【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气处理设备,尤其涉及一种烟气处理装置。
技术介绍
1、在工业烟气的众多处理技术当中,烟气二次利用中,因碳矿化反应技术具有良好的烟气分离除杂效果和烟气利用效率而引起大家的重视。特别是在利用废弃的烟气尾气进行碳捕集和碳吸收的技术,成功使烟气尾气通过二次利用实现烟尾气处理工业化。
2、但是,在现有的相关的二氧化碳的捕集和碳化技术当中,在进行二氧化碳气体供气时,由于烟气来源不同,存在杂质和其他气体,影响后续反应的进行,并且二氧化碳最后的矿化反应过程中需要外部供热,矿化反应存在反应效率低、热能消耗高的问题。
3、例如,现有技术cn216457891u公开了一种工业烟气的净化与二次综合利用系统。工业烟气的净化与二次综合利用系统,该系统虽然能够实现系统的低耗能以及热能自足,但是在反应过程中仍存在部分未参与碳化反应的烟气未经利用便排放至大气中造成资源浪费。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种烟气处理装置,用以解决现有技术中的烟气处理装置在反应过程中仍存在部分未参与碳化反应的烟气未经利用便排放至大气中造成资源浪费的技术问题。
2、本技术提供一种烟气处理装置,该烟气处理装置包括沿烟气流向依次连接的烟气除尘装置、脱硫脱硝装置、第一换热器、碳化反应装置及第二换热器;
3、其中,所述烟气除尘装置用于去除烟气中的灰尘,所述脱硫脱硝装置用于去除烟气中的硫化物和氮氧化物,所述碳化反应装置用以使烟气中的二氧化碳发生碳矿化反应。
4、可选
5、其中,所述气体暂存装置与所述碳化反应装置之间的连通管道上设有第一单向气体阀,所述第一单向气体阀用以限制所述碳化反应装置内的气体流向所述气体暂存装置,并使得所述气体暂存装置内的气体能够流向所述碳化反应装置。
6、可选地,所述气体暂存装置上设有第一气体流量计及第二温度测量计;和/或,
7、所述气体暂存装置的存储腔内壁涂设有保温层及防腐涂层,所述防腐涂层涂设于所述保温层远离所述存储腔内壁的一侧。
8、可选地,所述碳化反应装置与所述第二换热器之间设有烟气除杂装置,所述烟气除杂装置用以去除经由碳矿化反应后被剩余气体带出的杂质。
9、可选地,所述烟气除杂装置包括烟气除杂釜、烟气除杂过滤膜、除尘抖动设备及水蒸气收集设备,所述烟气除杂过滤膜设于所述烟气除杂釜内,所述除尘抖动设备对应与所述烟气除杂过滤膜,用以抖动去除所述烟气除杂过滤膜上附着的灰尘,所述水蒸气收集设备设于所述烟气除杂釜的底部,用以收集水蒸气。
10、可选地,所述碳化反应装置与所述烟气除杂装置之间的连通管道上设有第一双向气体阀。
11、可选地,所述气体回收装置的输出端还连接有烟气过滤装置,所述烟气过滤装置用以过滤所述气体回收装置排出的气体;和/或,
12、所述气体回收装置与所述第二换热器的连通管道上设有第二双向气体阀。
13、可选地,所述气体回收装置设置有不少于两个气体回收储存罐体。
14、可选地,所述气体回收储存罐体的内壁涂设有防腐防锈涂层;和/或,
15、所述气体回收储存罐体上设有用以控制其内腔气体输出的气体阀门和第二气体流量计。
16、可选地,所述烟气除尘装置设有内胆、灰尘抖动设备、灰尘收集设备、第三气体流量及第二温度测量计,所述内胆为带孔洞的织物材料内胆,所述灰尘抖动设备对应所述内胆设置,并用以根据所述第三气体流量计及所述第二温度测量计的监测数据进行变频抖动,以去除所述内胆上附着的灰尘,所述灰尘收集设备设于所述内胆的底部,用以收集自所述内胆抖落的灰尘;和/或,
17、所述脱硫脱硝装置设有硫硝吸收过滤设备、烟气检测设备及吸收过滤预警设备,所述硫硝吸收过滤设备用以去除烟气中的硫化物和氮氧化物,所述烟气检测设备用以对脱硫脱硝的烟气进行烟气含量检测,所述吸收过滤预警设备用以在所述硫硝吸收过滤设备达到预设使用限度时启动报警。
