【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挠性单螺杆泵，具体涉及一种磁力驱动的挠性单螺杆泵。
技术介绍
1、挠性单螺杆泵是一种离心泵的变种，它通过一个螺杆在泵体内旋转来产生吸入和排出效果，从而输送液体，这种泵通常适用于高黏度、高固含量或易结晶的液体。
2、在挠性单螺杆泵中，常常需要人为进行转子和定子的更换；然而，在更换挠性单螺杆泵时，通常出现一个问题：由于转子连接的是万向节，因此在更换定子时需要人工使用拉力拆卸定子。然而，在拆卸定子时，需要人来稳定转子，并且在定子拆卸完成后，人们需要用棉质物品对转子进行稳定。同时，在安装时，转子和定子发生碰撞，导致机械损伤，如刮痕、磨损或变形，这将影响泵的性能和寿命。
3、转子和定子的碰撞导致它们之间的几何关系不对称，进而引起不均匀的液体流动，影响泵的流量和压力性能。变形的转子和定子会导致泵在运行时产生异常的振动和噪音，不仅影响设备的正常运行，还导致其他部件的磨损和故障。如果碰撞引起密封部分的损坏或变形，导致泵发生泄漏问题，对于液体泵而言，这是一个严重的环境、安全和效率问题。
4、由于转子和定子的碰撞导致内部部件的变形和不规则，泵的效率会下降。这意味着泵在输送液体时需要更多的能量，从而增加运行成本。
5、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术要实现的技术目的是：本专利技术解决了挠性单螺杆泵在安装过程中需要人工处理转子的问题。在传统情况下，
2、为了实现上述的技术目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，包括底座、电机、传动轴、进料管、挤出筒和出料口，所述底座的右上端安装有电机，所述电机的输出轴一端安装有传动轴，所述传动轴的左侧安装有进料管，所述进料管的左侧安装有挤出筒，所述挤出筒的左侧安装有出料口；还包括传动机构和稳定机构，所述传动机构通过电机带动行星齿轮上的固定圆筒转动，转动的固定圆筒带动侧面的传动块和卡块转动，转动的传动块和卡块分别带动顺转筒和逆转筒转动，转动的顺转筒带动挤压筒水平移动，水平移动的挤压筒带动凸形筒向进料管挤压，所述稳定机构通过传动机构中的挤压筒或伸缩筒挤压凸形筒滑动，滑动的凸形筒带动转动筒转动，转动的转动筒带动稳定块向外滑动。
4、传动机构通过行星齿轮将动能进行分散，这有助于避免电机在转动时对逆转筒和顺转筒产生很大的应力。这样可以减少由于转动筒中的从动块和旋转环中的旋转块发生碰撞而导致的损坏风险。传动机构中的顺转筒和逆转筒可以适用于电机不同方向的转动，从而增强了设备的多功能性。这有助于避免单一性而导致的成本增加，并提高了设备的灵活性。稳定机构通过传动机构中的挤压筒或伸缩筒挤压凸形筒，使稳定块向外扩张。这有助于提高系统的稳定性，特别是在挠性单螺杆泵运行时，可以防止不规则的转动，减少碰撞风险。稳定机构在安装定子时可以更加快速地进行安装。通过稳定块对中心的传动轴进行固定，可以减少人力对转子的抬升，简化了安装过程。稳定机构的设计有助于避免摩擦对定子内部的干扰，从而减少了出料和进料时的不稳定性，并减少了噪音问题。这提高了设备的可靠性和性能。
5、所述传动机构包括传动筒、转动轴、行星齿轮、顺转筒和逆转筒，所述传动轴的同轴心安装有传动筒，所述传动轴的另一端安装有转动轴，所述转动轴上安装有行星齿轮，所述行星齿轮的上端安装有固定圆筒，所述固定圆筒上开设有两个固定凹槽，所述固定圆筒上安装有顺转筒和逆转筒，所述顺转筒的侧面安装有从动筒，所述从动筒的内表面安装有从动块，所述从动块的横截面形状为斜齿轮，所述从动块的一端直角边连接在从动筒的内表面，所述逆转筒的侧面安装有旋转环，所述旋转环的内表面安装有旋转块，所述旋转块的横截面为斜齿轮，所述旋转块的一端直角边连接到旋转环的内表面，所述旋转块的垂直角与从动块的垂直角方向相反。
6、传动轴同轴心安装传动筒，这种同轴传动设计有助于在传输过程中更加稳定，避免产生振动从而影响转动过程中产生的噪音。行星齿轮通过分散动能，可以减少电机在转动时对逆转筒和顺转筒产生的应力，这有助于保持内部的零件稳定，同时降低传动机构中的振动和噪音，固定圆筒上设有两个固定凹槽，有助于保持顺转筒和逆转筒的稳定位置，减少它们之间的摩擦和不必要的振动。同时固定凹槽可以限制内部的弹簧滑动，从而使旋转块和从动块更加容易的与旋转环和从动筒的啮合，避免了分开时导致顺转筒和逆转筒无法转动，从动块和旋转块的特殊形状斜齿轮，以及它们与相应筒体的连接方式有助于减少在传动过程中发生的摩擦和碰撞，并且从动筒可以通过传动块带动自身转动，这可以适用于电机不同的旋转方向。逆转筒和顺转筒可以独立旋转，使得该传动机构适应不同方向的电机转动。这增加了设备的灵活性和多功能性。从动块和旋转块的垂直角度方向相反，有助于减少在转动过程中发生的不必要的干扰和摩擦，同时可以在电机转动方向不同时，也可以带动顺转筒和逆转筒进行单个转动，这可以添加设备的灵活性和多样性，从而使传动机构可以适用于不同方向的旋转要求，提高了挠性单螺杆泵的稳定性。
