一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀制造技术

一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀，包括主阀芯、主阀体；所述主阀芯安装在主阀套内，主阀套安装在主阀体阶梯孔内，主阀套下方主阀体阶梯孔内安装出油套，出油套、主阀套与主阀体之间有密封圈，主阀芯与主阀套之间也有密封件，溢流阀插件及压力补偿插件通过螺纹配合装配在主阀体上；主阀套上方有一盖板，盖板上安装有一压力表和一排气阀，盖板与主阀套之间、盖板与主阀体控制油路孔相接处都有密封圈。本实用新型专利技术结构简单，便于加工、维修和更换；调速稳定可靠、密封性好；管路连接简单、占用空间小；观察和控制压力、流量大小方便；工作中啸叫及主阀芯的抖动小。本实用新型专利技术主要应用于液货船的排液系统等。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压控制阀，具体来说是涉及一种带有溢流阀插件和压力补 偿插件的液控流量阀。
技术介绍
液控流量阀，是通过调节控制油压力大小使出口流量发生变化的阀，主要应用于 液货船的排液系统等。目前在中国普遍使用常规阀组合而成的液控流量组合阀组来实现对 液货船排液系统出口流量变化的控制，所述液控流量组合阀组结构复杂，加工成本较高；辅 助管路占用了较多的空间，使得装配比较繁琐。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量 阀，以解决常规阀组合而成的液控流量组合阀组结构复杂、加工成本高、占用空间大、装配 繁琐的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀，包括主阀体、主阀芯，其特征 是，主阀体上端面安装一溢流阀插件，所述溢流阀插件包括调节套、阀套、阀芯，调节 套的一端有一轴向孔，孔口处有环状凹槽装配钢丝挡圈，对装配于孔内的阀套一端进行定 位，阀套另一端外侧为外螺纹，轴向有螺纹孔，螺纹孔与外套一端外螺纹装配，外套带外螺 纹一侧有一轴向孔，阀芯装配于该轴向孔内，阀芯一端上的锥面与外套进油孔和出油孔之 间的台阶配合，阀芯的另一端为台阶，台阶上固定有弹簧，弹簧的另一端固定在顶杆一端的 台阶上，顶杆的另一端有一球形孔，球形孔内装一钢球，调节杆的一端面有一锥孔，与钢球 配合，调节杆锥孔端外圆加工有螺纹，螺套一端通过内螺纹孔与调节杆装配在一起，螺套另 一端通过外螺纹与阀套装配在一起，顶杆位于螺套内，调节杆的外六角与调节套的内六角 孔配合；主阀体圆柱面侧安装一压力补偿插件，所述压力补偿插件包括阀套、阀芯、弹簧 座、调节杆，阀芯安装于阀套一端孔内，由钢丝挡圈定位阀芯的一端，阀芯两端面都加工有 直孔，另一端的直孔内放置弹簧座，弹簧座固定弹簧的一端，弹簧的另一端由调节杆一端的 台阶固定，调节杆安装在阀套内孔，由密封圈密封，调节杆的另一端加工有外螺纹，与螺套 的内螺纹装配在一起，螺套的外螺纹与阀套另一端的内螺纹装配，另一端的外螺纹上装配 有保护帽，阀套安装阀芯的一侧外圆上沿轴向加工有两组径向孔，径向孔靠近外六角一侧 有外螺纹，外螺纹与外六角之间的台阶处、两组径向孔之间、径向孔与邻近的端面之间有三 组密封圈。进一步，主阀芯与主阀体之间安装有主阀套，主阀套的下方在主阀体内安装有出 油套，主阀套和出油套与主阀体之间用密封圈密封。主阀芯与主阀套之间同样有密封件；主4阀套的上侧盖有盖板，主阀套与盖板之间用密封圈密封，盖板通过螺钉固定在主阀体上端 面，所述盖板上安装有一压力表和一排气阀；压力表安装在盖板端面上，与控制油路相通； 排气阀通过螺纹连接安装在盖板的一侧，与盖板之间有密封垫密封，排气阀一个气口与控 制油路相通。进一步，所述溢流阀插件阀套外螺纹与主阀体上端面的内螺纹相配合，通过密封 圈及挡圈来进行与主阀体的密封。进一步，所述压力补偿插件通过阀套上的外螺纹装配在主阀体圆柱面侧的内螺孔 内，通过密封圈来进行与主阀体的密封。进一步，所述排气阀的另一个气口与外界空气相通。进一步，所述溢流阀插件的阀套一端的螺纹孔与外套一端外螺纹装配，并通过翻 边铆合进行固定，外套紧邻铆合处设有回油孔，外套另一端有两对称的进油孔。进一步，所述压力补偿插件的阀芯两端的外圆上都加工有相通的环形凹槽。本技术的有益效果是密封性好；阀体结构紧凑，主阀体便于机械加工；溢流 阀插件及压力补偿插件便于更换和维修；主阀芯不靠弹簧复位增强了工况可靠性；压力补 偿插件使输出压力恒定，调速稳定；管路连接简单，占用空间小；盖板上压力表的安装使观 察、控制压力的大小方便；盖板上排气阀的安装有效地去除主阀芯上腔中的空气，减小了啸 叫及主阀芯的抖动。附图说明图1为本技术一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀的旋转剖 视图。图2为本技术一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀的俯视图。图3为本技术一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀中主阀套 的剖视图。图4为本技术一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀中主阀芯 的剖视图。图5为本技术一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀中压力补 偿插件的剖视图。图6为本技术一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀中压力补 偿插件阀芯的剖视图。