【技术实现步骤摘要】
宽幅厚重真丝缎类精练工艺，属于真丝练漂。
技术介绍
1、真丝纤维是动物类蛋白质纤维，真丝纤维是由两部分构成，外围是丝胶原蛋白所构成的部分，称为丝胶；内芯由胶质蛋白构成的部分成为丝素。丝胶的存在会导致真丝织物无光泽、发硬，还会给后续的真丝织物染色工序或者印花工序带来不良影响。因此需通过精练去除。
2、真丝织物的精练是指用化学和物理方法去除真丝织物中天然杂质、沾污物以及脱胶的工艺过程。精练后，真丝织物具有良好的光泽和手感，例如缎类、绸类这些以强光泽为特色的真丝织物种类，精练工序直接关系到面料风格，因此至关重要；并且，精练后，真丝织物能在后续的染色时更易上染、印花时牢度更好；因此精练工艺是否彻底、是否均匀，也会影响后续工序的效果。
3、但是申请人在研究中发现，现有技术存在以下问题：
4、1、现有的精练工艺所得真丝织物光泽暗淡、手感粗糙，在强光泽类真丝织物精练时问题尤为突出。比如缎类、绸类这种以强光泽为特点的真丝织物，精练后光泽和手感不理想，并且表现明显。
5、2、宽幅厚重真丝织物，由于面积大，厚度厚，现有的精练工艺易造成精练不均，精练一次成功率低。精练不均，是指真丝织物部分区域丝胶脱落、另一部分区域丝胶仍在，在真丝织物上呈现斑驳分布的已脱胶区和生丝区，俗称“花生”。现有技术中出现此类问题，解决办法就是重新精练一遍，这又易导致已脱胶区精练过度，损伤真丝纤维，形成磨伤、灰伤等问题，还废水费时。真丝纤维本身是一种昂贵的天然动物纤维，真丝织物售价高。30姆米、幅宽1.6米的真丝素绉缎为例，售价高
6、3、现有精练工艺生产效率低，耗时过长。现有技术，多采用蛋白酶精练，蛋白酶无法高温，这类方法较为耗时，单看蛋白酶脱胶这一个步骤耗时在6-7小时，并且容易出现脱胶不彻底不均匀的问题，实际生产中，后续需再进行一次化学脱胶，此时脱胶工序总耗时能达到7-8小时，如加上前处理、水洗等后处理工序，耗时将更长。目前企业都是接订单的方式进行生产，必须在客户要求的时间内完成生产，对生产效率高要求，现有的精练工艺难以满足要求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供宽幅厚重真丝缎类精练工艺，该宽幅厚重真丝缎类精练工艺光泽度、亮度、手感俱佳，并且精练均匀，一次成功率高。
2、本专利技术解决其技术问题所采用方法的技术方案是：该宽幅厚重真丝缎类精练工艺，包括如下步骤：1）浸泡、2）前处理、3）初练、4）精练、5）水洗、6）酸洗、7）水洗、8）ph值调节；
3、步骤2）前处理、3）初练和4）精练中分别采用将真丝织物浸泡水溶液的方式进行处理；
4、所述水溶液为纯碱5.5-7g/l、氨基三亚甲基膦酸5-19g/l、连二亚硫酸钠0.5-1g/l、分散剂2-14g/l的水溶液，调节水溶液ph值11-11.5、温度91-98℃，按真丝织物和水溶液浴比1：35-38，浸泡40-60分钟；
5、步骤2）前处理的具体操作为：配置纯碱5.5-5.7g/l、氨基三亚甲基膦酸5-8g/l、连二亚硫酸钠0.5-0.6g/l、分散剂2-4g/l的水溶液，调节水溶液ph值11-11.5、温度91-93℃，按真丝织物和水溶液浴比1：35-38，浸泡40-45分钟；
6、步骤3）初练的具体操作为：配置纯碱6-6.5g/l、氨基三亚甲基膦酸14-19g/l、连二亚硫酸钠0.7-0.8g/l、分散剂9-14g/l的水溶液，调节水溶液调节ph值11-11.5、温度95-98℃，按真丝织物和水溶液浴比1：35-38，浸泡50-60分钟；
7、步骤4）精练的具体操作为：配置纯碱5.5-5.7g/l、氨基三亚甲基膦酸5-8g/l、连二亚硫酸钠0.5-0.6g/l、分散剂2-4g/l的水溶液，调节水溶液调节ph值11-11.5、温度94-95℃，按真丝织物和水溶液浴比1：35-38，浸泡50-60分钟。
8、步骤1）浸泡的具体操作为：将真丝织物上星形架，将真丝织物浸没入30-35℃水中，然后重复起吊、浸没操作1-2次，浸泡30-40分钟，起吊离水；将真丝织物浸没入70-75℃的水中，然后重复起吊、浸没操作1-2次，浸泡30-40分钟，起吊离水。
9、步骤1）所述将真丝织物上星形架的具操作为，将真丝织物挂码到星形架上，400-500米/架。优选的，400-450米/架。
10、步骤2）、3）和4）中所述的分散剂为wa-2分散剂。
11、步骤5）水洗的具体操作为：第一次水洗水温80-85℃、第二次水洗水温70-75℃、第三次水洗水温60-65℃。
12、步骤5）水洗的具体操作为：进行第一次水洗，保持水温80-85℃，将真丝织物重复浸入、起吊2-3次，然后浸泡10-15分钟；接着进行第二次水洗，保持水温70-75℃，将真丝织物重复浸没、起吊2-3次，然后浸泡10-15分钟；接着进行第三次水洗，保持水温60-65℃，将真丝织物重复浸入、起吊2-3次，然后浸泡10-15分钟。
13、步骤6）酸洗的具体操作为：调溶液ph6-6.5，把真丝织物浸没入溶液中，静置20-25分钟。
14、步骤7）水洗的具体操作为：保持水温30-35℃，将真丝织物重复浸入、起吊2-3次，然后浸泡10-15分钟；换水，重复1-2遍。
15、步骤8）ph值调节的具体操作为：升温至40-45℃，用纯碱调溶液ph9-9.5，将真丝织物浸入溶液中，浸泡30-40分钟后，起吊，打卷。
16、优选的，步骤3）的浸泡时，溶液中开启循环水，循环水流速2-3m³/h。加装，采用循环水有利于提高步骤3）脱胶效率。加装循环水后使练液氨基三亚甲基膦酸、连二亚硫酸钠、分散剂能持续均匀地穿梭于真丝织物之间，使精练下的杂质、丝胶蜡质色素能更加有效地快速的脱离真丝织物，提高脱胶效率。循环水泵安装在星形架练桶底部，将星形架练桶底部的溶液通过循环水泵抽取，通过管路输送至星形架练桶顶部排出，完成星形架练桶内溶液自底部向顶部的循环。
