【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷材存储，尤其涉及一种防变形储料架。
技术介绍
1、例如胎基等许多物料在生产加工的过程中，都需要在储料架上进行缓存。参见图1，现有储料架包括：
2、夹紧机构1；
3、机架主体2，所述机架主体2的下部设有若干固定送料辊201，所述机架主体2的顶部设有定滑轮；
4、浮动组件3，所述浮动组件3包括上下滑动地安装于所述机架主体2的上部的浮动支架301和安装于所述浮动支架301上的若干浮动送料辊302；
5、浮动配重块4，所述浮动配重块4与所述机架主体2上下滑动连接；
6、连接绳5，所述连接绳5的一端与所述浮动支架301连接，另一端绕过所述定滑轮后，与所述浮动配重块4连接。
7、现有储料架的工作过程如下：
8、①放卷机构释放出的物料100，经夹紧机构1后，交替地绕过固定送料辊201和浮动送料辊302，然后被送到下游设备中；
9、②当放卷机构需要换卷时，要先停止向储料架输送物料100，因此，会使夹紧机构1夹紧物料100；
10、然而，为了保证下游生产的连续性，下游设备是不会停机的，即，下游设备会继续拉动物料100，此时，在物料100的拉力作用下，浮动组件3就会克服配重块的重力，相对机架主体2向下滑动，以便保持送料的连续性；
11、③换卷完毕后，打开夹紧机构1，由于放卷机构可以持续送料，因此，浮动组件3会在浮动配重块4的拉力作用下相对机架主体2向上滑动，恢复原位。
12、现有储料架的问题在于：下游设备的
13、由于物料100所受张力不恒定，因此，物料100容易出现变形的情况，极大地降低了产品质量。
14、即，现有储料架存在夹紧物料后持续送料时物料受力不恒定导致容易变形的问题。
15、本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于，提供一种防变形储料架，能有效解决现有储料架夹紧物料后持续送料时物料受力不恒定导致容易变形的问题。
2、为达以上目的，本技术提供一种防变形储料架，包括：
3、夹紧机构；
4、机架主体；
5、浮动组件，所述浮动组件上下滑动地安装于所述机架主体上；
6、旋转电机，所述旋转电机安装于所述机架主体上；
7、链轮组件，所述链轮组件连接所述旋转电机的驱动端和所述浮动组件；
8、张力检测组件，所述张力检测组件用于检测物料离开所述防变形储料架时所受张力大小的变化信息；
9、控制装置，所述控制装置分别与所述旋转电机和张力检测组件电连接，用于接收所述变化信息后，调节所述旋转电机的工作状态。
10、可选的，所述夹紧机构包括：
11、固定夹棍，所述固定夹棍转动安装于所机架主体的进料侧；
12、活动夹棍，所述活动夹棍安装于所机架主体的进料侧；
13、夹紧气缸，所述夹紧气缸转动安装于所机架主体的进料侧，且所述夹紧气缸的驱动端与所述活动夹棍传动连接；
14、其中，所述活动夹棍具有受所述夹紧气缸驱动运动至与所述固定夹棍分离的张开状态，以及具有受所述夹紧气缸驱动运动至与所述固定夹棍贴合的夹紧状态。
15、可选的，所述夹紧机构还包括夹紧转板；
16、所述活动夹棍包括转动安装于所机架主体的进料侧的夹棍转轴和与所述固定夹棍相对设置的夹棍本体；其中，所述夹棍转轴连接于所述夹棍本体端面位置的非圆心位置处；
17、所述夹紧转板的一端与所述夹棍转轴固接；
18、所述夹紧气缸转动安装于所机架主体的进料侧，且所述夹紧气缸的驱动端与所述夹紧转板的另一端铰接。
19、可选的，所述链轮组件包括：
20、四根链条，每一根所述链条的一端连接所述浮动组件的一个角；
21、若干旋转轴，各所述旋转轴转动安装于所述机架主体上；其中，所述旋转电机与任一所述旋转轴传动连接；
22、若干旋转链轮，各所述旋转链轮转动安装于各所述旋转轴上，且每一所述链条与若干所述旋转链轮啮合。
23、可选的，还包括用于检测任一所述旋转轴的转动参数的编码器。
24、可选的，所述张力检测组件包括：
25、张紧辊，所述张紧辊上下滑动地设置于所述机架主体的出料侧；