7、所述从动筒的内部安装有两个限位块，所述从动筒的外围安装有调节发条，且所述调节发条的一端连接在从动筒上，所述调节发条的另一端安装有限位圆筒，所述限位圆筒安装在旋转筒上，所述旋转筒的侧面安装有调节筒，所述调节筒的同轴心安装有挤压筒，所述挤压筒的内部安装有拉伸块。
8、两个限位块可以将传动块进行指定方向的移动和滑动，避免了在滑动过程中产生偏移，并且由于传动块的下端为弹簧使传动块在四周受到力时，很容易将传动块发生偏移转动，从而导致出阿东弄块掉落并且无法带动顺转筒转动，同时两个限位块和调节发条的设计有助于控制从动筒的位置，确保其在运行过程中不会偏离预定轨道，提高了系统的稳定性和可靠性。调节发条的存在允许对从动筒的位置进行调整，以适应不同工作条件或要求。这增加了设备的灵活性和适应性。限位圆筒的安装在旋转筒上可以限制旋转筒的移动范围，从而进一步确保系统的稳定性，并且调节发条可以在旋转筒上当挤压筒拉伸到旋转筒的末尾端时，由于前端弹簧的阻力和拉伸块在螺旋凹槽内的阻力，从而使调节发条产生很大的形变，从而导致其发生脱落，进而旋转挤压筒继续向前滑动，有助于保护传动机构中的调节筒和挤压筒，挤压筒通过同轴心连接的调节筒进行位置调整，有助于控制挤压筒的挤压力，提高了流体的挤出效果，并且挤压筒内部安装有拉伸块，有助于减少挤压筒的振动从而更好地控制流体的挤出，减少运输不均匀挤压的风险，从而提高泵的效率。调节发条和相应的组件的加入有助于避免在运行时发生不稳定的情况，提高了系统的运行稳定性。调节发条和旋转筒使得挠性单螺杆泵更容易进行调整和维护，从而降低了维护成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，包括底座(1)、电机(2)、传动轴(3)、进料管(4)、挤出筒(5)和出料口(6)，所述底座(1)的右上端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴一端安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)的左侧安装有进料管(4)，所述进料管(4)的左侧安装有挤出筒(5)，所述挤出筒(5)的左侧安装有出料口(6)；其特征在于，还包括传动机构(7)和稳定机构(8)，所述传动机构(7)通过电机(2)带动行星齿轮(73)上的固定圆筒(731)转动，转动的固定圆筒(731)带动侧面的传动块(7421)和卡块(7521)转动，转动的传动块(7421)和卡块(7521)分别带动顺转筒(74)和逆转筒(75)转动，转动的顺转筒(74)带动挤压筒(746)进行水平移动，所述稳定机构(8)通过传动机构(7)中的挤压筒(746)或伸缩筒(756)挤压凸形筒(82)滑动，滑动的凸形筒(82)带动转动筒(85)转动，转动的转动筒(85)带动稳定块(864)向外展开滑动。
2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述传动机构(7)包括传动筒(71)、转动轴(
3.根据权利要求2所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述从动筒(741)的内部安装有两个限位块(742)，所述从动筒(741)的外围安装有调节发条(743)，且所述调节发条(743)的一端连接在从动筒(741)上，所述调节发条(743)的另一端安装有限位圆筒(7431)，所述限位圆筒(7431)安装在旋转筒(744)上，所述旋转筒(744)的侧面安装有调节筒(745)，所述调节筒(745)的同轴心安装有挤压筒(746)，所述挤压筒(746)的内部安装有拉伸块(7461)。
4.根据权利要求3所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述限位块(742)之间安装有传动块(7421)，所述传动块(7421)的上端形状为斜齿轮，且传动块(7421)上端的斜齿轮与旋转块(7511)的斜齿轮方向相同，所述传动块(7421)的下端卡接有调节弹簧(7422)，所述调节弹簧(7422)的另一端卡接在固定凹槽(732)内。
5.根据权利要求3所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述调节筒(745)的外侧面开设有螺旋凹槽(7451)，所述螺旋凹槽(7451)从传动轴(3)方向看螺旋凹槽(7451)的旋转方向为顺时针。