18、与现有技术相比,本技术提供的烟气处理装置中,烟气依次流经烟气除尘装置、脱硫脱硝装置、第一换热器、碳化反应装置、第二换热器及气体回收装置,以通过烟气除尘装置去除烟气中的灰尘,并通过脱硫脱硝装置去除烟气中的硫化物及氮氧化物;且通过第一换热器对除尘,以及脱硫脱氮后的烟气进行初步换热,以为其他操作单元等供热供能,实现一级热量回收;然后烟气再经由碳化反应装置进行碳矿化反应,以去除烟气中的二氧化碳;同时碳化反应装置中反应剩余的二氧化碳携带部分热量依次经由第二换热器及气体回收装置,以利用第二换热器实现二级换热,提高能量利用率,同时借助气体回收装置将前序烟气除尘后的气体进行收集处理,以将烟气进行回收贮存,进而便于后续对储存的废气进行二次利用。如此,能够对未参与碳矿化反应的烟气进行热量回收,以实现二次热量回收、并对能够未参与碳矿化反应的烟气进行储存利用,进一步提高资源利用率。
19、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种烟气处理装置,其特征在于,其包括沿烟气流向依次连接的烟气除尘装置、脱硫脱硝装置、第一换热器、碳化反应装置、第二换热器及气体回收装置;
2.根据权利要求1所述的烟气处理装置,其特征在于,所述第一换热器与所述碳化反应装置之间还设有气体暂存装置,所述气体暂存装置能够储存烟气;
3.根据权利要求2所述的烟气处理装置,其特征在于,所述气体暂存装置上设有第一气体流量计及第二温度测量计;和/或,
4.根据权利要求1所述的烟气处理装置,其特征在于,所述碳化反应装置与所述第二换热器之间设有烟气除杂装置,所述烟气除杂装置用以去除经由碳矿化反应后被剩余气体带出的杂质。
5.根据权利要求4所述的烟气处理装置,其特征在于,所述烟气除杂装置包括烟气除杂釜、烟气除杂过滤膜、除尘抖动设备及水蒸气收集设备,所述烟气除杂过滤膜设于所述烟气除杂釜内,所述除尘抖动设备对应与所述烟气除杂过滤膜,用以抖动去除所述烟气除杂过滤膜上附着的灰尘,所述水蒸气收集设备设于所述烟气除杂釜的底部,用以收集水蒸气。
6.根据权利要求4所述的烟气处理装置,其特征在于,所述碳
7.根据权利要求1所述的烟气处理装置,其特征在于,所述气体回收装置的输出端还连接有烟气过滤装置,所述烟气过滤装置用以过滤所述气体回收装置排出的气体;和/或,
8.根据权利要求1所述的烟气处理装置,其特征在于,所述气体回收装置设置有不少于两个气体回收储存罐体。
9.根据权利要求8所述的烟气处理装置,其特征在于,所述气体回收储存罐体的内壁涂设有防腐防锈涂层;和/或,
10.根据权利要求1所述的烟气处理装置,其特征在于,所述烟气除尘装置设有内胆、灰尘抖动设备、灰尘收集设备、第三气体流量及第二温度测量计,所述内胆为带孔洞的织物材料内胆,所述灰尘抖动设备对应所述内胆设置,并用以根据所述第三气体流量计及所述第二温度测量计的监测数据进行变频抖动,以去除所述内胆上附着的灰尘,所述灰尘收集设备设于所述内胆的底部,用以收集自所述内胆抖落的灰尘;和/或,
...【技术特征摘要】
1.一种烟气处理装置,其特征在于,其包括沿烟气流向依次连接的烟气除尘装置、脱硫脱硝装置、第一换热器、碳化反应装置、第二换热器及气体回收装置;
2.根据权利要求1所述的烟气处理装置,其特征在于,所述第一换热器与所述碳化反应装置之间还设有气体暂存装置,所述气体暂存装置能够储存烟气;
3.根据权利要求2所述的烟气处理装置,其特征在于,所述气体暂存装置上设有第一气体流量计及第二温度测量计;和/或,
4.根据权利要求1所述的烟气处理装置,其特征在于,所述碳化反应装置与所述第二换热器之间设有烟气除杂装置,所述烟气除杂装置用以去除经由碳矿化反应后被剩余气体带出的杂质。
5.根据权利要求4所述的烟气处理装置,其特征在于,所述烟气除杂装置包括烟气除杂釜、烟气除杂过滤膜、除尘抖动设备及水蒸气收集设备,所述烟气除杂过滤膜设于所述烟气除杂釜内,所述除尘抖动设备对应与所述烟气除杂过滤膜,用以抖动去除所述烟气除杂过滤膜上附着的灰尘,所述水蒸气收集设备设于所述烟气除杂釜的底部,用以收集水蒸气。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵帅,张晨晨,王健,陈超,孙浩,张童鑫,刘思雨,邢鹏飞,
申请(专利权)人:山东汉博昱洲新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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