【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料预处理领域,涉及一种碳纤维金属基复合材料预处理装置及方法。
技术介绍
1、碳纤维增强金属基复合材料具有高比强度、高比模量和低热膨胀系数的特点,是一种很有应用潜力的复合材料。
2、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。使用粉末冶金方式制备碳纤维增强金属基复合材料时,碳纤维在粉末中的分散性会直接影响到制备完成的复合材料的性能,在分散性不良的情况下会使得制备过程中金属基体与碳纤维之间产生孔隙缺陷或纤维团聚等问题。
3、而现有预处理混粉过程中通常使用的球磨法,在球磨混粉中会由于玛瑙球(或钢球)的撞击使得碳纤维在混粉过程中破碎,使得难以控制复合材料中碳纤维的长度,并且不规则的破碎界面会在后续加工中产生不必要的缺陷;在少量粉体用球磨混合,球磨时大、中、小球的数量难以把控,搅拌过程中易沉淀在底部导致混合不均匀;球磨时间较长且过程繁琐;球磨过程中大量粉末粘黏在球上造成浪费。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种碳纤维金属基复合材料预处理装置,其特征在于,包括球形筒体(1)、外壳(2)、超声发生器(1a)、机架(8)、第一旋转驱动机构(5)、第二旋转驱动机构(6)和底座(11);
2.根据权利要求1所述的碳纤维金属基复合材料预处理装置,其特征在于:所述外壳(2)为环形结构;所述球形筒体(1)内部具有容纳空间,在球形筒体(1)的内壁阵列设置有凹槽,且相邻凹槽的间距为1-2mm。
3.根据权利要求2所述的碳纤维金属基复合材料预处理装置,其特征在于:所述第一旋转驱动机构(5)包括第一伺服电机(3)、第一皮带轮(5a)、第二皮带轮(5c)和第一传动带(
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤维金属基复合材料预处理装置,其特征在于,包括球形筒体(1)、外壳(2)、超声发生器(1a)、机架(8)、第一旋转驱动机构(5)、第二旋转驱动机构(6)和底座(11);
2.根据权利要求1所述的碳纤维金属基复合材料预处理装置,其特征在于:所述外壳(2)为环形结构;所述球形筒体(1)内部具有容纳空间,在球形筒体(1)的内壁阵列设置有凹槽,且相邻凹槽的间距为1-2mm。
3.根据权利要求2所述的碳纤维金属基复合材料预处理装置,其特征在于:所述第一旋转驱动机构(5)包括第一伺服电机(3)、第一皮带轮(5a)、第二皮带轮(5c)和第一传动带(5b),所述第一伺服电机(3)通过支架(4)固定设置于外壳(2)上,且在第一伺服电机(3)的输出端设置有第二皮带轮(5c);所述第一皮带轮(5a)设置在转动轴伸出外壳(2)的一端;所述第一皮带轮(5a)和第二皮带轮(5c)之间通过第一传动带(5b)传动连接;
4.根据权利要求3所述的碳纤维金属基复合材料预处理装置,其特征在于:所述超声发生器设置有两个,且两个所述超声发生器对称设置在球形筒体(1)的外壁上;所述外壳(2)上还设置有配重块(12),所述配重块(12)与第一伺服电机(3)对称设置在外壳(2)上;所述球形筒体(1)的进料口(7)设置有进料盖板(7b),在进料盖板(7b)上设置有止逆气阀(7a)。
5.一种使用权利要求4所述的碳纤维金属基复合材料预处理装置的预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
6.根据权利要求5所述的预处理方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李广龙,王子木,张杰,董书琳,张伟,周珊,刘文杰,曲迎东,
申请(专利权)人:沈阳工业大学,
类型:发明
国别省市:
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