【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鱼产品加工机械，尤其涉及一种杀鱼放血机。
技术介绍
1、中国是世界第一渔业生产大国，渔业总产量占到世界总产量的近40％。鱼的初加工包括清洗、分级、杀鱼放血、去鳞、去脏、去头、剖切等环节。随着人们生活水平的不断提高，对高品质的鱼蛋白需求持续增长。手工加工的模式已经不能满足规模化生产的要求，高质、高效、机械化的鱼类加工成为必然要求。
2、杀鱼放血是鱼初加工的关键步骤，由于鲜活的鱼体不利于后续的加工处理，需要首先完成放血杀鱼的过程。鱼的鳃部是血管较集中的位置，一般选择往两边的鳃盖下部边缘处扎一刀，流出血后放到清水中让其游动，使鱼体内的血液尽快流出体外，使鱼体内的血达到最少。放血处理的鱼肉腥味较少，有利于提升鱼肉的口感和品质，同时放血后的鱼易于保鲜不易变质变坏。尤其适用于起捕后立即放血冷冻运输或者加工厂饭店等只有宰杀放血需求的场景。
3、国内的杀鱼环节完全依靠人工，杀鱼放血方法也依赖工人经验，并未形成标准化的作业过程，目前在鱼类的加工过程中，通常需要人工进行放血处理，然后通过人工在清洗池内清洗放血后的鱼，这种加工方式加工效率低、劳动强度大，因此国内杀鱼放血环节处于“无机可用”的状态，市场上需要适应性强的实用装备。开发一种机械化高质高效的杀鱼装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种杀鱼放血机，实现杀鱼放血自动化。
2、本专利技术采用以下技术方案：
3、一种杀鱼放血机，其包括机架，倾斜设置在机架内的
4、进鱼通道的底部为通道前端可向下打开向上关闭的通道托板；
5、鱼从位于高处的进鱼通道后端进入通道，利用自身重力沿进鱼通道下滑，压鱼机构下压至鱼身，刀架传动机构驱动刀架机构的刀架下落，刀架上的放血刀刺入鱼鳃，之后刀架上升，压鱼机构随后上升，鱼沿进鱼通道进一步滑入进入通道前端，通道前端的限位结构使得鱼露出鱼嘴碰触触发机构，使得通道托板向下打开，将鱼从进鱼通道排出。
6、有益效果
7、(1)通道前调节机构、刀架和通道后调节机构组成了一套鱼体规格调节联动机构，通过调整调节手柄的位置，可联动调节下刀位置、通道前调节板焊合角度和喂入口大小。向前推动调节手柄时，下刀位置后移、通道前调节板焊合角度增大、喂入口增大，可适应大规格的鱼体，反之则适应小规格的鱼体。该联动设计提高了对鱼体的适应能力且简化了操作步骤。
8、(2)压鱼机构能够在左侧压杆和右侧压杆的旋转连动下，驱动第一转轴带动第一顶压杆连接的压鱼板向下运动，同时带动第二转轴、第二顶压杆旋转下压压鱼板，在鱼体进入杀鱼指定位置后，压鱼板按压鱼身，第一顶压杆和第二顶压杆分别对压鱼板的力，结合压鱼板形成稳定的三角形，保证杀鱼过程中鱼体的稳定性，同时该机构具有自适应按压鱼体的效果，通过同侧压鱼板驱动杆和压杆之间连接长弹簧的张力自适应调控，针对不同体厚的鱼类可自动调节压鱼板的高度，适应不同规格鱼类的按压需要，能够达到适当的压鱼效果同时不损伤鱼体。
9、(3)通道托板，通道前调节板焊合和压鱼板分别实现鱼体的承托、包络和鱼身按压，三部分组合形成了一个完整的自适应仿形通道，实现了鱼体的低损伤稳定约束，为杀鱼放血动作创造有利条件。
10、(4)该机工作过程模仿人工杀鱼动作，通过在进鱼通道内进行先定位再按压最后冲击式腮部放血，实现了有效的杀鱼过程。通过鱼头在通道内下滑的动能冲击触发板，触发传动装置启动一个杀鱼放血循环，实现了机械化高效杀鱼。