图7为本技术一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀中溢流阀 插件的剖视图。图8为本技术一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀中溢流阀 插件阀芯的主视图。01-主阀芯上腔02-组合垫圈03-密封圈04-挡圈05-腰形孔06-径向孔 07-密封圈08-出油孔09-阻尼器10-控制油路孔11-密封圈12-密封圈13-孔三 14-控制油路15-控制油口 16-密封圈17-孔二 18-孔一 19-阻尼器20-密封圈21-通 孔22-螺钉30-保护帽31-螺母32-螺套33-阀套34-弹簧35-调节杆36-弹簧座 37-阀芯38-钢丝挡圈39-密封圈40-均压槽41-径向孔42-外六角43-密封圈44-挡圈50-进油孔51-阀芯52-回油孔53-外套54-阀套55-弹簧56-密封圈57-密封圈 58-调节杆59-调节套60-外六角61-内六角62-螺套63-钢球64-密封圈65-钢丝挡 圈66-顶杆67-弹簧座68-封油口 69-挡圈70-密封圈100-盖板200-排气阀300-主 阀芯400-主阀套500-主阀体600-出油套700-溢流阀插件800-压力补偿插件900-压 力表具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2，一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀，包括盖板 100、排气阀200、主阀芯300、主阀套400、主阀体500、出油套600、溢流阀插件700、压力补 偿插件800、压力表900。主阀体500的外廓为圆柱体，在其圆柱面的三个方向加工出平面以方便管路、法 兰连接。在主阀体500端面的法向有阶梯孔，为主孔。主阀体上端面沿主孔轴线等径分布 有螺纹孔，螺钉22穿过盖板100与前述螺纹孔配合，将盖板100固定到主阀体500上端面。 在主阀体控制油路14孔端部加工有环形凹槽，放置密封圈11，防止主阀体500与盖板100 之间的油液泄漏。在主阀体500的四周沿主孔轴线方向加工有通孔21，通过螺钉将主阀体 500固定在某阀块上。前述主孔内由下至上依次装配出油套600、主阀套400及主阀芯300。主阀套400 下端面的台阶处装配密封圈07，以防止油液内泄漏。在主阀套400的上侧两凹槽内分别装 配挡圈04及密封圈03。主阀套400的圆周面上加工有分布均勻的腰形孔05，参见图3 ；主 阀芯300的圆周面上加工有径向孔06，参见图4 ；腰形孔05与径向孔06相贯通。整个主阀 体500的底面设有密封圈20，防止与安装面的油液泄漏。在盖板100的一侧安装一排气阀200，通过螺纹与盖板100相联接，通过组合垫圈 02进行油液的密封。在盖板100的端面通过螺钉安装一压力表900。在主阀体500的圆柱面侧设有一插件孔，为压力补偿插件800用孔。压力补偿插 件80本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有溢流阀插件和压力补偿插件的液控流量阀，包括主阀体（５００）、主阀芯（３００），其特征是，主阀体（５００）上端面安装一溢流阀插件（７００），所述溢流阀插件（７００）包括调节套（５９）、阀套（５４）、阀芯（５１），调节套（５９）的一端有一轴向孔，孔口处有环状凹槽装配钢丝挡圈（６５），对装配于孔内的阀套（５４）一端进行定位，阀套（５４）另一端外侧为外螺纹，轴向有螺纹孔，螺纹孔与外套（５３）一端外螺纹装配，外套（５３）带外螺纹一侧有一轴向孔，阀芯（５１）装配于该轴向孔内，阀芯（５１）一端上的锥面与外套（５３）进油孔（５０）和出油孔（５２）之间的台阶配合，阀芯的另一端为台阶，台阶上固定有弹簧（５５），弹簧（５５）的另一端固定在顶杆（６６）一端的台阶上，顶杆（６６）的另一端有一球形孔，球形孔内装一钢球（６３），调节杆（５８）的一端面有一锥孔，与钢球（６３）配合，调节杆（５８）锥孔端外圆加工有螺纹，螺套（６２）一端通过内螺纹孔与调节杆（５８）装配在一起，螺套（６２）另一端通过外螺纹与阀套（５４）装配在一起，顶杆（６６）位于螺套（６２）内，调节杆（５８）的外六角（６０）与调节套（５９）的内六角孔（６１）配合；主阀体（５００）圆柱面侧安装一压力补偿插件（８００），所述压力补偿插件（８００）包括阀套（３３）、阀芯（３７）、弹簧座（３６）、调节杆（３５），阀芯（３７）安装于阀套（３３）一端孔内，由钢丝挡圈（３８）定位阀芯的一端，阀芯（３７）两端面都加工有直孔，另一端的直孔内放置弹簧座（３６），弹簧座（３６）固定弹簧（３４）的一端，弹簧（３４）的另一端由调节杆（３５）一端的台阶固定，调节杆（３５）安装在阀套（３３）内孔，由密封圈密封，调节杆（３５）的另一端加工有外螺纹，与螺套（３２）的内螺纹装配在一起，螺套（３２）的外螺纹与阀套（３３）另一端的内螺纹装配，另一端的外螺纹上装配有保护帽（３０），阀套（３３）安装阀芯（３７）的一侧外圆上沿轴向加工有两组径向孔（４１），径向孔（４１）靠近外六角（４２）一侧有外螺纹，外螺纹与外六角（４２）之间的台阶处、两组径向孔（４１）之间、径向孔与邻近的端面之间有三组密封圈。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁才富，瞿东，朱剑根，谷文平，金丹，何俊，郑浩章，米根祥，沈至伟，
申请(专利权)人：上海立新液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]