本实用新型专利技术涉及熔喷机技术领域，尤其涉及一种熔喷机生产线用张紧装置，解决现有技术中存在张力不可调节、耗费人力、效率低下的缺点，包括机架，所述机架的顶部依次通过螺栓固定有第一支撑板、第二支撑板以及安装板，所述第一支撑板和第二支撑板上分别转动设置有第一导向轮和第二导向轮，所述安装板上滑动设置有调节座，调节座的一侧转动安装有张紧轮，所述第一导向轮、第二导向轮以及张紧轮的外部缠绕有熔喷布；通过张紧轮、安装板、调节块等结构的设置，在熔喷布输送组件件增设张紧轮，利用调节张紧轮的高度可对熔喷布的张力进行调节，使用方便，避免了缠绕或崩断等情况的发生，具有较强的实用性。强的实用性。强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷机生产线用张紧装置
[0001]本技术涉及熔喷机
，尤其涉及一种熔喷机生产线用张紧装置。
技术介绍
[0002]熔喷布口罩机分为熔喷布平面口罩机和熔喷布杯型口罩机。熔喷布平面口罩机亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1～4层PP纺粘无纺布熔喷布以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。
[0003]现有技术中熔喷机输送熔喷布时的张力不可调节，容易发生缠绕或崩断等问题，市场上的做法是将布料拆下重装，耗费人力，效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在张力不可调节、耗费人力、效率低下的缺点，而提出的一种熔喷机生产线用张紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种熔喷机生产线用张紧装置，包括机架，所述机架的顶部依次通过螺栓固定有第一支撑板、第二支撑板以及安装板，所述第一支撑板和第二支撑板上分别转动设置有第一导向轮和第二导向轮，所述安装板上滑动设置有调节座，调节座的一侧转动安装有张紧轮，所述第一导向轮、第二导向轮以及张紧轮的外部缠绕有熔喷布；
[0007]所述调节座的底部活动铰接有连杆，所述机架的底部分别焊接有侧板和对称布置的固定板，侧板转动设置有转轴，所述转轴的外部分别套设有转盘和蜗轮，所述连杆的另一端与转盘的一侧活动铰接，两个固定板之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0008]优选的，所述安装板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有滑块，所述调节座与滑块通过螺丝固定连接。
[0009]优选的，两个固定板的内部均安装有第一轴承，所述蜗杆的两端套设在第一轴承的内部，且蜗杆的端部通过螺钉固定有摇把。
[0010]优选的，所述侧板的内部安装有第二轴承，所述转轴套设在第二轴承的内部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过张紧轮、安装板、调节块等结构的设置，在熔喷布输送组件件增设张紧轮，利用调节张紧轮的高度可对熔喷布的张力进行调节，使用方便，避免了缠绕或崩断等情况的发生，具有较强的实用性。
[0013]2、本技术中通过蜗轮、蜗杆、转盘、连杆等结构的设置，人员在转动一侧的摇把后，摇把可经蜗轮、蜗杆传动使得转盘动作，经转盘转动驱动调节块上下滑移，实现调节张紧轮高度的目的，调节方便快捷，节省人力，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种熔喷机生产线用张紧装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的安装板的侧视图。
[0016]图中：1机架、2第一支撑板、3第二支撑板、4安装板、5矩形槽、6调节座、7张紧轮、8第一导向轮、9第二导向轮、10固定板、11转盘、12连杆、13侧板、14蜗杆、15摇把、16滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种熔喷机生产线用张紧装置，包括机架1，所述机架1的顶部依次通过螺栓固定有第一支撑板2、第二支撑板3以及安装板4，第一支撑板2和第二支撑板3上分别转动设置有第一导向轮8和第二导向轮9，安装板4上滑动设置有调节座6，调节座6的一侧转动安装有张紧轮7，第一导向轮8、第二导向轮9以及张紧轮7的外部缠绕有熔喷布；调节座6的底部活动铰接有连杆12，机架1的底部分别焊接有侧板13和对称布置的固定板10，侧板13转动设置有转轴，转轴的外部分别套设有转盘11和蜗轮，连杆12的另一端与转盘11的一侧活动铰接，两个固定板10之间转动安装有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮啮合连接。
[0019]通过张紧轮7、安装板4、调节块等结构的设置，在熔喷布输送组件件增设张紧轮7，利用调节张紧轮7的高度可对熔喷布的张力进行调节，使用方便，避免了缠绕或崩断等情况的发生，具有较强的实用性，通过蜗轮、蜗杆14、转盘11、连杆12等结构的设置，人员在转动一侧的摇把15后，摇把15可经蜗轮、蜗杆14传动使得转盘11动作，经转盘11转动驱动调节块上下滑移，实现调节张紧轮7高度的目的，调节方便快捷，节省人力，提高了生产效率。
[0020]其中，安装板4的内部开设有矩形槽5，矩形槽5的内部滑动连接有滑块16，调节座6与滑块16通过螺丝固定连接，两个固定板10的内部均安装有第一轴承，蜗杆14的两端套设在第一轴承的内部，且蜗杆14的端部通过螺钉固定有摇把15，侧板13的内部安装有第二轴承，转轴套设在第二轴承的内部。
[0021]本实施例中，在调节熔喷布的张力时，人员可转动一侧的摇把15，摇把15带动蜗杆14转动，蜗杆14作用一侧的蜗轮转动，蜗轮则带动转轴和转盘11转动，转盘11带动其一侧偏心的连杆12动作，与调节块之间组成滑块16连杆12机构，随着转盘11的转动，可使得调节块沿着矩形槽5上下滑移，从而带动安装在一侧的张紧轮7移动，改变张紧轮7的高度，张紧轮7向上移动布料张紧，张紧轮7向下移动，布料松弛；
[0022]进一步的，由于采用的蜗轮蜗杆14设计具备自锁特性，故在调节完成后张紧轮7可保持当前位置不变，调节方便快捷。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷机生产线用张紧装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部依次通过螺栓固定有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)以及安装板(4)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)上分别转动设置有第一导向轮(8)和第二导向轮(9)，所述安装板(4)上滑动设置有调节座(6)，调节座(6)的一侧转动安装有张紧轮(7)，所述第一导向轮(8)、第二导向轮(9)以及张紧轮(7)的外部缠绕有熔喷布；所述调节座(6)的底部活动铰接有连杆(12)，所述机架(1)的底部分别焊接有侧板(13)和对称布置的固定板(10)，侧板(13)转动设置有转轴，所述转轴的外部分别套设有转盘(11)和蜗轮，所述连杆(12)的另一端与转盘(11)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁智勇，
申请(专利权)人：苏州熔叠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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