【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质颗粒机，具体涉及一种生物质颗粒机的环形压模。
技术介绍
1、生物质颗粒是指通过压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工所获得的成品颗粒，一般都是通过环形制粒机获得。但是现有的一些生物质颗粒机环形压模上的环模孔径大小相同，因此当需要生产不同外径的生物质颗粒时，需要将生物质颗粒机整体进行拆装，然后对环形压模进行更换，增加了作业时间和劳动强度。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有可方便调节生产多种粒径的生物质颗粒机的环形压模。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种生物质颗粒机的环形压模，包括圆环形状中间模座，圆环形状中间模座的两端圆面上均设置有环形模体组件，环形模体组件包括沿圆环形状中间模座的圆周方向均布的多个调节螺纹杆，调节螺纹杆远离沿圆环形状中间模座的一端设置有圆环状外模，圆环状外模朝向圆环形状中间模座的一端设置有上环形模体，上环形模体的外部间隔套设有限位模内筒，圆环形状中间模座上设置有与限位模内筒位置相对应的限位模外筒，限位模内筒活动插设在限位模外筒内，限位模外筒内间隔设置有与上环形模体位置相对应的下环形模体，上环形模体活动插设在下环形模体的内圆内，上环形模体的外周壁上沿周向设置有多个料孔一，下环形模体的外周壁上沿周向设置有多个料孔二，下环形模体的外部活动设置有调节模套筒。
3、优选地，所述圆环形状中间模座的两端圆面上均同轴设置有中空状圆台体，中空状圆台体的
4、优选地，所述调节螺纹杆包括设置在圆环形状中间模座上的固定杆，固定杆远离圆环形状中间模座的一端螺纹连接有外螺纹杆，外螺纹杆远离固定杆的一端与圆环状外模之间转动连接，外螺纹杆的外部螺纹连接有多个锁紧螺母，可通过转动调节外螺纹杆，使得将上环形模体插入至下环形模体内或使得上环形模体位于下环形模体的外部，以便根据需要完成不同颗粒大小的生物质颗粒制粒。
5、优选地，所述料孔一和料孔二分别在上环形模体的外周壁和下环形模体的外周壁上呈矩阵状分布，料孔一的位置与料孔二的位置一一对应，且料孔一的直径大于料孔二的直径，便于根据需要使用上环形模体上的料孔一或使用下环形模体上的料孔二，完成不同颗粒大小的生物质颗粒制粒。
6、优选地，所述下环形模体通过同轴设置的外螺纹筒套与圆环形状中间模座相连接，调节模套筒靠近圆环形状中间模座的一端为内螺纹筒状结构，调节模套筒与外螺纹筒套之间螺纹连接，且调节模套筒远离圆环形状中间模座一端的内周壁与下环形模体的外周壁之间相接触，当不需要使用下环形模体时，可将调节模套筒安装在下环形模体的外部，即可使用上环形模体完成生物质颗粒制粒。
7、优选地，所述圆环状外模内设置有进料调节组件，进料调节组件包括设置在圆环状外模内的圆环板，圆环板上同轴设置有圆形通槽，圆环板上沿圆形通槽的周向均布多个调节通孔，圆形通槽内转动设置有转动筒，转动筒的两端开口均设置有调节盘，且圆环板位于两个调节盘之间，调节盘的外周壁上沿周向均布多个与调节通孔一一对应的挡板，调节盘与挡板为一体成型结构，转动筒内活动设置有堵塞柱，可转动调节调节盘和挡板位置，根据需要实现通过转动筒(或通过转动筒和调节通孔)实现不同的进料效果。
8、优选地，所述限位模外筒远离圆环形状中间模座的一端内设置有与限位模内筒相适配的圆环插槽，限位模内筒活动插设在圆环插槽内，可根据需要将上环形模体插入至下环形模体内，此时限位模内筒可插入至圆环插槽内，以便根据需要完成不同颗粒大小的生物质颗粒制粒。
9、优选地，所述圆环板的外径与圆环状外模的内径相适配，且圆环板的外周壁与圆环状外模的内周壁相抵触，挡板远离调节盘的一端为弧形状结构，且挡板远离调节盘的一端与圆环状外模的内周壁相抵触，便于方便物料通过转动筒和调节通孔进行流通。
10、本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过调节上环形模体与下环形模体之间的位置关系，即通过上环形模体与下环形模体的组合使用或单独使用，可达到不同粒径的生物质颗粒制粒效果，不仅方便不同粒径的生物质颗粒制粒时进行切换，而且提高了制粒效果的多样性。
11、2、进料调节组件的设置，可根据制粒需要，通过转动调节挡板与调节通孔的位置，实现挡板与调节通孔之间的遮挡与否，实现不同的进料效果。
12、3、调节模套筒的设置，可与上环形模体和下环形模体的使用进行配合，方便单独使用上环形模体完成制粒；同时设置的限位模内筒和限位模外筒，便于在制粒时对生物质颗粒进行格挡，便于集中出料。
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1.一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，包括圆环形状中间模座(1)，圆环形状中间模座(1)的两端圆面上均设置有环形模体组件(2)，环形模体组件(2)包括沿圆环形状中间模座(1)的圆周方向均布的多个调节螺纹杆(21)，调节螺纹杆(21)远离沿圆环形状中间模座(1)的一端设置有圆环状外模(22)，圆环状外模(22)朝向圆环形状中间模座(1)的一端设置有上环形模体(23)，上环形模体(23)的外部间隔套设有限位模内筒(24)，圆环形状中间模座(1)上设置有与限位模内筒(24)位置相对应的限位模外筒(25)，限位模内筒(24)活动插设在限位模外筒(25)内，限位模外筒(25)内间隔设置有与上环形模体(23)位置相对应的下环形模体(26)，上环形模体(23)活动插设在下环形模体(26)的内圆内，上环形模体(23)的外周壁上沿周向设置有多个料孔一(3)，下环形模体(26)的外周壁上沿周向设置有多个料孔二(4)，下环形模体(26)的外部活动设置有调节模套筒(5)。
