一种RDF成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RDF成型机，包括机台和成型装置，所述机台设有第一进料口和动力装置；所述成型装置包括柱形壳体和成型组件，所述柱形壳体设有第二进料口、出料口和排水孔，所述第二进料口与第一进料口连接，所述成型组件包括转轴、螺旋片和减速电机，所述转轴和螺旋片设于柱形壳体，所述柱形壳体设有安装孔，所述转轴通过安装孔伸出柱形壳体且转轴的伸出端与减速电机连接，所述减速电机与动力装置连接；所述机台设有固定装置，所述成型装置设于固定装置。本技术方案的RDF成型机结构简单，脱水率和加工效率高。脱水率和加工效率高。脱水率和加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种RDF成型机


[0001]本技术涉及废料处理领域，具体涉及一种RDF成型机。

技术介绍

[0002]随着社会发展城市化进程的加快，城市生活的垃圾产量越来越大，如何处理城市垃圾日益为世界各国所重视，在以焚烧为代表的传统垃圾焚烧技术迅猛发展的同时也暴露出许多问题。
[0003]物理挤压成型设备是利用螺旋或其他设备装置将物料在一个相对固定界面里不断向一个方向高压力运动，使得物质与其他物质之间空隙不断缩小直到达到设定压力和空隙密度后从设定形状模具中挤压出想要的形状大小高密度产品。
[0004]以上所有的挤压成型设备都存在产量低和热效率低，对含水率有一定要求，大多数都是需要前期把物料水分降低到30％以下才能制作成颗粒。现有的RDF成型设备结构复杂。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种RDF成型机，本技术可以将含水率60％以上的湿垃圾直接直接挤压脱水成型，产品的含水率低于15％，与传统的烘干设备、干化设备相比大大提高产量。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种RDF成型机，包括机台和成型装置，所述机台设有第一进料口和动力装置；所述成型装置包括柱形壳体和成型组件，所述柱形壳体设有第二进料口、出料口和排水孔，所述第二进料口与第一进料口连接，所述成型组件包括转轴、螺旋片和减速电机，所述转轴和螺旋片设于柱形壳体，所述柱形壳体设有安装孔，所述转轴通过安装孔伸出柱形壳体且转轴的伸出端与减速电机连接，所述减速电机与动力装置连接；所述机台设有固定装置，所述成型装置设于固定装置。
[0008]进一步的，所述柱形壳体的外部设有加热器。
[0009]进一步的，所述柱形壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体成锥形，所述第二进料口设于第一壳体。
[0010]进一步的，所述第一壳体和第二壳体可拆卸连接。
[0011]进一步的，所述动力装置包括电机和皮带传动副，所述减速电机通过皮带传动副与电机连接。
[0012]进一步的，所述固定装置包括第一固定板、第二固定板和锁紧套，所述第一固定板和第二固定板两端均设有弧形孔，所述第一固定板和第二固定板相互对接形成具有安装槽的固定装置，所述锁紧套套接于固定装置外部将固定装置固定。
[0013]进一步的，所述固定装置的底部设有排水口和排水管。
[0014]由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]采用本技术方案的RDF成型机，当物料从第一进料口和第二进料口进入成型装置后，动力装置带动成型装置工作，螺旋片配合柱形壳体的内表面既可将废料挤压成型，结构简单，脱水率和加工效率都很高，挤压出的水分可以从排水孔排出成型装置，使成型装置的内部保持干燥的环境，提高使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术RDF成型机的结构示意图。
[0017]图2为本技术RDF成型机内部的结构示意图。
[0018]图3为本技术成型装置的结构示意图。
[0019]图4为本技术成型装置内部的结构示意图。
[0020]图5为本技术动力装置和减速电机连接的结构简图。
[0021]图6为本技术RDF成型机底部的结构示意图。
具体实施方式
[0022]参照图1至图5，一种RDF成型机，包括机台1和成型装置2，机台1设有第一进料口11和动力装置3。成型装置2包括柱形壳体21和成型组件22，柱形壳体21设有第二进料口211、出料口212和排水孔213，第二进料口211与第一进料口11连接。成型组件22包括转轴221、螺旋片222和减速电机223，转轴221和螺旋片222设于柱形壳体21，柱形壳体21设有安装孔，转轴221通过安装孔伸出柱形壳体21且转轴221的伸出端与减速电机223连接，减速电机223与动力装置3连接。机台1内设有固定装置4，成型装置2设于固定装置4。
[0023]使用原理：
[0024]将物料从本技术RDF成型机的第一进料口11和第二进料口211倒入成型装置2，减速电机223带动成型装置2工作，螺旋片222配合柱形壳体21的内表面既可将废料挤压成型，挤压出的水分可以从排水孔13排出，挤压成型的物料从出料口212排出。
[0025]参照图3和图4，本技术方案的成型装置2的柱形壳体21的外部设有加热器214。加热器214对柱形壳体21的物料加热，使之软化，使废料更易挤压成型。
[0026]参照图3和图4，本技术方案的成型装置2的柱形壳体21包括第一壳体215和第二壳体216，第一壳体215成锥形，第二进料口211设于第一壳体215。采用该技术方案，物料从第二进料口211进入第一壳体215后，由于第一壳体215成锥形，能让物料更顺畅的进入到第二壳体216，不会让物料卡于柱形壳体21的进料端；第一壳体215成锥形，也可以使物料挤压的更加充分，脱水率也更高。
[0027]参照图3和图4，本技术方案的成型装置2的第一壳体215和第二壳体216可拆卸连接，可拆卸结构可采用螺栓或螺纹结构。采用该技术方案，当成型装置2损坏时，可将第一壳体215和第二壳体216拆卸，从中部对成型装置2进行维修，使维修更方便。
[0028]参照图5，本技术方案的动力装置3包括电机31和皮带传动副32，减速电机223通过皮带传动副32与电机连接31。采用该技术方案的动力装置3，结构简单，使本技术的结构更加紧凑。
[0029]参照图2，本技术方案的固定装置4包括第一固定板41、第二固定板42和锁紧套43，所述第一固定板41和第二固定板42两端均设有弧形孔44，两个弧形孔44的大小与成型装置
2的柱形壳体21大小相适配，第一固定板41和第二固定板42相互对接形成具有安装槽的固定装置4，锁紧套43套接于固定装置4外部将固定装置4固定。使用时将成型装置2放于第一固定板41和第二固定板42，然后将第一固定板41和第二固定板42闭合并用锁紧套43就可以将成型装置2安装于固定装置4的安装槽内。
[0030]参照图6，本技术方案的固定装置4的底部设有排水口45和排水管46。成型装置2挤压出的水可以通过排水口45和排水管46排出机台1，提高本技术的使用寿命。
[0031]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RDF成型机，其特征在于：包括机台和成型装置，所述机台设有第一进料口和动力装置；所述成型装置包括柱形壳体和成型组件，所述柱形壳体设有第二进料口、出料口和排水孔，所述第二进料口与第一进料口连接，所述成型组件包括转轴、螺旋片和减速电机，所述转轴和螺旋片设于柱形壳体，所述柱形壳体设有安装孔，所述转轴通过安装孔伸出柱形壳体且转轴的伸出端与减速电机连接，所述减速电机与动力装置连接；所述机台设有固定装置，所述成型装置设于固定装置。2.根据权利要求1所述的一种RDF成型机，其特征在于：所述柱形壳体的外部设有加热器。3.根据权利要求1所述的一种RDF成型机，其特征在于：所述柱形壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建阳，吴建城，
申请(专利权)人：东莞市青绿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：