17、对本专利技术的说明如下：
18、步骤1）所述起吊、浸没的操作为：将真丝织物自水中吊起40-60cm，然后再次下放，浸没入水。起吊、浸没的操作能冲洗掉真丝织物上的杂质，充分浸泡真丝纤维。
19、步骤1）所述浸没是指，用行车将真丝织物连同星形架浸没入水；步骤1）所述起吊是指，用行车起吊星形架，从而连同起吊星形架上的真丝织物。真丝织物浸没、吊起来于星形架练桶中。
20、步骤1）浸泡，可以软化真丝织物纤维，先采用30-35℃水浸泡，后采用温度更高的70-75℃水浸泡，能有效增加步骤2）-4）的水溶液对真丝织物纤维的穿透性，增强脱胶效果。
21、优选的，2）前处理：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）浸泡、2）前处理、3）初练、4）精练、5）水洗、6）酸洗、7）水洗、8）pH值调节；
2.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于：步骤2）前处理的具体操作为：配置纯碱5.5-5.7g/L、氨基三亚甲基膦酸5-8g/L、连二亚硫酸钠0.5-0.6g/L、分散剂2-4g/L的水溶液，调节水溶液pH值11-11.5、温度91-93℃，按真丝织物和水溶液浴比1：35-38，浸泡40-45分钟；
3.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于：步骤1）浸泡的具体操作为：将真丝织物上星形架，将真丝织物浸没入30-35℃水中，然后重复起吊、浸没操作1-2次，浸泡30-40分钟，起吊离水；将真丝织物浸没入70-75℃的水中，然后重复起吊、浸没操作1-2次，浸泡30-40分钟，起吊离水。
4.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于：步骤1）所述将真丝织物上星形架的具操作为，将真丝织物挂码到星形架上，400-500米/架。
5.根据权利要求1所
6.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于，步骤5）水洗的具体操作为：第一次水洗水温80-85℃、第二次水洗水温70-75℃、第三次水洗水温60-65℃。
7.根据权利要求1或6所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于，步骤5）水洗的具体操作为：进行第一次水洗，保持水温80-85℃，将真丝织物重复浸入、起吊2-3次，然后浸泡10-15分钟；接着进行第二次水洗，保持水温70-75℃，将真丝织物重复浸没、起吊2-3次，然后浸泡10-15分钟；接着进行第三次水洗，保持水温60-65℃，将真丝织物重复浸入、起吊2-3次，然后浸泡10-15分钟。
8.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于，步骤6）酸洗的具体操作为：调溶液pH6-6.5，把真丝织物浸没入溶液中，静置20-25分钟。
9.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于，步骤7）水洗的具体操作为：保持水温30-35℃，将真丝织物重复浸入、起吊2-3次，然后浸泡10-15分钟；换水，重复1-2遍。
10.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于，步骤8）pH值调节的具体操作为：升温至40-45℃，用纯碱调溶液pH9-9.5，将真丝织物浸入溶液中，浸泡30-40分钟后，起吊，打卷。
...【技术特征摘要】
1.宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）浸泡、2）前处理、3）初练、4）精练、5）水洗、6）酸洗、7）水洗、8）ph值调节；
2.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于：步骤2）前处理的具体操作为：配置纯碱5.5-5.7g/l、氨基三亚甲基膦酸5-8g/l、连二亚硫酸钠0.5-0.6g/l、分散剂2-4g/l的水溶液，调节水溶液ph值11-11.5、温度91-93℃，按真丝织物和水溶液浴比1：35-38，浸泡40-45分钟；
3.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于：步骤1）浸泡的具体操作为：将真丝织物上星形架，将真丝织物浸没入30-35℃水中，然后重复起吊、浸没操作1-2次，浸泡30-40分钟，起吊离水；将真丝织物浸没入70-75℃的水中，然后重复起吊、浸没操作1-2次，浸泡30-40分钟，起吊离水。
4.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于：步骤1）所述将真丝织物上星形架的具操作为，将真丝织物挂码到星形架上，400-500米/架。
5.根据权利要求1所述的宽幅厚重真丝缎类精练工艺，其特征在于：步骤2）、3）和4）中所述的分散剂为wa-2分散剂。
6.根据权利要求1所述的宽幅...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，苏振雷，于兴建，李杲，许鹏，
申请(专利权)人：淄博大染坊丝绸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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