一种自动循环压面机制造技术

技术编号:40682270 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:07
本申请公开了一种自动循环压面机,涉及面粉加工技术领域。本申请包括壳体,壳体内部安装有导料板,导料板呈倾斜状,壳体的内部安装有压面棍,壳体的内部安装有调节棍,滑槽内部安装有调节组件,压面棍的一端固定连接有转杆,壳体内部固定连接有电机一,电机一输出端与转动杆固定连接,壳体一侧安装有循环组件一,循环组件一顶部安装有搅拌组件,壳体顶部一侧安装有循环组件二,通过设置循环组件一和循环组件二,在需要对生产面包所需要的面团进行碾压时,通过组件之间的配合,使面团在碾压后能自动循环多次碾压,不再需要人工辅助折叠,有助于减少人员工作量,有利于提高压面工作效率,降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及面粉加工,尤其是涉及一种自动循环压面机


技术介绍

1、压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械,可用于制作面包、蛋糕、糕点等,压面机压制出的面韧性强度大,耐断,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用,压面机在食品加工行业中应用十分广泛。

2、现有的中国公开专利(授权公告号:cn216358235u)中所提到的一种压面机,包括机体,机体的表面安装有料斗,机体的内部安装有压面辊和切面刀,料斗的表面设有清洁结构,清洁结构包括两个立板,两个立板彼此靠近的一侧均与料斗固定连接,两个立板的表面转动连接有握杆,握杆的圆弧面固定连接有转轴,转轴的圆弧面固定连接有细绳,细绳远离转轴的一端固定连接有限位框,限位框的内壁过盈连接有清洁垫,清洁垫的表面与料斗滑动连接,限位框远离清洁垫的一侧固定连接有两个立块,两个立块彼此远离的一侧均转动连接有圆杆,两个圆杆彼此靠近的一端均固定连接有条形板。解决了工作人员不方便及时地清理压面机表面料斗内壁的问题。

3、上述专利中的一种压面机,解决了料斗内壁不方便清理的问题,目前在面包等烘焙食品加工时,想要保证面制品良好的口感,往往需要对面团进行多次折叠揉压,但上述专利中的压面机只具有单次压面的功能,这就需要人工辅助压面机来完成反复折叠循环的压面过程,增加人员工作量,浪费人工成本,为此,本新型实用提供了一种自动循环压面机。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决压面机只具有单次压面的问题,本申请提供了一种自动循环压面机。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种自动循环压面机,包括壳体,所述壳体内部安装有导料板,所述导料板呈倾斜状,所述壳体的内部安装有压面棍,所述壳体的内部安装有调节棍,所述壳体两侧开设有滑槽,所述滑槽内部安装有调节组件,所述压面棍的一端固定连接有转杆,所述转杆一侧套设有传送带一,所述传送带一远离转杆的一端安装有转动杆,所述壳体内部固定连接有电机一,所述电机一输出端与转动杆固定连接,所述壳体一侧安装有循环组件一,所述循环组件一包括固定连接在壳体一侧的支撑板一,所述支撑板一顶部固定连接有电机二,所述支撑板一顶部安装有电机二驱动运转的传送带二,所述支撑板一的顶部固定连接有挡板,所述挡板位于传送带二上方,所述循环组件一顶部安装有搅拌组件,所述壳体顶部一侧安装有循环组件二,所述循环组件二包括固定连接在壳体一侧的支撑板二,所述支撑板二一侧固定连接有电机四,所述支撑板二内部安装有电机四驱动运转的传送带三,所述传送带三顶部固定连接有传送杆,所述传送带三呈倾斜状,且所述传送带三底部与壳体顶部一侧贴合,所述导料板顶部固定连接有刮刀,所述刮刀呈倾斜状与压面棍贴合,所述壳体内部安装有切割组件。