26、配重拉力组件，所述配重拉力组件与所述张紧辊连接，用于驱使所述张紧辊向上滑动；
27、检测装置，所述检测装置安装于所述机架主体的出料侧并与所述控制装置电连接，用于检测所述张紧辊的位置变化信息。
28、可选的，所述张力检测组件还包括：
29、张力检测支架，所述张力检测支架固设于所述机架主体的出料侧；
30、竖直滑杆，所述竖直滑杆固设于所述张力检测支架中；
31、升降滑片，所述升降滑片的一端与所述竖直滑杆上下滑动连接，另一端与所述张紧辊转动连接。
32、可选的，所述竖直滑杆的顶端和底端各套设一个缓冲弹簧。
33、可选的，所述配重拉力组件包括：
34、张紧定滑轮，所述张紧定滑轮转动安装于所述张力检测支架的顶部；
35、张紧配重块；
36、张紧链，所述张紧链的一端与所述升降滑片连接，另一端绕过所述张紧定滑轮后与所述张紧配重块连接。
37、可选的，还包括：
38、上微动开关，所述上微动开关安装于所述机架主体的上部，并与所述控制装置电连接；
39、下微动开关，所述下微动开关安装于所述机架主体的下部，并与所述控制装置电连接；
40、梯形按压块，所述梯形按压块固设于所述浮动组件对应于两所述微动开关的位置。
41、本技术的有益效果在于：提供一种防变形储料架，夹紧机构夹紧物料后，张力检测组件持续检测物料离开所述防变形储料架时所受张力大小的变化信息：当物料张力变大时，控制装置可以使旋转电机转速加快，以便提高浮动组件的下降速度，进而避免张力过大导致物料变形；当物料张力变小时，控制装置可以使旋转电机转速降低，以便降低浮动组件的下降速度，进而避免张力过小导致物料未能处于紧绷状态；
42、因此，本技术提供的防变形储料架，可以通过旋转电机和张力检测组件之间的配合作用，使得浮动组件的升降速度与物料所受的张力相适配，进而避免夹紧物料后持续送料时物料受力不恒定导致容易变形的问题。
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1.一种防变形储料架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防变形储料架，其特征在于，所述夹紧机构(1)包括：
3.根据权利要求2所述的防变形储料架，其特征在于，所述夹紧机构(1)还包括夹紧转板(104)；
4.根据权利要求1所述的防变形储料架，其特征在于，所述链轮组件(7)包括：
5.根据权利要求4所述的防变形储料架，其特征在于，还包括用于检测任一所述旋转轴(703)的转动参数的编码器(9)。
6.根据权利要求1所述的防变形储料架，其特征在于，所述张力检测组件(8)包括：
7.根据权利要求6所述的防变形储料架，其特征在于，所述张力检测组件(8)还包括：
8.根据权利要求7所述的防变形储料架，其特征在于，所述竖直滑杆(802)的顶端和底端各套设一个缓冲弹簧(804)。
9.根据权利要求8所述的防变形储料架，其特征在于，所述配重拉力组件(806)包括：
10.根据权利要求1所述的防变形储料架，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种防变形储料架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防变形储料架，其特征在于，所述夹紧机构(1)包括：
3.根据权利要求2所述的防变形储料架，其特征在于，所述夹紧机构(1)还包括夹紧转板(104)；
4.根据权利要求1所述的防变形储料架，其特征在于，所述链轮组件(7)包括：
5.根据权利要求4所述的防变形储料架，其特征在于，还包括用于检测任一所述旋转轴(703)的转动参数的编码器(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔大伟，丁爱国，何强，
申请(专利权)人：渭南科顺新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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