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1.一种杀鱼放血机，其特征在于，包括机架(1)，倾斜设置在机架内的进鱼通道(2)，设置在进鱼通道中部的压鱼机构(3)，设置在进鱼通道前端上方的刀架机构(4)，刀架传动机构(5)，以及位于进鱼通道前端的触发机构(6)；
2.如权利要求1所述的杀鱼放血机，其特征在于，进鱼通道包括上下对合的通道上板(21)和通道托板(22)；通道上板底面固定连接通道左侧板(211)和通道右侧板(212)，位于进鱼通道前端通道左侧板和通道右侧板之间的间距渐近形成鱼头的形状，两者末端的间距通过一个通道前上弧板(213)连接，形成开口向下的通道；通道左侧板和通道右侧板向后端分别设置喂入口侧板，两喂入口侧板下方固定焊合喂入口下板(227)，喂入口下板活动连接通道托板的后端；
3.如权利要求2所述的杀鱼放血机，其特征在于，还包括通道前调节机构，其包括弧形通道板(71)，弧形导入板(72)以及L形调节杆，弧形通道板和弧形导入板采用相贯线设计，焊合在一起，位于通道上板窗口下方；弧形导入板上设置若干导板(721，722)，各个导板纵向长度沿进鱼通道后端延伸，横向上各个导板沿弧形导入板弧线方向布
4.如权利要求3所述的杀鱼放血机，其特征在于，刀架机构(4)包括刀架(41)，置于刀架两侧的刀架导轨板(42)，以及置于两侧刀架导轨板之间的刀架驱动轴(43)；刀架固定安装在刀架驱动轴上，刀架驱动轴的两端与刀架导轨板的导轨(421)适配，并可沿导轨上下移动，从而使得刀架上的放血刀刺入鱼鳃或抬起放血刀；
5.如权利要求4所述的杀鱼放血机，其特征在于，还包括通道后调节机构，其包括调节手柄(81)，与调节手柄具有夹角的第一摆杆(82)，轴(83)，第二摆杆(84)，以及通道后调节板(85)；轴(83)两端可转动地设置在机架上，且横跨在进鱼通道的上方；调节手柄和第一摆杆两者的一端紧固在一起，以轴(83)为旋转中心；刀架位置调节拉杆(44)与第二摆杆位于第一摆杆的两侧，刀架位置调节拉杆的另一端与第一摆杆转轴连接，调节手柄的转动，联动刀架位置调节拉杆(44)，调节刀架导轨板(42)的旋转位置；
6.如权利要求1所述的杀鱼放血机，其特征在于，压鱼机构(3)包括横跨进鱼通道上方且通过轴承设置在机架上的轴(31)，轴上设置压鱼板驱动杆(32)、压杆(33)以及压鱼板(34)；
7.如权利要求6所述的杀鱼放血机，其特征在于，刀架机构(4)包括刀架(41)，置于刀架两侧的刀架导轨板(42)，以及置于两侧刀架导轨板之间的刀架驱动轴(43)。刀架固定安装在刀架驱动轴上，刀架驱动轴的两端与刀架导轨板的导轨(421)适配，并可沿导轨上下移动，从而使得刀架上的放血刀(411)刺入鱼鳃或抬起放血刀。
8.如权利要求7所述的杀鱼放血机，其特征在于，刀架传动机构(5)包括电机，飞轮(51)和刀架驱动连杆(52)，刀架驱动连杆的一端连接刀架驱动轴(43)，另一端转轴连接在飞轮(51)半径上，形成凸轮机构，使得刀架沿导轨(421)上下移动；刀架驱动连杆(52)的另一端与第二飞轮驱动压鱼杆(382)的另一端同轴，第一飞轮驱动压鱼连杆(381)转轴连接第二飞轮驱动压鱼连杆(382)，飞轮同步驱动刀架放血刀以及压鱼板的升降；刀架的放血刀下降行程大于压鱼板下降的行程。