4、通过采用上述技术方案,首先在进行面团加工时,根据要求通过调整调节组件,将压面棍和调节棍之间的距离调整到所需位置,然后将需要碾压的面团投放在导料板上,然后启动电机一带动转动杆转动,转动杆转动的同时通过传送带一带动转杆转动,从而使得压面棍转动,经过转动压面棍和调节棍的配合将面团碾压成面片,然后启动切割组件将面片分割,根据重力分割后的面片滑落到传送带二上,通过循环组件一顶部的搅拌组件将面片重新搅成团状,搅成团状的面团通过传送带二的运转落入传送带三上,然后通过传送带三将面团传输至壳体顶部的倾斜板上,通过倾斜板再次将面团落入导料板上,从而再次循环碾压,提高压面工作效率,当面团多次碾压后,会在压面棍上残留部分面粉,通过刮刀与压面棍的贴合,在压面棍转动的同时使得压面棍表面的面粉清理干净。

5、进一步地,所述调节组件包括固定连接在调节棍一端的连接杆,所述连接杆远离调节棍的一端转动连接有螺纹套,所述螺纹套顶部贯穿螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与壳体转动连接,所述螺纹杆顶部固定连接有把手。

6、通过采用上述技术方案,因不同面包所需的面团对厚度的要求不一样,故对面团碾压时,先拧动螺纹杆上的把手,带动螺纹套在滑槽中滑动,所述调节棍一端通过连接杆转动连接在螺纹套一侧上,螺纹套移动时带动调节棍移动,从而调整压面棍和调节棍之间的距离,来控制面团的厚度。

7、进一步地,所述搅拌组件包括固定连接在挡板顶部的电机三,所述电机三的输出端固定连接有转盘,所述转盘底部固定连接有搅拌棒。

8、通过采用上述技术方案,面团通过压面棍和调节棍的碾压,变成了面片落入在传送带二上,为了保证面团的口感,需要将面片重新揉压成团状,方便下次碾压,故先启动电机三,通过电机三的转动带动转盘旋转,一并带动转盘底部的搅拌棒转动,通过搅拌棒在传送带二上旋转,将面片重新揉压成团状,然后通过传送带二将揉压好的面团传送至循环组件二上。

9、进一步地,所述壳体内部固定连接有阻隔板,所述阻隔板顶部固定连接有防护栏。

10、通过采用上述技术方案,压面棍顶部安装有阻隔板,阻隔板顶部固定连接有防护栏,防止在投放面团时手伸入压面棍内部导致受伤。

11、进一步地,所述壳体底部固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿底部均固定连接有防滑垫。

12、通过采用上述技术方案,支撑腿底部连接有防滑垫,使得压面机放置更加平稳。

13、进一步地,所述切割组件包括固定连接在阻隔板顶部的气缸,所述气缸输出端固定连接有平衡板,所述平衡板底部对称固定连接有稳定杆,所述稳定杆底端固定连接有切面刀。

14、通过采用上述技术方案,当压面机运行时,启动气缸运行,通过气缸伸缩带动平衡板和稳定杆往复运转,稳定杆底部的切面刀能将碾压后的面片切断,避免面片过长不能通过循环组件一运输。

15、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

16、1.本申请,通过设置循环组件一和循环组件二,在需要对生产面包所需要的面团进行碾压时,通过组件之间的配合,使面团在碾压后能自动循环多次碾压,不再需要人工辅助折叠,有助于减少人员工作量,有利于提高压面工作效率,降低人工成本。