6.根据权利要求2所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述旋转环(751)的内部安装有两个固定块(752)，所述旋转环(751)的外围安装有钢条(753)，所述钢条(753)的另一端连接在固定筒(754)上，所述固定筒(754)的侧面安装有传递筒(755)，所述传递筒(755)上开设有螺旋滑槽(7551)，所述螺旋滑槽(7551)的旋转方向与螺旋凹槽(7451)的方向相反，所述传递筒(755)的同轴心安装有伸缩筒(756)，所述伸缩筒(756)的内部安装有连接筒，所述伸缩筒(756)的外围安装有固定滑块(7561)。
7.根据权利要求6所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述固定块(752)之间安装有卡块(7521)，所述卡块(7521)的上端形状为斜齿轮，且卡块(7521)上端的斜齿轮与从动块(7411)的斜齿轮方向相同，所述卡块(7521)的下端卡接有伸缩弹簧(7522)，所述伸缩弹簧(7522)的另一端卡接在另一个固定凹槽(732)内。
8.根据权利要求2所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述稳定机构(8)包括密封块(81)、凸形筒(82)、缓冲弹簧(83)、支撑筒(84)和转动筒(85)，所述传动筒(...
【技术特征摘要】
1.一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，包括底座(1)、电机(2)、传动轴(3)、进料管(4)、挤出筒(5)和出料口(6)，所述底座(1)的右上端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴一端安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)的左侧安装有进料管(4)，所述进料管(4)的左侧安装有挤出筒(5)，所述挤出筒(5)的左侧安装有出料口(6)；其特征在于，还包括传动机构(7)和稳定机构(8)，所述传动机构(7)通过电机(2)带动行星齿轮(73)上的固定圆筒(731)转动，转动的固定圆筒(731)带动侧面的传动块(7421)和卡块(7521)转动，转动的传动块(7421)和卡块(7521)分别带动顺转筒(74)和逆转筒(75)转动，转动的顺转筒(74)带动挤压筒(746)进行水平移动，所述稳定机构(8)通过传动机构(7)中的挤压筒(746)或伸缩筒(756)挤压凸形筒(82)滑动，滑动的凸形筒(82)带动转动筒(85)转动，转动的转动筒(85)带动稳定块(864)向外展开滑动。
2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述传动机构(7)包括传动筒(71)、转动轴(72)、行星齿轮(73)、顺转筒(74)和逆转筒(75)，所述传动轴(3)的同轴心安装有传动筒(71)，所述传动轴(3)的另一端安装有转动轴(72)，所述转动轴(72)上安装有行星齿轮(73)，所述行星齿轮(73)的上端安装有固定圆筒(731)，所述固定圆筒(731)上开设有两个固定凹槽(732)，所述固定圆筒(731)上安装有顺转筒(74)和逆转筒(75)，所述顺转筒(74)的侧面安装有从动筒(741)，所述从动筒(741)的内表面安装有从动块(7411)，所述从动块(7411)为斜齿轮，所述从动块(7411)的一端直角边连接在从动筒(741)的内表面，所述逆转筒(75)的侧面安装有旋转环(751)，所述旋转环(751)的内表面安装有旋转块(7511)，所述旋转块(7511)为斜齿轮，所述旋转块(7511)的一端直角边连接到旋转环(751)的内表面，所述旋转块(7511)的斜齿轮与从动块(7411)的斜齿轮方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述从动筒(741)的内部安装有两个限位块(742)，所述从动筒(741)的外围安装有调节发条(743)，且所述调节发条(743)的一端连接在从动筒(741)上，所述调节发条(743)的另一端安装有限位圆筒(7431)，所述限位圆筒(7431)安装在旋转筒(744)上，所述旋转筒(744)的侧面安装有调节筒(745)，所述调节筒(745)的同轴心安装有挤压筒(746)，所述挤压筒(746)的内部安装有拉伸块(7461)。
4.根据权利要求3所述的一种磁力驱动的挠性单螺杆泵，其特征在于：所述限位块(742)之间安装有传动块(7421)，所述传动块(7421)的上端形状为斜齿轮，且传动块(7421)上端的斜齿轮与旋转块(...
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