一种高速皮带输送机制造技术

本技术提供了一种高速皮带输送机，包括机架，主动辊和从动辊前后并行间隔安装在所述机架上，输送带安装在所述主动辊和从动辊之间，机架上位于从动辊安装处设置有轴承座安装滑轨，所述轴承座安装滑轨上安装有从动辊轴承座，从动辊的端轴安装在所述从动辊轴承座内，机架上位于从动辊轴承座的一侧安装有调节螺杆，调节螺杆的一端与从动辊轴承座相抵，机架上沿输送带运动方向并排间隔安装有多个横向支杆，横向支杆之间并排安装有多个防坠支撑板。本技术通对从动辊安装结构的设计，从动辊安装位置可调，不仅方便了输送带的安装和更换，而且可以方便对输送带张力的调节，并且通过设置防坠支撑板增强了输送带的支撑，提高了输送带的承载能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送设备，具体涉及一种高速皮带输送机。

技术介绍

1、皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。皮带输送机具有安装周期短、运输能力强等优点，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

2、现有的皮带输送机的输送带在安装前先将其两端固定在一起，然后套在皮带输送机的主动辊和从动辊之间。在实际的使用过程中，现有的皮带输送机主要存在如下缺陷：(1)主动辊和从动辊的安装位置固定后是不可调节的，无法通过调节主动辊或者从动辊的位置实现对输送带张力的调节；(2)输送带在实际的运行过程中只能依靠自身的张力支撑物品，导致输送带无法承载运输重大较大的物品，限制了输送带的应用环境；(3)输送带的安装和更换困难。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提出了一种高速皮带输送机，通对从动辊安装结构的设计，从动辊安装位置可调，不仅方便了输送带的安装和更换，而且可以方便对输送带张力的调节，并且通过设置防坠支撑板增强了输送带的支撑，提高了输送带的承载能力。

2、为实现上述技术方案，本技术提供了一种高速皮带输送机，包括机架，主动辊和从动辊前后并行间隔安装在所述机架上，输送带安装在所述主动辊和从动辊之间，驱动电机安装在机架上且与主动辊连接，所述机架上位于从动辊安装处设置有轴承座安装滑轨，所述轴承座安装滑轨上安装有从动辊轴承座，从动辊的端轴安装在所述从动辊轴承座内，所述机架上位于从动辊轴承座的一侧安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与从动辊轴承座相抵，所述机架上沿输送带运动方向并排间隔安装有多个横向支杆，所述横向支杆之间并排安装有多个防坠支撑板，所述防坠支撑板位于输送带顶面的正下方，所述机架上位于输送带的下方沿输送带运动方向并排间隔安装有多根旋转轴，每根旋转轴的端边均通过支座固定在机架上，每根旋转轴上沿横向均安装有多个并排间隔设置的旋转舒展滚轮，所述旋转舒展滚轮的顶面与输送带的底面相抵。

3、在上述技术方案中，实际安装时，将主动辊的位置安装好以后，可以通过调节从动辊轴承座在轴承座安装滑轨的安装位置，使得主动辊和从动辊之间的距离短于输送带的长度，这样更加方便输送带套在主动辊和从动辊上，当输送带套好以后，通过拧动调节螺杆可以调节从动辊轴承座在轴承座安装滑轨的安装位置，进而调节从动辊与主动辊之间的间距，将输送带张紧，位置调节好后固定从动辊轴承座即可。在实际的运行过程中，当需要再次调节输送带的张力时，只需拧松从动辊轴承座的螺栓，然后再次拧动调节螺杆，即可实现对从动辊安装位置的再次调节，从而实现对输送带的张力调节，使得输送带的张力调节非常方便。并且通过在输送带顶面的下方设置防坠支撑板，可以使得输送带在输送重物时，增强对输送带的支撑，提高输送带的承载能力。通过在输送带的底面下方设置旋转舒展滚轮可以增强对输送带横向舒展能力，防止输送带在实际工作时发生横向收缩。

