝装置，其特征在于，该限位套上固定套设有连接环，该连接环与转盘通过弹簧固定连接，该弹簧滑动套设于定位柱上。

【技术特征摘要】

1.一种化学纤维绕丝装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种化学纤维绕丝装置，其特征在于，该移动板上对应通线孔的位置固定连接有导线管。

3.根据权利要求2所述的一种化学纤维绕丝装置，其特征在于，该导线管为v型。

4.根据权利要求1所述的一种化学纤维绕丝装置，其特征在于，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱紫华，
申请(专利权)人：安徽红园化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：