【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及纯化邻氯甲苯的领域，尤其是涉及一种纯化邻氯甲苯的材料、制备方法及其应用。
技术介绍
1、邻氯甲苯是一种有机化合物，主要用于制造染料、农药和医药等有机产品。在邻氯甲苯的生成过程中，会有和对氯甲苯的生成，而对氯甲苯会对以邻氯甲苯为原料制备的材料产生不利影响，所以需要对邻氯甲苯进行精制和纯化处理。
2、然而，由于它们的物理和化学性质非常相似，因此在实际应用中，主要采用精馏和萃取技术。精馏是一种基于不同物质沸点的差异进行分离的方法。然而，邻氯甲苯和对氯甲苯的沸点非常接近，因此需要多次精馏才能达到较好的分离效果。这种方法不仅能耗高，而且设备成本也较高。另一种方法是萃取分离，它利用不同物质在两种不混溶的液体之间的溶解度差异进行分离。但在实际应用中，由于邻氯甲苯和对氯甲苯的相似性，找到有效的萃取剂非常困难。
3、针对上述现有技术，专利技术人发现，现有的邻氯甲苯纯化处理的方案比较单一，且纯化成本较高且效率较低，无法精制出高纯度的邻氯甲苯。
4、专利技术专利内容
5、为了解决上述技术问题，本申请提供一种纯化邻氯甲苯的材料、制备方法及其应用。
6、本申请提供的一种纯化邻氯甲苯的材料采用如下的技术方案：
7、一种纯化邻氯甲苯的材料，包括平均孔径0.5-0.6nm的分子筛颗粒，所述分子筛颗粒包括zsm-5分子筛、ssz-58分子筛、im-5分子筛、zsm-12分子筛、mcm-68分子筛、itq-22分子筛和ssz-35分子筛中的至少一种。
8、通过上述
9、优选的，所述分子筛颗粒为经选择性改性处理的im-5分子筛颗粒。
10、通过上述技术方案，本申请通过选用通过上述技术方案，本申请作为主要的纯化材料，由于im-5分子筛颗粒的平均孔径为0.59nm，符合对氯甲苯的分子动力学直径，提高了纯化的效率。
11、第二方面，本申请提供了一种纯化邻氯甲苯的材料的制备方法，采用以下技术方案：
12、一种纯化邻氯甲苯的材料的制备方法，包括以下制备步骤：
13、取偏铝酸钠、模板剂水溶液、氢氧化钠溶液和去离子水混合，收集混合液；
14、将硅溶胶添加至混合液中，搅拌混合并置于反应装置中，升温加热并保温晶化处理，过滤并收集滤饼，洗涤干燥，收集干燥颗粒；
15、先取磷酸二氢铵溶液与干燥颗粒混合，升温加热并保温处理，静置冷却后，干燥并研磨，焙烧处理后，冷却至室温，制备得改性颗粒；
16、再取正硅酸乙酯和正己烷混合后，与改性颗粒混合并置于反应装置中，高温晶化反应后，过滤并干燥，焙烧处理，即可制备得选择性改性处理的im-5分子筛颗粒。
17、进一步的，所述保温晶化处理的温度为160-170℃。
18、进一步的，所述焙烧处理的温度均为500-600℃。
19、进一步的，所述高温晶化反应为在160-180℃下、2-5mpa下晶化处理8h。
20、通过上述技术方案，本申请通过磷酸二氢铵和正硅酸乙酯产生的磷和硅，对分子筛内外表面和孔道同时进行修饰处理，有效地提高了分子筛与对氯甲苯之间的选择性能，改善其对对氯甲苯的吸附效率和吸附质量，通过减少孔口尺寸和增加孔道内部的扩散阻力，改善其吸附性能和存储性能。通过磷酸二氢铵消除了分子筛的强酸中心，同时进入了分子筛孔道内部，增加了孔道曲折度，扩散阻力增加，正硅酸乙酯中的硅钝化了外表面的酸中心，孔口缩小吗，通过对分子筛的内外表面酸性、孔道和孔口同时进行修饰，有效地提高了对对氯甲苯的选择性。
21、第三方面，本申请提供了一种应用纯化邻氯甲苯的材料纯化邻氯甲苯的方法，采用以下技术方案：
22、将纯化邻氯甲苯的材料添加至邻氯甲苯中，在200-300r/min下搅拌混合并吸附处理60-120min，过滤并收集滤液，即可完成所述邻氯甲苯的纯化步骤。
23、优选的，所述纯化邻氯甲苯的材料的添加量为8-15%。
24、优选的，所述搅拌混合温度为20-25℃。
25、通过上述技术方案，本申请通过优化纯化步骤，通过选择合适的混合比例和混合温度，进一步提高了纯化材料对邻氯甲苯的纯化效率和纯化质量。
