本发明专利技术公开了一种生物质颗粒加工用压块装置，包括挤压箱，所述挤压箱的顶部设置有进料仓，所述挤压箱的底部设置有安装架，所述挤压箱的内部设置有压块机构，所述挤压箱的顶板设置有筛料槽，所述进料仓的左侧板设置有进料口，所述进料仓的内部设置有粉碎机构，通过设置筛网能够将小颗粒的生物质原料筛入挤压箱的内部，启动气缸能够对向左侧推动挤压板，从而将挤压箱内部的生物质原料压入压模的内部，完成生物质成型的工作，对小颗粒的生物质原料挤压能够提高成型效果通过设置气囊，当挤压板靠近并挤压压模时，气囊首先受到压模的挤压，从而将内部的黏合剂喷洒在挤压板与压模之间，从而提高生物质颗粒的压缩效果。从而提高生物质颗粒的压缩效果。从而提高生物质颗粒的压缩效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒加工用压块装置
[0001]本专利技术涉及生物质颗粒加工
，具体为一种生物质颗粒加工用压块装置。
技术介绍
[0002]在生物质颗粒的加工中需要用到压块装置对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，现有的压块装置功能单一，不具备对预压块的生物质原料进行二次粉碎以及筛选的功能，生物质原料颗粒较大时容易降低生物质颗粒的成型效果。
[0003]为此，提出一种生物质颗粒加工用压块装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒加工用压块装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒加工用压块装置，包括挤压箱，所述挤压箱的顶部设置有进料仓，所述挤压箱的底部设置有安装架，所述挤压箱的内部设置有压块机构，所述挤压箱的顶板设置有筛料槽，所述进料仓的左侧板设置有进料口，所述进料仓的内部设置有粉碎机构。
[0006]优选的，所述压块机构包括液压杆，所述挤压箱的内部贯穿有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压箱的内部远离的一侧竖直滑动安装有与挤压板相适配的压模，所述压模活动贯穿挤压箱的底板，并与液压杆的输出端固定连接，所述液压杆安装在安装架上。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括齿板，所述挤压箱的顶板设置有滑槽，所述推杆上固定连接有滑板，所述滑板活动贯穿滑槽，并固定连接有齿板，所述齿板滑动安装在进料仓内，所述进料仓上转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有与齿板相啮合的齿轮，所述转轴的底端固定套接有安装套，所述安装套的外壁中心对称设置有四块安装板，所述安装板靠近齿轮的一面上固定连接有切割刀。
[0008]优选的，所述安装板远离齿轮的一面上滚动安装有多个滚刀片。
[0009]优选的，所述筛料槽的内部固定安装有筛网，所述滚刀片与筛网相触。
[0010]优选的，所述筛料槽的两侧内壁均设置有震动槽，所述筛网的两侧面均固定连接有弹簧块，所述弹簧块的外端延伸至震动槽的内部，所述震动槽内设置有震动弹簧，所述震动弹簧抵紧在所述弹簧块上，所述筛网上设置有凸块，所述进料仓的内设置有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动安装有拨动板，所述拨动板的一端固定连接有弹簧板，所述弹簧板与滑动腔之间固定连接有限位弹簧，所述拨动板上等距设置有多个拨动柱，所述滑板上固定连接有推动板。
[0011]优选的，所述挤压板上固定安装有储液箱，所述挤压板上贯穿有气囊，所述储液箱与气囊内部相通，所述气囊上设置有输出端。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过设置筛网能够将小颗粒的生物质原料筛入挤压箱的内部，启动气缸能够对向左侧推动挤压板，从而将挤压箱内部的生物质原料压入压模的内部，完成生物质成型的工作，对小颗粒的生物质原料挤压能够提高成型效果；
[0014]2、本专利技术通过设置气囊，当挤压板靠近并挤压压模时，气囊首先受到压模的挤压，从而将内部的黏合剂喷洒在挤压板与压模之间，从而提高生物质颗粒的压缩效果，其中储液箱的内部储存有黏合剂，用于及时补充气囊；
[0015]3、本专利技术通过滑板带动齿板左移，由于齿板与齿轮啮合，所以齿板会带动齿轮转动，并通过转轴带动底端的安装套、切割刀以及滚刀片一起转动，从而对生物质原料进行二次切割，提高生物质颗粒的成型效果；
[0016]4、本专利技术通过推动板向左侧推动拨动板，从而克服限位弹簧的弹力，拨动板左移时，拨动板底部设置的拨动柱会逐渐靠近并挤压凸块，从而克服震动弹簧的弹力而使筛网下移，由于拨动柱等距设置有多个，所以当拨动板左移时会使筛网上下震动，从而提高筛网的筛选效果，防止筛网出现堵塞的情况；