9.如权利要求8所述的杀鱼放血机，其特征在于，触碰机构包括横跨进鱼通道前端上方的轴(61)，轴(61)径向分别固定连接的触发板(62)和锁杆(63)，离合机构，传送链连接的两个传送滚轮；触发板对应可碰触进鱼通道前端露出的鱼嘴，鱼嘴推动触发板带动轴(61)旋转，轴(61)带动锁杆(63)转动，锁杆解锁或打开离合机构，完成驱动或锁止驱动其中一个传动滚轮，另一传送滚轮的轮轴径向固定连接一连杆的一端，连杆另一端连接的滚轮以所述轮轴为中心旋转，滚轮抵接通道托板，在旋转过程中完成打开到关闭通道托板的过程。
10.如权利要求9所述的杀鱼放血机，其特征在于，离合机构包括连接电机的触发飞轮(65)，触发飞轮的周向设置台阶(651)，锁杆(63)径向连接一拉簧(66)，拉簧的另一端固定设置在机架上，常态下拉簧拉紧锁杆使得锁杆端面抵接触发飞轮的台阶，锁杆杆体位于触发飞轮切面上，锁止触发飞轮；
...【技术特征摘要】
1.一种杀鱼放血机，其特征在于，包括机架(1)，倾斜设置在机架内的进鱼通道(2)，设置在进鱼通道中部的压鱼机构(3)，设置在进鱼通道前端上方的刀架机构(4)，刀架传动机构(5)，以及位于进鱼通道前端的触发机构(6)；
2.如权利要求1所述的杀鱼放血机，其特征在于，进鱼通道包括上下对合的通道上板(21)和通道托板(22)；通道上板底面固定连接通道左侧板(211)和通道右侧板(212)，位于进鱼通道前端通道左侧板和通道右侧板之间的间距渐近形成鱼头的形状，两者末端的间距通过一个通道前上弧板(213)连接，形成开口向下的通道；通道左侧板和通道右侧板向后端分别设置喂入口侧板，两喂入口侧板下方固定焊合喂入口下板(227)，喂入口下板活动连接通道托板的后端；
3.如权利要求2所述的杀鱼放血机，其特征在于，还包括通道前调节机构，其包括弧形通道板(71)，弧形导入板(72)以及l形调节杆，弧形通道板和弧形导入板采用相贯线设计，焊合在一起，位于通道上板窗口下方；弧形导入板上设置若干导板(721，722)，各个导板纵向长度沿进鱼通道后端延伸，横向上各个导板沿弧形导入板弧线方向布置，呈拱形；弧形通道板，弧形导入板，与各个导板组合形成适应鱼体头部和侧面轮廓的进鱼上通道；
4.如权利要求3所述的杀鱼放血机，其特征在于，刀架机构(4)包括刀架(41)，置于刀架两侧的刀架导轨板(42)，以及置于两侧刀架导轨板之间的刀架驱动轴(43)；刀架固定安装在刀架驱动轴上，刀架驱动轴的两端与刀架导轨板的导轨(421)适配，并可沿导轨上下移动，从而使得刀架上的放血刀刺入鱼鳃或抬起放血刀；
5.如权利要求4所述的杀鱼放血机，其特征在于，还包括通道后调节机构，其包括调节手柄(81)，与调节手柄具有夹角的第一摆杆(82)，轴(83)，第二摆杆(84)，以及通道后调节板(85)；轴(83)两端可转动地设置在机架上，且横跨在进鱼通道的上方；调节手柄和第一摆杆两者的一端紧固在一起，以轴(83)为旋转中心；刀架位置调节拉杆(44)与第二摆杆位于第一摆杆的两侧，刀架位置调节拉杆的另一端与第一摆杆转轴连接，调节手柄的转动，联动刀架位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊师，何林，罗乔军，柴长虹，卫强，潘明钊，张航，
申请(专利权)人：广东省现代农业装备研究所，
类型：发明
国别省市：
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