2.如权利要求1所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，圆环形状中间模座(1)的两端圆面上均同轴设置有中空状
3.如权利要求1所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，调节螺纹杆(21)包括设置在圆环形状中间模座(1)上的固定杆(211)，固定杆(211)远离圆环形状中间模座(1)的一端螺纹连接有外螺纹杆(212)，外螺纹杆(212)远离固定杆(211)的一端与圆环状外模(22)之间转动连接，外螺纹杆(212)的外部螺纹连接有多个锁紧螺母(213)。
4.如权利要求1所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，料孔一(3)和料孔二(4)分别在上环形模体(23)的外周壁和下环形模体(26)的外周壁上呈矩阵状分布，料孔一(3)的位置与料孔二(4)的位置一一对应，且料孔一(3)的直径大于料孔二(4)的直径。
5.如权利要求1所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，下环形模体(26)通过同轴设置的外螺纹筒套(261)与圆环形状中间模座(1)相连接，调节模套筒(5)靠近圆环形状中间模座(1)的一端为内螺纹筒状结构，调节模套筒(5)与外螺纹筒套(261)之间螺纹连接，且调节模套筒(5)远离圆环形状中间模座(1)一端的内周壁与下环形模体(26)的外周壁之间相接触。
6.如权利要求1所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，圆环状外模(22)内设置有进料调节组件(6)，进料调节组件(6)包括设置在圆环状外模(22)内的圆环板(61)，圆环板(61)上同轴设置有圆形通槽(62)，圆环板(61)上沿圆形通槽(62)的周向均布多个调节通孔(611)，圆形通槽(62)内转动设置有转动筒(63)，转动筒(63)的两端开口均设置有调节盘(64)，且圆环板(61)位于两个调节盘(64)之间，调节盘(64)的外周壁上沿周向均布多个与调节通孔(611)一一对应的挡板(641)，调节盘(64)与挡板(641)为一体成型结构，转动筒(63)内活动设置有堵塞柱。
7.如权利要求6所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，限位模外筒(25)远离圆环形状中间模座(1)的一端内设置有与限位模内筒(24)相适配的圆环插槽(2511)，限位模内筒(24)活动插设在圆环插槽(2511)内。
8.如权利要求6所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，圆环板(61)的外径与圆环状外模(22)的内径相适配，且圆环板(61)的外周壁与圆环状外模(22)的内周壁相抵触，挡板(641)远离调节盘(64)的一端为弧形状结构，且挡板(641)远离调节盘(64)的一端与圆环状外模(22)的内周壁相抵触。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，包括圆环形状中间模座(1)，圆环形状中间模座(1)的两端圆面上均设置有环形模体组件(2)，环形模体组件(2)包括沿圆环形状中间模座(1)的圆周方向均布的多个调节螺纹杆(21)，调节螺纹杆(21)远离沿圆环形状中间模座(1)的一端设置有圆环状外模(22)，圆环状外模(22)朝向圆环形状中间模座(1)的一端设置有上环形模体(23)，上环形模体(23)的外部间隔套设有限位模内筒(24)，圆环形状中间模座(1)上设置有与限位模内筒(24)位置相对应的限位模外筒(25)，限位模内筒(24)活动插设在限位模外筒(25)内，限位模外筒(25)内间隔设置有与上环形模体(23)位置相对应的下环形模体(26)，上环形模体(23)活动插设在下环形模体(26)的内圆内，上环形模体(23)的外周壁上沿周向设置有多个料孔一(3)，下环形模体(26)的外周壁上沿周向设置有多个料孔二(4)，下环形模体(26)的外部活动设置有调节模套筒(5)。
2.如权利要求1所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，圆环形状中间模座(1)的两端圆面上均同轴设置有中空状圆台体(11)，中空状圆台体(11)的大直径端与圆环形状中间模座(1)的内圆相连通，限位模外筒(25)和下环形模体(26)均同轴设置在设置在中空状圆台体(11)的小直径端，限位模外筒(25)靠近圆环形状中间模座(1)端的外周壁上沿周向设置有多个出料槽(251)。
3.如权利要求1所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，调节螺纹杆(21)包括设置在圆环形状中间模座(1)上的固定杆(211)，固定杆(211)远离圆环形状中间模座(1)的一端螺纹连接有外螺纹杆(212)，外螺纹杆(212)远离固定杆(211)的一端与圆环状外模(22)之间转动连接，外螺纹杆(212)的外部螺纹连接有多个锁紧螺母(213)。
4.如权利要求1所述的一种生物质颗粒机的环形压模，其特征在于，料孔一(3)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘理户，
申请(专利权)人：徐州富威新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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