【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天然气输送领域，尤其涉及一种天然气干燥装置。
技术介绍
1、天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，天然气中通常混合有少量水蒸气，影响天然气的燃烧。因此，在天然气燃烧前，需要将天然气中含有的水蒸气去掉，当前，为了去除天然气中的水蒸气，主要采用含有吸附剂的干燥器对天然气中的水蒸气进行吸附，但是现有的天然气干燥装置无法对天然气中的水蒸气进行充分吸收，干燥效果效率较低，亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种天然气干燥装置，用于解决现有的天然气干燥装置干燥效果效率较低的问题。
2、为了解决上述问题，本用新型提供一种天然气干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的底部中心凸设有中心筒，所述中心筒的外壁与所述干燥箱的内壁之间形成冷却腔，所述冷却腔内螺旋绕设有冷凝管，所述冷却腔的侧壁下方设有进气管，所述干燥箱的底部固定设有排气管，所述中心筒的顶部对称开设有通气口，所述中心筒内设有折流干燥组件，所述冷却腔内固定设有集水环，所述集水环上开设有多个排水孔，所述集水环上设有用于封堵所述排水孔的挡板组件。
3、本技术提供的一种天然气干燥装置，还具有以下技术特征：
4、进一步地，所述干燥箱的顶部设有与所述冷凝管连通的冷媒进管，所述干燥箱的侧壁下方设有与所述冷凝管连通的冷媒出管。
5、进一步地，所述中心筒的高度小于所述干燥箱高度且大于所述干燥箱高度的一半。
6、进一
7、进一步地，所述短板、所述长板和所述透气干燥网整体呈“z”形。
8、进一步地，相邻两个所述透气干燥网对称设置于所述长板的上下两侧。
9、进一步地，所述短板的长度小于等于所述长板长度的一半。
10、进一步地，所述挡板组件包括用于封堵所述排水孔的封堵板、与所述封堵板固定连接的驱动杆、套设于所述驱动杆的压簧，所述驱动杆上固定设有限位环，所述压簧的一端与所述集水环的底壁固定连接，所述压簧的另一端与所述限位环的顶壁固定连接，所述封堵板的底壁均对称固定设有与所述排水孔配合的堵水柱，所述驱动杆的底端均固定于推环上，所述排气管的出气端向下贯穿所述推环。
11、进一步地，所述集水环的顶部开设有与所述封堵板配合的凹槽，初始状态下，所述封堵板完全位于所述凹槽内。
12、进一步地，所述干燥箱的底壁安装有排水阀。
13、本技术具有如下有益效果：当含有水蒸气的天然气从所述进气管进入所述冷却腔后，通过螺旋设置的所述冷凝管可对天然气进行冷凝，进行初步的水气分离，冷凝形成的水珠汇聚至所述集水环上，而天然气从所述通气口进入所述中心筒内，通过所述折流干燥组件可使得天然气折流行进，延长在所述中心筒的路径，以对天然气中残留的水分进行充分干燥，干燥效果较佳，干燥后的天然气从所述排气管排出。
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1.一种天然气干燥装置，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱的底部中心凸设有中心筒，所述中心筒的外壁与所述干燥箱的内壁之间形成冷却腔，所述冷却腔内螺旋绕设有冷凝管，所述冷却腔的侧壁下方设有进气管，所述干燥箱的底部固定设有排气管，所述中心筒的顶部对称开设有通气口，所述中心筒内设有折流干燥组件，所述冷却腔内固定设有集水环，所述集水环上开设有多个排水孔，所述集水环上设有用于封堵所述排水孔的挡板组件。
2.根据权利要求1所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述干燥箱的顶部设有与所述冷凝管连通的冷媒进管，所述干燥箱的侧壁下方设有与所述冷凝管连通的冷媒出管。
3.根据权利要求2所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述中心筒的高度小于所述干燥箱高度且大于所述干燥箱高度的一半。
4.根据权利要求3所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述折流干燥组件包括间隔平行设置的短板、平行插设于相邻两个所述短板之间的长板及倾斜固定于所述短板与所述长板之间的透气干燥网。
5.根据权利要求4所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述短板、所述长板和所述透气干燥网整体呈“Z”形。
6.根据权利要求5所述的天然气干燥装置，其特征在于：相邻两个所述透气干燥网对称设置于所述长板的上下两侧。
7.根据权利要求6所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述短板的长度小于等于所述长板长度的一半。
8.根据权利要求7所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述挡板组件包括用于封堵所述排水孔的封堵板、与所述封堵板固定连接的驱动杆、套设于所述驱动杆的压簧，所述驱动杆上固定设有限位环，所述压簧的一端与所述集水环的底壁固定连接，所述压簧的另一端与所述限位环的顶壁固定连接，所述封堵板的底壁均对称固定设有与所述排水孔配合的堵水柱，所述驱动杆的底端均固定于推环上，所述排气管的出气端向下贯穿所述推环。
9.根据权利要求8所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述集水环的顶部开设有与所述封堵板配合的凹槽，初始状态下，所述封堵板完全位于所述凹槽内。
10.根据权利要求9所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述干燥箱的底壁安装有排水阀。
...【技术特征摘要】
1.一种天然气干燥装置，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱的底部中心凸设有中心筒，所述中心筒的外壁与所述干燥箱的内壁之间形成冷却腔，所述冷却腔内螺旋绕设有冷凝管，所述冷却腔的侧壁下方设有进气管，所述干燥箱的底部固定设有排气管，所述中心筒的顶部对称开设有通气口，所述中心筒内设有折流干燥组件，所述冷却腔内固定设有集水环，所述集水环上开设有多个排水孔，所述集水环上设有用于封堵所述排水孔的挡板组件。
2.根据权利要求1所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述干燥箱的顶部设有与所述冷凝管连通的冷媒进管，所述干燥箱的侧壁下方设有与所述冷凝管连通的冷媒出管。
3.根据权利要求2所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述中心筒的高度小于所述干燥箱高度且大于所述干燥箱高度的一半。
4.根据权利要求3所述的天然气干燥装置，其特征在于：所述折流干燥组件包括间隔平行设置的短板、平行插设于相邻两个所述短板之间的长板及倾斜固定于所述短板与所述长板之间的透气干燥网。
5.根据权利要求4所述的天然气干燥装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪冰，刘红伟，陈晨，
申请(专利权)人：信阳市鸿利达安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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