26、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
27、1.本申请优化了分子筛颗粒的组分，由于邻氯甲苯的分子动力学直径为0.648nm，而对氯甲苯的分子动力学直径为0.594nm，本申请通过选取孔径相近的分子筛作为吸附剂的主要载体，能优化邻氯甲苯的纯化效率和纯化质量。
28、2.本申请通过磷酸二氢铵和正硅酸乙酯产生的磷和硅，对分子筛内外表面和孔道同时进行修饰处理，有效地提高了分子筛与对氯甲苯之间的选择性能，改善其对对氯甲苯的吸附效率和吸附质量，通过减少孔口尺寸和增加孔道内部的扩散阻力，改善其吸附性能和存储性能。通过磷酸二氢铵消除了分子筛的强酸中心，同时进入了分子筛孔道内部，增加了孔道曲折度，扩散阻力增加，正硅酸乙酯中的硅钝化了外表面的酸中心，孔口缩小吗，通过对分子筛的内外表面酸性、孔道和孔口同时进行修饰，有效地提高了对对氯甲苯的选择性。
29、3.本申请通过优化纯化步骤，通过选择合适的混合比例和混合温度，进一步提高了纯化材料对邻氯甲苯的纯化效率和纯化质量。
技术实现思路
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1.一种纯化邻氯甲苯的材料，其特征在于，包括平均孔径0.5-0.6nm的分子筛颗粒，所述分子筛颗粒包括ZSM-5分子筛、SSZ-58分子筛、IM-5分子筛、ZSM-12分子筛、MCM-68分子筛、ITQ-22分子筛和SSZ-35分子筛中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种纯化邻氯甲苯的材料，其特征在于，所述分子筛颗粒为经选择性改性处理的IM-5分子筛颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的一种纯化邻氯甲苯的材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
4.根据权利要求3所述的一种纯化邻氯甲苯的材料的制备方法，其特征在于，所述保温晶化处理的温度为160-170℃。
5.根据权利要求3所述的一种纯化邻氯甲苯的材料的制备方法，其特征在于，所述焙烧处理的温度均为500-600℃。
6.根据权利要求3所述的一种纯化邻氯甲苯的材料的制备方法，其特征在于，所述高温晶化反应为在160-180℃下、2-5MPa下晶化处理8h。
7.一种应用权利要求1-6任一项所述的纯化邻氯甲苯的材料纯化邻氯甲苯的方法，其特征在于，包括以下
8.根据权利要求7所述的一种纯化邻氯甲苯的材料的方法，其特征在于，所述纯化邻氯甲苯的材料的添加量为8-15%。
9.根据权利要求7所述的一种纯化邻氯甲苯的材料的方法，其特征在于，所述搅拌混合温度为20-25℃。
...【技术特征摘要】
1.一种纯化邻氯甲苯的材料，其特征在于，包括平均孔径0.5-0.6nm的分子筛颗粒，所述分子筛颗粒包括zsm-5分子筛、ssz-58分子筛、im-5分子筛、zsm-12分子筛、mcm-68分子筛、itq-22分子筛和ssz-35分子筛中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种纯化邻氯甲苯的材料，其特征在于，所述分子筛颗粒为经选择性改性处理的im-5分子筛颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的一种纯化邻氯甲苯的材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
4.根据权利要求3所述的一种纯化邻氯甲苯的材料的制备方法，其特征在于，所述保温晶化处理的温度为160-170℃。
【专利技术属性】
技术研发人员：张道松，倪佳伟，季燕军，
申请(专利权)人：常州新东化工发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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