[0017]5、本专利技术通过启动液压杆能够拉动压模下移，从而使压模内部挤压成型的生物质块掉落在安装架的内部，方便下一次的挤压成型。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视剖视图；
[0019]图2为本专利技术的俯视剖视图；
[0020]图3为本专利技术的图1中A的放大图；
[0021]图4为本专利技术的图1中B的放大图；
[0022]图5为本专利技术的图1中C的放大图；
[0023]图6为本专利技术的图1中D的放大图；
[0024]图7为本专利技术的筛网与凸块连接关系的正视图。
[0025]图中：
[0026]1、挤压箱；11、筛料槽；12、滑槽；13、震动槽；131、震动弹簧；2、进料仓；21、进料口；22、滑动腔；221、限位弹簧；3、安装架；4、转轴；41、齿轮；42、安装套；43、安装板；431、切割刀；432、滚刀片；5、气缸；51、推杆；511、挤压板；512、滑板；513、齿板；514、推动板；6、筛网；61、凸块；62、弹簧块；7、拨动板；71、拨动柱；72、弹簧板；8、储液箱；81、气囊；9、液压杆；91、压模。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：
[0029]一种生物质颗粒加工用压块装置，包括挤压箱1，所述挤压箱1的顶部设置有进料仓2，所述挤压箱1的底部设置有安装架3，所述挤压箱1的内部设置有压块机构，所述挤压箱
1的顶板设置有筛料槽11，所述进料仓2的左侧板设置有进料口21，所述进料仓2的内部设置有粉碎机构。
[0030]作为本专利技术的一种实施例，如图1和图2所示，所述压块机构包括液压杆9，所述挤压箱1的内部贯穿有气缸5，所述气缸5的输出端固定连接有推杆51，所述推杆51的一端固定连接有挤压板511，如图1所示，在安装架3的一侧，所述挤压箱1的内部远离气缸5的一侧竖直滑动安装有与挤压板511相适配的压模91，所述压模91活动贯穿挤压箱1的底板，并与液压杆9的输出端固定连接，所述液压杆9安装在安装架3上。
[0031]工作时，启动气缸5能够对向左侧推动挤压板511，从而将挤压箱1内部的生物质原料压入压模91的内部，完成生物质成型的工作，通过启动液压杆9能够拉动压模91下移，此时可以人为将压模91内部挤压成型的生物质块取出并放置在安装架3的内部，方便下一次的挤压成型。
[0032]作为本专利技术的一种实施例，如图1、图2和图3所示，所述粉碎机构包括齿板513，所述挤压箱1的顶板设置有滑槽12，所述推杆51上固定连接有滑板512，所述滑板512活动贯穿滑槽12，并固定连接有齿板513，所述齿板513滑动安装在进料仓2内，所述进料仓2上转动连接有转轴4，如图2所示，在进料仓2内，所述转轴4的外壁固定套接有与齿板513相啮合的齿轮41，所述转轴4的底端固定套接有安装套4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒加工用压块装置，包括挤压箱(1)，其特征在于：所述挤压箱(1)的顶部设置有进料仓(2)，所述挤压箱(1)的底部设置有安装架(3)，所述挤压箱(1)的内部设置有压块机构，所述挤压箱(1)的顶板设置有筛料槽(11)，所述进料仓(2)的左侧板设置有进料口(21)，所述进料仓(2)的内部设置有粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用压块装置，其特征在于：所述压块机构包括液压杆(9)，所述挤压箱(1)的内部贯穿有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有推杆(51)，所述推杆(51)的一端固定连接有挤压板(511)，所述挤压箱(1)的内部远离气缸(5)的一侧竖直滑动安装有与挤压板(511)相适配的压模(91)，所述压模(91)活动贯穿挤压箱(1)的底板，并与液压杆(9)的输出端固定连接，所述液压杆(9)安装在安装架(3)上。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒加工用压块装置，其特征在于：所述粉碎机构包括齿板(513)，所述挤压箱(1)的顶板设置有滑槽(12)，所述推杆(51)上固定连接有滑板(512)，所述滑板(512)活动贯穿滑槽(12)，并固定连接有齿板(513)，所述齿板(513)滑动安装在进料仓(2)内，所述进料仓(2)上转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁固定套接有与齿板(513)相啮合的齿轮(41)，所述转轴(4)的底端固定套接有安装套(42)，所述安装套(42)的外壁中心对称设置有四块安装板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘理户，
申请(专利权)人：徐州富威新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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