4、优选的，所述机架上位于输送带的左端侧、右端侧和后端侧上均安装有高出输送带顶面的边挡板，以防止输送带在输送过程中，物料从输送带的左端侧、右端侧或者后端侧掉落。

5、优选的，所述机架上位于输送带的左端侧和右端侧上均安装有多块边封网孔板，方便设备的侧向清洗，同时也可以增强设备的散热能力。

6、优选的，所述驱动电机为伺服电机，以方便对输送速度的精确控制。

7、本技术提供的一种高速皮带输送机的有益效果在于：本高速皮带输送机结构简单，设计巧妙，使用方便，通对从动辊安装结构的设计，从动辊安装位置可调，不仅方便了输送带的安装和更换，而且可以方便对输送带张力的调节，并且通过设置防坠支撑板增强了输送带的支撑，提高了输送带的承载能力。实际安装时，只需将主动辊的位置安装好以后，可以通过调节从动辊轴承座在轴承座安装滑轨的安装位置，使得主动辊和从动辊之间的距离短于输送带的长度，这样更加方便输送带套在主动辊和从动辊上，当输送带套好以后，通过拧动调节螺杆可以调节从动辊轴承座在轴承座安装滑轨的安装位置，进而调节从动辊与主动辊之间的间距，将输送带张紧，位置调节好后固定从动辊轴承座即可。在实际的运行过程中，当需要再次调节输送带的张力时，只需拧松从动辊轴承座的螺栓，然后再次拧动调节螺杆，即可实现对从动辊安装位置的再次调节，从而实现对输送带的张力调节，使得输送带的张力调节非常方便。并且通过在输送带顶面的下方设置防坠支撑板，可以使得输送带在输送重物时，增强对输送带的支撑，提高输送带的承载能力。通过在输送带的底面下方设置旋转舒展滚轮可以增强对输送带横向舒展能力，防止输送带在实际工作时发生横向收缩。

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【技术保护点】

1.一种高速皮带输送机，包括机架，主动辊和从动辊前后并行间隔安装在所述机架上，输送带安装在所述主动辊和从动辊之间，驱动电机安装在机架上且与主动辊连接，其特征在于：所述机架上位于从动辊安装处设置有轴承座安装滑轨，所述轴承座安装滑轨上安装有从动辊轴承座，从动辊的端轴安装在所述从动辊轴承座内，所述机架上位于从动辊轴承座的一侧安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与从动辊轴承座相抵，所述机架上沿输送带运动方向并排间隔安装有多个横向支杆，所述横向支杆之间并排安装有多个防坠支撑板，所述防坠支撑板位于输送带顶面的正下方，所述机架上位于输送带的下方沿输送带运动方向并排间隔安装有多根旋转轴，每根旋转轴的端边均通过支座固定在机架上，每根旋转轴上沿横向均安装有多个并排间隔设置的旋转舒展滚轮，所述旋转舒展滚轮的顶面与输送带的底面相抵。

2.如权利要求1所述的高速皮带输送机，其特征在于：所述机架上位于输送带的左端侧、右端侧和后端侧上均安装有高出输送带顶面的边挡板。

3.如权利要求1所述的高速皮带输送机，其特征在于：所述机架上位于输送带的左端侧和右端侧上均安装有多块边封网孔板。

<p>4.如权利要求1所述的高速皮带输送机，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。

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【技术特征摘要】

1.一种高速皮带输送机，包括机架，主动辊和从动辊前后并行间隔安装在所述机架上，输送带安装在所述主动辊和从动辊之间，驱动电机安装在机架上且与主动辊连接，其特征在于：所述机架上位于从动辊安装处设置有轴承座安装滑轨，所述轴承座安装滑轨上安装有从动辊轴承座，从动辊的端轴安装在所述从动辊轴承座内，所述机架上位于从动辊轴承座的一侧安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与从动辊轴承座相抵，所述机架上沿输送带运动方向并排间隔安装有多个横向支杆，所述横向支杆之间并排安装有多个防坠支撑板，所述防坠支撑板位于输送带顶面的正下方，所述机架上位于输送带的下方沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建阳，吴建成，
申请(专利权)人：东莞市青绿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：