一种微量固体批量定量分装装置制造方法及图纸

本技术涉及固体微量分装技术领域，尤其涉及一种微量固体批量定量分装装置，包括定量板和适配板；定量板一侧表面阵列开设有半球形储样槽，适配板的板体贯穿开设有与储样槽一一对应的导样孔，导样孔的直径不小于储样槽的直径，导样孔为空心圆柱形，且靠近定量板的一端固定设置有定位环；定量板的边缘固定设置有限位块一，适配板的边缘固定设置有限位块二，限位块一和限位块二可以互相卡合限位。本技术通过定量板和适配板之间的储样槽与导样孔的一一对应设计，无需更多结构便能实现微量固体的高精度批量定量分装；同时半球形的储样槽内部形状弧度大且与样品的接触面积小，能有效地减少样品粘滞在储样槽内的情况，操作简单、分装高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体微量分装，尤其涉及一种微量固体批量定量分装装置。

技术介绍

1、在实验室进行科学实验过程中，针对标准多孔板批量添加液体试样，可以采用多头移液枪吸取定量液体试剂的方式批量添加，但目前对于固体试样的批量添加操作，还局限于使用电子天平，每次单独称量一份固体粉末试剂后再添加到多孔板中，并根据要添加的样孔数量重复上述称量、加样操作的方式，实现针对多孔板的固体试样的批量添加。这种方式存在很明显的操作效率低下的问题，同时当需要添加的样品的量较小，例如为毫克级、微克级的物质时，称量精度难以把握，误差明显，大大掣肘了科研工作的效率，也会在一定程度上影响实验结果的精确性，而随着高通量化学的不断发展，如何为微型反应装置提供批量固体试剂添加成为一个亟待解决的问题。

2、针对现有技术无法针对标准多孔板批量添加固体试样的问题，中国专利申请2017105462299公开了一种微量(mg级)固体粉末等量分装装置，并提供了使用上述装置分装微量固体粉末的方法，该技术的技术方案是：设置计量板、漏粉板，其中计量板设有回收孔和若干个计量孔，漏粉板设有若干个漏粉孔，将固体粉末分装到计量孔里，通过滑动漏粉板，使得计量孔、漏粉孔和分装管的位置同心对应，此时计量孔内的固体粉末通过所述漏粉孔掉落到所述分装管内，完成一次分装。但是该装置的结构导致其较为复杂，且操作过程中漏粉板的滑动容易带动试剂，导致多孔之间出现交叉污染的问题，且多次使用后会导致滑板卡在装置中无法滑动，复用性差，限制了其进一步的应用。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，在现有固体批量分装装置的基础上，本技术提供了一种微量固体批量定量分装装置，

2、本技术通过以下技术方案解决现有技术存在的问题：

3、本技术提供一种微量固体批量定量分装装置，包括定量板和适配板；定量板一侧表面阵列开设有储样槽；适配板的板体贯穿开设有与储样槽一一对应的导样孔；导样孔的直径不小于储样槽的直径，储样槽与导样孔一一对应的设计能够确保固体粉末分装时点对点落下，避免试样之间的交叉污染。

4、进一步地，储样槽为半球形。

5、进一步地，储样槽为1/5径长的小半球形，小半球形的储样槽能够在实现储样体积最大化的同时，内部形状弧度大且与样品的接触面积小，从而最大程度减少样品粘滞在储样槽内的情况。

6、进一步地，储样槽的直径为1.5-3mm。

7、进一步地，导样孔为空心圆柱形，且靠近定量板的一端固定设置有定位环，定位环的内径不小于储样槽的直径，定位环的设计能够在保证装置的孔方便对位、试剂掉落起始范围有一定间距，从而避免交叉污染的同时，拓宽导样孔的孔径，为样品的下落提供更大的通道。

8、进一步地，定量板的边缘固定设置有限位块一，适配板的边缘固定设置有限位块二，限位块一和限位块二可以互相卡合限位，互相配合的限位块能够使得装置在使用时对位更精准，对位后适配板与定量板之间不容易发生相对位移。

9、进一步地，储样槽的个数为6、12、24、48、96个，其排列规格分别与相应孔数的标准多孔板相对应。

10、进一步地，定量板和适配板的材质为耐腐蚀金属。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1.本技术的微量固体批量定量分装装置结构简洁，通过定量板和适配板之间的储样槽与导样孔的一一对应设计，无需更多结构便能实现微量固体批量的高效、高精度定量分装。

13、2.本技术的储样槽为半球形，半球形的储样槽能够在实现储样体积最大化的同时，内部形状弧度大且与样品的接触面积小，从而最大程度减少样品粘滞在储样槽内的情况。

14、3.本技术通过将适配板内的导样孔设计成带圆环状定位环的空心圆柱，不仅可以使得储样槽与导样孔之间的对位更加快速，还能限定试剂掉落起始范围之间有一定间距，使得导样孔的孔径可以拓宽到互相紧紧相邻也不会因为两个板子之间的轻微移位导致样品交叉污染，为样品的下落提供更大的通道。

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【技术保护点】

1.一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，包括定量板和适配板；

2.根据权利要求1所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述储样槽为半球形。

3.根据权利要求2所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述储样槽为1/5径长的小半球形。

4.根据权利要求2所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述储样槽的直径为1.5-3mm。

5.根据权利要求1所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述导样孔为空心圆柱形，且靠近所述定量板的一端固定设置有定位环，所述定位环的内径不小于所述储样槽的直径。

6.根据权利要求1所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述定量板的边缘固定设置有限位块一，所述适配板的边缘固定设置有限位块二，所述限位块一和所述限位块二可以互相卡合限位。

7.根据权利要求1所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述储样槽的个数为6、12、24、48、96个。

8.根据权利要求1所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述定量板和适配板的材质包括耐腐蚀金属。

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【技术特征摘要】

1.一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，包括定量板和适配板；

2.根据权利要求1所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述储样槽为半球形。

3.根据权利要求2所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述储样槽为1/5径长的小半球形。

4.根据权利要求2所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述储样槽的直径为1.5-3mm。

5.根据权利要求1所述的一种微量固体批量定量分装装置，其特征在于，所述导样孔为空心圆柱形，且靠近所述定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛凯，
申请(专利权)人：广州标智未来科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：