17、 2.本申请,通过设置调节组件,在生产面包时,不同类型的面包所需的面皮厚度不同,通过旋转把手带动调节棍移动,从而改变了压面棍与调节棍之间的间隙大小,进而可以碾压出不同厚度的面皮,提高了其使用的广泛性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动循环压面机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部安装有导料板(2),所述导料板(2)呈倾斜状,所述壳体(1)的内部安装有压面棍(3),所述壳体(1)的内部安装有调节棍(4),所述壳体(1)两侧开设有滑槽,所述滑槽内部安装有调节组件(5),所述压面棍(3)的一端固定连接有转杆(6),所述转杆(6)一侧套设有传送带一(7),所述传送带一(7)远离转杆(6)的一端安装有转动杆(8),所述壳体(1)内部固定连接有电机一(9),所述电机一(9)输出端与转动杆(8)固定连接,所述壳体(1)一侧安装有循环组件一(10),所述循环组件一(10)包括固定连接在壳体(1)一侧的支撑板一(101),所述支撑板一(101)顶部固定连接有电机二(102),所述支撑板一(101)顶部安装有电机二(102)驱动运转的传送带二(103),所述支撑板一(101)的顶部固定连接有挡板(104),所述挡板(104)位于传送带二(103)上方,所述循环组件一(10)顶部安装有搅拌组件(11),所述壳体(1)顶部一侧安装有循环组件二(12),所述循环组件二(12)包括固定连接在壳体(1)一侧的支撑板二(121),所述支撑板二(121)一侧固定连接有电机四(122),所述支撑板二(121)内部安装有电机四(122)驱动运转的传送带三(123),所述传送带三(123)顶部固定连接有传送杆(124),所述传送带三(123)呈倾斜状,且所述传送带三(123)底部与壳体(1)顶部一侧贴合,所述导料板(2)顶部固定连接有刮刀(15),所述刮刀(15)呈倾斜状与压面棍(3)贴合,所述壳体(1)内部安装有切割组件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动循环压面机,其特征在于:所述调节组件(5)包括固定连接在调节棍(4)一端的连接杆(501),所述连接杆(501)远离调节棍(4)的一端转动连接有螺纹套(502),所述螺纹套(502)顶部贯穿螺纹连接有螺纹杆(503),所述螺纹杆(503)与壳体(1)转动连接,所述螺纹杆(503)顶部固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种自动循环压面机,其特征在于:所述搅拌组件(11)包括固定连接在挡板(104)顶部的电机三(110),所述电机三(110)的输出端固定连接有转盘(111),所述转盘(111)底部固定连接有搅拌棒(112)。

4.根据权利要求1所述的一种自动循环压面机,其特征在于:所述壳体(1)内部固定连接有阻隔板(13),所述阻隔板(13)顶部固定连接有防护栏(14)。

5.根据权利要求1所述的一种自动循环压面机,其特征在于:所述壳体(1)底部固定连接有多个支撑腿(16),多个所述支撑腿(16)底部均固定连接有防滑垫(17)。

6.根据权利要求4所述的一种自动循环压面机,其特征在于:所述切割组件(18)包括固定连接在阻隔板(13)顶部的气缸(181),所述气缸(181)输出端固定连接有平衡板(182),所述平衡板(182)底部对称固定连接有稳定杆(183),所述稳定杆(183)底端固定连接有切面刀(184)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动循环压面机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部安装有导料板(2),所述导料板(2)呈倾斜状,所述壳体(1)的内部安装有压面棍(3),所述壳体(1)的内部安装有调节棍(4),所述壳体(1)两侧开设有滑槽,所述滑槽内部安装有调节组件(5),所述压面棍(3)的一端固定连接有转杆(6),所述转杆(6)一侧套设有传送带一(7),所述传送带一(7)远离转杆(6)的一端安装有转动杆(8),所述壳体(1)内部固定连接有电机一(9),所述电机一(9)输出端与转动杆(8)固定连接,所述壳体(1)一侧安装有循环组件一(10),所述循环组件一(10)包括固定连接在壳体(1)一侧的支撑板一(101),所述支撑板一(101)顶部固定连接有电机二(102),所述支撑板一(101)顶部安装有电机二(102)驱动运转的传送带二(103),所述支撑板一(101)的顶部固定连接有挡板(104),所述挡板(104)位于传送带二(103)上方,所述循环组件一(10)顶部安装有搅拌组件(11),所述壳体(1)顶部一侧安装有循环组件二(12),所述循环组件二(12)包括固定连接在壳体(1)一侧的支撑板二(121),所述支撑板二(121)一侧固定连接有电机四(122),所述支撑板二(121)内部安装有电机四(122)驱动运转的传送带三(123),所述传送带三(123)顶部固定连接有传送杆(124),所述传送带三(123)呈倾斜状,且所述传送带三(123)底部与壳体(1)顶部一侧贴合,所述导料板(2)顶部固定连接有刮刀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪庆年
申请(专利权)人:多麦福建食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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